本实用新型专利技术公开了一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,包括轴座和夹爪,所述夹爪的尾部固连轴座,轴座的中部设有轴孔,所述夹爪的头部内表面设有弧形槽面,所述轴座和夹爪采用外表面进行硬化处理45#钢锻制。本实用由45#钢锻制,既提高工作时的心部韧性,也提高工作时的表面强度,但由于夹持的需要,内表面有一段弧面。本实用实现圆棒直立的定位,完善了锻压车间锻造墩粗工序,提高了锻造生产安全系数,对提高生产效率,降低劳动强度,确保安全生产起重要作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造墩粗抱钳装置,具体是一种千吨快锻机墩粗抱钳装置。
技术介绍
目前锻造车间,1000吨快锻机夹持钳口不适合夹持垂直于地面的棒料,在之前实验双金属热扩实验过程时,需要大量的人力物力才能将墩粗件运至锻机下方,从生产工艺、生产效率、环境、安全等多个方面存在不足之处,为了降低劳动强度、提高作业效率、提高安全生产系数,此装置的开发和设计亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种添补锻造生产工序种类,为将来新产品开发做好硬件准备,提高作业率,更好的执行生产工艺,获取更真实的实验数据;改变传统墩粗时中劳动强度大效率低等不良因素的存在,工作人员在工作过程中,安全系数提高;节约成本,对提高锻造工序整体的工作质量有积极的帮助的千吨快锻机墩粗抱钳装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,包括轴座和夹爪,所述夹爪的尾部固连轴座,轴座的中部设有轴孔,所述夹爪的头部内表面设有弧形槽面,所述轴座和夹爪采用外表面进行硬化处理45#钢锻制。作为本技术进一步的方案:所述弧形槽面的半径为200mm。作为本技术进一步的方案:所述夹爪的厚度为70_。作为本技术进一步的方案:所述轴座中部的轴孔孔径为60mm,轴孔长度为260mmo作为本技术进一步的方案:所述轴座的长度为550mm,直径为300mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用由45#钢锻制(调质),既提高工作时的心部韧性,也提高工作时的表面强度,但由于夹持的需要,内表面有一段弧面(工作面)。该装置结构简单,也可采用普通45#钢即可,可按照70_厚度一级进行分级。本实用实现圆棒直立的定位,完善了锻压车间锻造墩粗工序,提高了锻造生产安全系数,对提高生产效率,降低劳动强度,确保安全生产起重要作用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构仰视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2,本技术实施例中,一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,包括轴座I和夹爪2,所述夹爪2的尾部固连轴座1,轴座I的中部设有轴孔,以便于和转轴连接,实现抱夹动作。所述夹爪2的头部内表面设有弧形槽面,以便于增大与工件3的接触面积,使得夹持更加稳定,且弧形槽面的半径为200mm,从而使得本装置自然状态可以夹持直径200mm圆棒,最大可以夹持400mm直径圆形棒料。所述夹爪2的厚度为70_,同时可按照70_厚度一级进行分级。所述轴座I和夹爪2采用外表面进行硬化处理45#钢锻制,整体坚硬且耐磨。所述轴座I中部的轴孔孔径为60mm,轴孔长度为260mm。所述轴座I的长度为550mm,直径为300mm。本实用由45#钢锻制(调质),既提高工作时的心部韧性,也提高工作时的表面强度,但由于夹持的需要,内表面有一段弧面(工作面)。该装置结构简单,采用普通45#钢即可,可按照70_厚度一级进行分级。本实用实现圆棒直立的定位,完善了锻压车间锻造墩粗工序,提高了锻造生产安全系数,对提高生产效率,降低劳动强度,确保安全生产起重要作用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,包括轴座和夹爪,其特征在于,所述夹爪的尾部固连轴座,轴座的中部设有轴孔,所述夹爪的头部内表面设有弧形槽面,所述轴座和夹爪采用外表面进行硬化处理45#钢锻制。2.根据权利要求1所述的一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,其特征在于,所述弧形槽面的半径为200mm。3.根据权利要求1所述的一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,其特征在于,所述夹爪的厚度为70mm。4.根据权利要求1所述的一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,其特征在于,所述轴座中部的轴孔孔径为60mm,轴孔长度为260mm。5.根据权利要求1所述的一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,其特征在于,所述轴座的长度为550mm,直径为300mm。【专利摘要】本技术公开了一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,包括轴座和夹爪,所述夹爪的尾部固连轴座,轴座的中部设有轴孔,所述夹爪的头部内表面设有弧形槽面,所述轴座和夹爪采用外表面进行硬化处理45#钢锻制。本实用由45#钢锻制,既提高工作时的心部韧性,也提高工作时的表面强度,但由于夹持的需要,内表面有一段弧面。本实用实现圆棒直立的定位,完善了锻压车间锻造墩粗工序,提高了锻造生产安全系数,对提高生产效率,降低劳动强度,确保安全生产起重要作用。【IPC分类】B21J13/10【公开号】CN204639024【申请号】CN201520307236【专利技术人】张瑞达 【申请人】邯郸新兴特种管材有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种千吨快锻机墩粗抱钳装置,包括轴座和夹爪,其特征在于,所述夹爪的尾部固连轴座,轴座的中部设有轴孔,所述夹爪的头部内表面设有弧形槽面,所述轴座和夹爪采用外表面进行硬化处理45#钢锻制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞达,
申请(专利权)人:邯郸新兴特种管材有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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