本发明专利技术公开了一种浮动式蜂窝板送料开槽装置，用于解决现有浮动式切割机实用性差的技术问题。技术方案是包括四个精准导向块，其中两个精准导向块进入蜂窝板长槽完成粗导向，另外两个精准导向块进入蜂窝板长槽完成精导向，蜂窝板到达加工位置时，对蜂窝板开槽。出料口光纤传感器检测到信号变化，出料口两个送料气缸、后压紧辊气缸同时动作，对应上滚筒向下运动直到压紧蜂窝板，后压紧辊辅助压紧蜂窝板，进料口出料口同时向后输送蜂窝板，实现长距离开槽。出料口光纤传感器再次检测到信号变化，出料料口两个送料气缸、后压紧辊气缸同时动作，对应上滚筒、压紧辊轮上抬回到初始状态，完成开槽。本发明专利技术实现了对蜂窝板开长槽的功能，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浮动式机械装置，特别是涉及一种浮动式蜂窝板送料开槽装置。
技术介绍
文献“公开号是CN103418827A的中国专利技术专利”公开了一种浮动式切割机，该浮动式切割机包括切割机架1、浮动转轴2、切割电机3、切割轴4、切割片5、切割油缸6、主机架7及配重。所述的切割电机3、切割轴4及配重分别安装在切割机架I的两端，切割电机3与配重在同一端，切割片5安装在切割轴4上，切割电机3与切割轴4通过皮带传动连接；主机架7顶部为悬臂梁结构，悬臂梁末端与切割油缸6的一端连接，切割油缸6的另一端安装滑轮，滑轮置于切割机架I上的滑动导槽内；切割机架I通过浮动转轴2与主机架7的底部相连接；该专利技术通过配重使切割片以恒力来切割材料。该浮动式切割机只适用于切割材料，而不能在材料上开槽，尤其是内部结构复杂的铝蜂窝板，在其内部开长槽更不可能。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于航空航天以及建筑内饰领域中。由于蜂窝板的内部结构复杂，加工难度大，而且在长蜂窝板内开槽不易保证槽的直线度。传统工艺是由工人手动开槽完成，技术难度大且效率不高。
技术实现思路
为了克服现有浮动式切割机实用性差的不足，本专利技术提供一种浮动式蜂窝板送料开槽装置。该装置包括四个精准导向块，其中两个精准导向块进入蜂窝板长槽完成粗导向，另外两个精准导向块进入蜂窝板长槽完成精导向，蜂窝板到达加工位置时，对蜂窝板开槽。蜂窝板随着滚筒移动，出料口光纤传感器检测到信号变化，出料口两个送料气缸、后压紧辊气缸同时动作，对应上滚筒向下运动直到压紧蜂窝板，后压紧辊辅助压紧蜂窝板，进料口出料口同时向后输送蜂窝板，实现长距离开槽。当蜂窝板继续运动直到出料口后的光纤传感器信号变化，此时出料料口两个送料气缸、后压紧辊气缸同时动作，对应上滚筒、压紧辊轮也上抬回到初始状态。完成一个完整的开槽工序。本专利技术实现了对蜂窝板开长槽的功能，实用性强。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浮动式蜂窝板送料开槽装置，其特点是包括底板1、开槽工作台2、垫铁3、光纤传感器4、开槽机构和送料机构。开槽机构由浮动支架机构、压紧辊机构、开槽动力机构和精准导向机构组成。其中浮动支架机构由浮动支架5、浮动支架盖板6、支撑轴7、支撑座8、支撑座直线轴承9、保型轴10、保型轴支座11和开槽机构支板12组成。压紧辊机构由压紧辊气缸13、压紧辊导引轴14、压紧辊导引轴直线轴承15、压紧辊支架16、压紧辊轴承17、压紧辊轴18和压紧辊轮19组成。所述开槽动力机构由开槽电机20、开槽齿形带21、开槽电机带轮22、开槽刀具支座23、开槽刀具支座带轮24、开槽刀具轴25，开槽前轴承端盖26、开槽后轴承端盖27、开槽刀具轴承28、开槽刀具29、固定螺母30和刀具罩31组成。所述精准导向机构由导向T型板32、精准导向块33、T型板盖板34、导向气缸35、气缸导向杆36和导向气缸直线轴承37组成。送料机构由送料压辊机构和出料压辊机构组成。