本实用新型专利技术属于堆肥设备技术领域，具体涉及具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，包括框体（1），其特征在于：所述的设在框体（1）内的堆肥板（2），设在堆肥板（2）下方并贴紧堆肥板（2）设置的设有把手（3）的阻挡板（4），所述的堆肥板（2）和阻挡板（4）上均设有相互错开的小孔，所述的框体（1）外一侧还设有与框体（1）连接的曝气管（5），所述的曝气管（5）倾斜向上设置，所述的堆肥板（2）将框体（1）内部分隔为相同的第一腔室（6），第二腔室（7）和第三腔室（8）。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单实用性强，通过间歇曝气的方式，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于堆肥设备
，具体涉及具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置。
技术介绍
堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土攘固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷。堆肥是利用各种植物残体(作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等)为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。由于它的堆制材料、堆制原理，和其肥分的组成及性质和厩肥相类似，所以又称人工厩肥。堆肥是利用含有肥料成分的动植物遗体和排泄物，加上泥土和矿物质混合堆积，在高温、多湿的条件下，经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料。堆肥是一种古老的肥料，制造堆肥必须先收集适当的材料，例如稻草、茎蔓、野草、歴落叶或是禽畜粪便等，然后将其适当混合，并添加适量的氰氨化钙，促其发酵，然后覆盖上破席、破布、稻草或塑胶布，以避免肥份丧失。然后每隔大约三、四个星期翻积一次，大约经过三个月左右，即可将此堆肥搬入田中开始使用。堆肥最好放置在堆肥舍中。若无堆肥舍也可使用露天堆肥，但必须选择适当地点，以免因日晒、雨淋及风吹，导致肥份丧失。目前常用的堆肥换气主要是强制通风及翻堆等方式，由于通风方式的堆肥一般比翻堆方式提前1d腐熟，强制通风堆肥可以节省空间且操作方便，适宜于在大规模集约化处理禽畜粪便时应用，间歇式曝气堆肥是非连续对堆肥进行曝气处理的一种方式，通过人为控制一段时间堆体内的氧气，实现好氧发酵与厌氧发酵交替进行，在好氧发酵阶段，可现实堆体内糖、有机酸和各种代谢产物等易分解物质的快速转化，而在厌氧发酵阶段，则有利于木质纤维素等南分解物质的分解，从而，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种通过人为控制一段时间堆体内的氧气，实现好氧发酵与厌氧发酵交替进行，在好氧发酵阶段，可现实堆体内糖、有机酸和各种代谢产物等易分解物质的快速转化，而在厌氧发酵阶段，则有利于木质纤维素等南分解物质的分解，从而，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本的堆肥装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，包括框体I，其特征在于:所述的设在框体I内的堆肥板2，设在堆肥板2下方并贴紧堆肥板2设置的设有把手3的阻挡板4，所述的堆肥板2和阻挡板4上均设有相互错开的小孔，所述的框体I外一侧还设有与框体I连接的曝气管5，所述的曝气管5倾斜向上设置，所述的堆肥板2将框体I内部分隔为相同的第一腔室6，第二腔室7和第三腔室8。所述的框体I上端设有进料斗9，在其底部设有铰接连接的卸料口 10。所述的阻挡板4通过把手3拉动下做往复运动。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于:本技术利用间歇式曝气的方法，通过曝气管5在堆肥发酵的前期和中期对堆体中的氧气进行调节，控制堆体内好氧与厌氧发酵的交替频率，实现好氧发酵与厌氧发酵交替进行，在好氧发酵阶段，可现实堆体内糖、有机酸和各种代谢产物等易分解物质的快速转化，而在厌氧发酵阶段，则有利于木质纤维素等南分解物质的分解，好氧阶段和厌氧阶段分别在第一腔室6，第二腔室7和第三腔室8进行，保证了发酵的可行性，从而，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本。