本实用新型专利技术公开了一种吊篮提升机的防卡绳压绳机构,左右两个压绳轮装配在前后两块固定板之间,两个压绳轮之间相距一定距离,压绳轮外周面设置有凹入的导绳槽,在前后固定板的顶侧部位设置有挡绳结构。本实用新型专利技术通过在吊篮提升机压绳机构的两个压绳轮之间设置挡块,从而可以阻挡钢丝绳被卷入两个压绳轮之间的间隙内造成的卡绳故障,有效地提高了吊篮提升机的工作可靠性。本实用新型专利技术的梯形块结构可以为绳头提供了一个由大变小的通道,使钢丝绳能顺利地通过;轴承的外圈滚动也可以减小钢丝绳通过时的摩擦力,使过绳更为顺畅。本实用新型专利技术通过设置有连接段的一体式固定板结构,使加工装配更为简便,且实际阻挡效果也较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备领域,尤其是一种吊篮提升机的防卡绳压绳机构。
技术介绍
高空作业的吊篮需要利用两侧的吊篮提升机实现升降。吊篮提升机通常包括箱体、内齿盘、压绳机构、分绳器与进出绳管,内齿盘外周面设置有导绳槽,分绳器用于分隔进绳通道与出绳通道,压绳机构用于将钢丝绳压在内齿盘外周的导绳槽内。现有的压绳机构如中国专利“201120158716.6高空作业平台提升机”所公开的结构,包括钢丝绳、工作绳轮、弹簧导杆头、弹簧、固定弹簧座、弹簧导杆、长压板、短压板、压绳轮、长压板销轴和短压板销轴;钢丝绳以α形穿过工作绳轮轮缘上,长压板一端由长压板销轴铰接于壳体上,长压板的另一端与弹簧导杆的一端铰接。这种结构长压板通过短压板带动压绳轮,使压绳机构对钢丝绳的咬合更为密实、结构稳定性好。吊篮提升机经过一段时间使用后,绞股的钢丝绳发生磨损会产生断丝、松股、弯曲、折断、缠绕等现象,由于现有压绳机构中两个压绳轮之间具有一定距离,因而钢丝绳在通过压绳轮时,其断头、折角等绳头容易卡入两个压绳轮之间,造成卡绳故障,严重时甚至会导致提升机损坏,发生吊篮高空坠落的安全事故。
技术实现思路
本申请人针对上述现有吊篮提升机的压绳结构容易发生卡绳的缺点,提供一种结构合理的吊篮提升机的防卡绳压绳机构,从而防止发生卡绳。本技术所采用的技术方案如下:一种吊篮提升机的防卡绳压绳机构,左右两个压绳轮装配在前后两块固定板之间,两个压绳轮之间相距一定距离,压绳轮外周面设置有凹入的导绳槽,在前后固定板的顶侧部位设置有挡绳结构。作为上述技术方案的进一步改进:所述挡绳结构为倒置的梯形块,梯形块厚度为前后两块固定板之间的距离。在梯形块顶面也设置有凹槽,凹槽与两侧的导绳槽相衔接,形成钢丝绳的过绳通道。所述挡绳结构为轴承。所述挡绳结构为前后两块固定板之间的连接段,所述前后两块固定板与中央的连接段为板材冲压折弯制得的一体结构。 所述连接段的长度与此高度上两个压绳轮之间的距离相当。本技术的有益效果如下:本技术通过在吊篮提升机压绳机构的两个压绳轮之间设置挡块,从而可以阻挡钢丝绳被卷入两个压绳轮之间的间隙内造成的卡绳故障,有效地提高了吊篮提升机的工作可靠性。本技术的梯形块结构可以为绳头提供了一个由大变小的通道,使钢丝绳能顺利地通过;轴承的外圈滚动也可以减小钢丝绳通过时的摩擦力,使过绳更为顺畅。本技术通过设置有连接段的一体式固定板结构,使加工装配更为简便,且实际阻挡效果也较好。【附图说明】图1为本技术的实施例一的立体图。图2为图1的工作示意图。图3为本技术的实施例二的立体图。图4为本技术的实施例三的立体图。图中:1、压绳轮;2、导绳槽;3、固定板;4、梯形块;5、轴承;6、连接段;7、钢丝绳。【具体实施方式】下面结合附图,说明本技术的【具体实施方式】。实施例一:如图1所示,本技术所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构的左右两个压绳轮I装配在前后两块固定板3之间,两个压绳轮I之间相距一定距离,压绳轮I外周面设置有凹入的导绳槽2。前后固定板3为梯形外形,在梯形顶边固定有倒置的梯形块4,梯形块4厚度为前后两块固定板3之间的距离,梯形块4的顶面与底面的长度都略小于对应高度两个压绳轮I之间的距离。更优的,在梯形块4顶面也设置有凹槽,凹槽与两侧的导绳槽2相衔接,形成钢丝绳的过绳通道。梯形块4可以通过铆接固定柱或者焊接方式固定在前后固定板3之间。实际工作时,如图2所示,压绳机构压在内齿盘外周,将钢丝绳7限制在内齿盘外周的凹槽内。钢丝绳7在经过两个压绳轮I之间时,如果存在因磨损导致的钢丝绳断头、折角等,绳头会被梯形块4所阻挡而不会进入两个压绳轮I之间的空隙中,因而避免了卡绳。