包括送料滚筒支架38、滚筒支架轴承39、滚筒支架盖40、滑块盖板41、滑块42、送料气缸43、滚筒44、滑块轴承45、电机轴46、从动轴47、带轮轴48、RV减速器49、RV减速器垫板50、送料电机51、电机槽钢座52、送料带轮53、送料齿形带54、中间支撑座55、中间滚轴56和中间支撑座轴承57。所述开槽机构通过底板I与浮动支架机构中的浮动支架5连接，并固定到开槽工作台2上，浮动支架盖板6与浮动支架5用螺钉紧固。八组支撑座直线轴承9与支撑座8通过弹性挡圈定位与固定，每四组支撑座直线轴承装配体滑动穿到一根支撑轴7上，浮动支架5有一用于连接支撑轴7的光孔，通过紧定螺钉与支撑轴7固定。支撑轴7与浮动支架5间隙配合，保型轴10与保型轴支座11是用来提高支撑轴7的刚性，两个保型轴支座11分布于四组支撑座直线轴承9的中间并与支撑轴7间隙配合，通过保型轴10的螺纹与保型轴支座11螺纹孔将两者连接起来，保型轴10通过浮动支架盖板6上的通孔采用螺母固定。开槽机构支板12上有用于连接支撑座8的螺纹孔，通过螺纹孔和支撑座8上的通孔将开槽机构支板12与连接支撑座8连接。浮动支架盖板6上有用于连接压紧辊机构上压紧辊气缸13的定位孔与连接孔，定位孔用于压紧辊气缸13定位，通过连接孔紧固好压紧辊气缸13。使用弹性垫片将四个压紧辊导引轴直线轴承15分别卡紧到浮动支架盖板6上。压紧辊支架16、压紧辊轴承17、压紧辊轮19和压紧辊轴18作为一个整体零件。分别将两根压紧辊导引轴14对称通过螺母安装到压紧辊支架16上，再将压紧辊气缸13与压紧辊支架16通过螺母固定，对称分布的压紧辊导引轴14能够在压紧辊导引轴直线轴承15上滑动。开槽动力机构中的开槽电机20、开槽刀具支座23通过螺纹连接的方式与开槽机构支板12固定到一起，同时约束开槽刀具29与开槽机构支板12的位置关系。这样使得开槽刀具29的位置通过开槽机构支板12滑动来控制。开槽电机带轮22与开槽电机20使用键连接方式固定，通过开槽齿形带21将动力传递给开槽刀具支座带轮24。开槽刀具支座带轮24使用键连接方式与开槽刀具轴25固定，开槽刀具轴25通过开槽前轴承端盖26、开槽后轴承端盖27、开槽刀具轴承28和开槽刀具支座23定位。开槽刀具轴25前端是平头，末端连接开槽刀具29、固定螺母30以及刀具罩31。通过固定螺母30紧固开槽刀具29。两组共四个精准导向机构通过螺纹连接的方式与开槽机构支板12对称固定到一起。T型板盖板34上有通孔用于导向气缸35的定位与固定，以及导向气缸直线轴承37的固定，并与导向T型板32用螺钉连接。精准导向块33与两个气缸导向杆36、导向气缸35螺纹连接，气缸导向杆36能够在气缸直线轴承37中上下滑动。送料机构通过底板I与送料滚筒支架38、电机槽钢座52、RV减速器垫板50连接固定到开槽工作台2上。送料滚筒支架38与滚筒支架轴承39过渡配合，侧面与四个滑块盖板41小螺钉连接，上端与滚筒支架盖40螺钉连接。送料气缸43在滚筒支架盖40上定位与固定，底端连接带有与滑块轴承45过渡装配好的滑块42，其中滑块42被四个滑块盖板41约束只能上下自由度活动。在送料机构中位于上侧的从动滚筒44由滚筒44与两个从动轴47组成，并与两侧的滑块轴承45定位与固定。位于下侧与电机轴46、从动轴47配合的滚筒44用于出料，与带轮轴48、从动轴47配合的滚筒44用于进料。电机槽钢座52与送料电机51螺钉连接，与底板I焊接。送料电机51输出端用键连接与RV减速器垫板50焊接的RV减速器49输入端，同时RV减速器垫板50与底板I焊接。引入电机槽钢座52、RV减速器垫板50的目的是调整电机与减速器的高度。RV减速器49输出端与电机轴46连接，在右侧从动轴47与送料带轮53紧钉螺钉固定，通过送料齿形带54将动力送到进料机构中。出料端下端右侧从动轴47与送料带轮53紧钉螺钉相连。送料装置中间由中间支撑座55、中间滚轴56、中间支撑座轴承57组合而成中间送料装配体，起到蜂窝板的中间支撑与输送的作用。所述压紧辊轮19表面涂覆聚氨酯。所述滚筒44表面涂覆聚氨酯。所述聚氨酯厚度彡1mm0所述中间滚轴56的材料是表面镀硬铬的厚壁无缝钢管。