本技术的有益效果为:结构简单实用性强，通过间歇曝气的方式，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中:框体1、堆肥板2、把手3、阻挡板4、曝气管5、第一腔室6，第二腔室7、第三腔室8、进料斗9、卸料口 10。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述:具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，包括框体1、堆肥板2、把手3、阻挡板4、曝气管5、第一腔室6，第二腔室7、第三腔室8、进料斗9和卸料口 10。如附图1所示，其中在框体I内设有堆肥板2，在堆肥板2下方并贴紧堆肥板2设置的设有把手3的阻挡板4，堆肥板2和阻挡板4上均设有相互错开的小孔，框体I外一侧还设有与框体I连接的曝气管5，曝气管5倾斜向上设置，堆肥板2将框体I内部分隔为相同的第一腔室6，第二腔室7和第三腔室8。其中框体I上端设有进料斗9，在其底部设有铰接连接的卸料口 10。其中阻挡板4通过把手3拉动下做往复运动。本技术在具体使用时，通过曝气管5在堆肥发酵的前期和中期对堆体中的氧气进行调节，控制堆体内好氧与厌氧发酵的交替频率，实现好氧发酵与厌氧发酵交替进行，在好氧发酵阶段，可现实堆体内糖、有机酸和各种代谢产物等易分解物质的快速转化，而在厌氧发酵阶段，则有利于木质纤维素等南分解物质的分解，好氧阶段第一腔室6和第二腔室7，厌氧阶段在第三腔室8进行，保证了发酵的可行性，从而，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本。【主权项】1.具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，包括框体(1)，其特征在于:所述的设在框体(O内的堆肥板(2)，设在堆肥板(2)下方并贴紧堆肥板(2)设置的设有把手(3)的阻挡板(4)，所述的堆肥板(2)和阻挡板(4)上均设有相互错开的小孔，所述的框体(I)外一侧还设有与框体(I)连接的曝气管(5)，所述的曝气管(5)倾斜向上设置，所述的堆肥板(2)将框体(O内部分隔为相同的第一腔室(6)，第二腔室(7)和第三腔室(8)。2.如权利要求1所述的具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，其特征在于:所述的框体(I)上端设有进料斗(9 )，在其底部设有铰接连接的卸料口( 10 )。3.如权利要求1所述的具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，其特征在于:所述的阻挡板(4 )通过把手(3 )拉动下做往复运动。【专利摘要】本技术属于堆肥设备
，具体涉及具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，包括框体（1），其特征在于：所述的设在框体（1）内的堆肥板（2），设在堆肥板（2）下方并贴紧堆肥板（2）设置的设有把手（3）的阻挡板（4），所述的堆肥板（2）和阻挡板（4）上均设有相互错开的小孔，所述的框体（1）外一侧还设有与框体（1）连接的曝气管（5），所述的曝气管（5）倾斜向上设置，所述的堆肥板（2）将框体（1）内部分隔为相同的第一腔室（6），第二腔室（7）和第三腔室（8）。本技术的有益效果为：结构简单实用性强，通过间歇曝气的方式，促进堆肥腐熟过程，降低连续曝气的能耗成本。【IPC分类】C05F17/02【公开号】CN204644208【申请号】CN201520250613【专利技术人】周银科 【申请人】周银科【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有曝气装置的间歇式堆肥发酵装置，包括框体（1），其特征在于：所述的设在框体（1）内的堆肥板（2），设在堆肥板（2）下方并贴紧堆肥板（2）设置的设有把手（3）的阻挡板（4），所述的堆肥板（2）和阻挡板（4）上均设有相互错开的小孔，所述的框体（1）外一侧还设有与框体（1）连接的曝气管（5），所述的曝气管（5）倾斜向上设置，所述的堆肥板（2）将框体（1）内部分隔为相同的第一腔室（6），第二腔室（7）和第三腔室（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周银科，
申请(专利权)人：周银科，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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