本实施例中梯形块4的顶部两尖端与内齿盘之间距离较大,而顶部中间距离内齿盘较小,这也为钢丝绳7的绳头提供了一个由大变小的通道,从而使钢丝绳7能顺利地通过。实施例二:如图3所示,本技术所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构的结构与实施例一基本相同,区别点在于将梯形块4更换为轴承5。轴承5同样可以起到阻挡钢丝绳7进入两个压绳轮I之间空隙的作用,同时轴承5的外圈滚动也可以减小钢丝绳7通过时的摩擦力,使过绳更为顺畅。实施例三:如图4所示,本技术所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构的结构与实施例一基本相同,区别点在于前后两块固定板3是通过中央设置连接段6的整块板材冲压折弯制得,为整体结构。连接段6的长度与此高度上两个压绳轮I之间的距离相当。本实施例结构加工更为简便,且实际阻挡效果也较好,有效地防止卡绳现象的产生。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,在不违背本技术精神的情况下,本技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种吊篮提升机的防卡绳压绳机构,左右两个压绳轮(I)装配在前后两块固定板(3)之间,两个压绳轮(I)之间相距一定距离,压绳轮(I)外周面设置有凹入的导绳槽(2),其特征在于:在前后固定板(3)的顶侧部位设置有挡绳结构。2.按照权利要求1所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构,其特征在于:所述挡绳结构为倒置的梯形块(4),梯形块(4)厚度为前后两块固定板(3)之间的距离。3.按照权利要求2所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构,其特征在于:在梯形块(4)顶面也设置有凹槽,凹槽与两侧的导绳槽(2)相衔接,形成钢丝绳的过绳通道。4.按照权利要求1所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构,其特征在于:所述挡绳结构为轴承(5)。5.按照权利要求1所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构,其特征在于:所述挡绳结构为前后两块固定板(3)之间的连接段(6),所述前后两块固定板(3)与中央的连接段(6)为板材冲压折弯制得的一体结构。6.按照权利要求5所述的吊篮提升机的防卡绳压绳机构,其特征在于:所述连接段(6)的长度与此高度上两个压绳轮(I)之间的距离相当。【专利摘要】本技术公开了一种吊篮提升机的防卡绳压绳机构,左右两个压绳轮装配在前后两块固定板之间,两个压绳轮之间相距一定距离,压绳轮外周面设置有凹入的导绳槽,在前后固定板的顶侧部位设置有挡绳结构。本技术通过在吊篮提升机压绳机构的两个压绳轮之间设置挡块,从而可以阻挡钢丝绳被卷入两个压绳轮之间的间隙内造成的卡绳故障,有效地提高了吊篮提升机的工作可靠性。本技术的梯形块结构可以为绳头提供了一个由大变小的通道,使钢丝绳能顺利地通过;轴承的外圈滚动也可以减小钢丝绳通过时的摩擦力,使过绳更为顺畅。本技术通过设置有连接段的一体式固定板结构,使加工装配更为简便,且实际阻挡效果也较好。【IPC分类】B66B5/00【公开号】CN204643420【申请号】CN201520315073【专利技术人】王星宇 【申请人】黄骅市昌达起重设备有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊篮提升机的防卡绳压绳机构,左右两个压绳轮(1)装配在前后两块固定板(3)之间,两个压绳轮(1)之间相距一定距离,压绳轮(1)外周面设置有凹入的导绳槽(2),其特征在于:在前后固定板(3)的顶侧部位设置有挡绳结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王星宇,
申请(专利权)人:黄骅市昌达起重设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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