本专利技术的有益效果是:该装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮动式蜂窝板送料开槽装置，其特征在于：包括底板(1)、开槽工作台(2)、垫铁(3)、光纤传感器(4)、开槽机构和送料机构；开槽机构由浮动支架机构、压紧辊机构、开槽动力机构和精准导向机构组成；其中浮动支架机构由浮动支架(5)、浮动支架盖板(6)、支撑轴(7)、支撑座(8)、支撑座直线轴承(9)、保型轴(10)、保型轴支座(11)和开槽机构支板(12)组成；压紧辊机构由压紧辊气缸(13)、压紧辊导引轴(14)、压紧辊导引轴直线轴承(15)、压紧辊支架(16)、压紧辊轴承(17)、压紧辊轴(18)和压紧辊轮(19)组成；所述开槽动力机构由开槽电机(20)、开槽齿形带(21)、开槽电机带轮(22)、开槽刀具支座(23)、开槽刀具支座带轮(24)、开槽刀具轴(25)，开槽前轴承端盖(26)、开槽后轴承端盖(27)、开槽刀具轴承(28)、开槽刀具(29)、固定螺母(30)和刀具罩(31)组成；所述精准导向机构由导向T型板(32)、精准导向块(33)、T型板盖板(34)、导向气缸(35)、气缸导向杆(36)和导向气缸直线轴承(37)组成；送料机构由送料压辊机构和出料压辊机构组成；包括送料滚筒支架(38)、滚筒支架轴承(39)、滚筒支架盖(40)、滑块盖板(41)、滑块(42)、送料气缸(43)、滚筒(44)、滑块轴承(45)、电机轴(46)、从动轴(47)、带轮轴(48)、RV减速器(49)、RV减速器垫板(50)、送料电机(51)、电机槽钢座(52)、送料带轮(53)、送料齿形带(54)、中间支撑座(55)、中间滚轴(56)和中间支撑座轴承(57)；所述开槽机构通过底板(1)与浮动支架机构中的浮动支架(5)连接，并固定到开槽工作台(2)上，浮动支架盖板(6)与浮动支架(5)用螺钉紧固；八组支撑座直线轴承(9)与支撑座(8)通过弹性挡圈定位与固定，每四组支撑座直线轴承装配体滑动穿到一根支撑轴(7)上，浮动支架(5)有一用于连接支撑轴(7)的光孔，通过紧定螺钉与支撑轴(7)固定；支撑轴(7)与浮动支架(5)间隙配合，保型轴(10)与保型轴支座(11)是用来提高支撑轴(7)的刚性，两个保型轴支座(11)分布于四组支撑座直线轴承(9)的中间并与支撑轴(7)间隙配合，通过保型轴(10)的螺纹与保型轴支座(11)螺纹孔将两者连接起来，保型轴(10)通过浮动支架盖板(6)上的通孔采用螺母固定；开槽机构支板(12)上有用于连接支撑座(8)的螺纹孔，通过螺纹孔和支撑座(8)上的通孔将开槽机构支板(12)与支撑座(8)连接；浮动支架盖板(6)上有用于连接压紧辊机构上压紧辊气缸(13)的定位孔与连接孔，定位孔用于压紧辊气缸(13)定位，通过连接孔紧固好压紧辊气缸(13)；使用弹性垫片将四个压紧辊导引轴直线轴承(15)分别卡紧到浮动支架盖板(6)上；压紧辊支架(16)、压紧辊轴承(17)、压紧辊轮(19)和压紧辊轴(18)作为一个整体零件；分别将两根压紧辊导引轴(14)对称通过螺母安装到压紧辊支架(16)上，再将压紧辊气缸(13)与压紧辊支架(16)通过螺母固定，对称分布的压紧辊导引轴(14)能够在压紧辊导引轴直线轴承(15)上滑动；开槽动力机构中的开槽电机(20)、开槽刀具支座(23)通过螺纹连接的方式与开槽机构支板(12)固定到一起，同时约束开槽刀具(29)与开槽机构支板(12)的位置关系；这样使得开槽刀具(29)的位置通过开槽机构支板(12)滑动来控制；开槽电机带轮(22)与开槽电机(20)使用键连接方式固定，通过开槽齿形带(21)将动力传递给开槽刀具支座带轮(24)；开槽刀具支座带轮(24)使用键连接方式与开槽刀具轴(25)固定，开槽刀具轴(25)通过开槽前轴承端盖(26)、开槽后轴承端盖(27)、开槽刀具轴承(28)和开槽刀具支座(23)定位；开槽刀具轴(25)前端是平头，末端连接开槽刀具(29)、固定螺母(30)以及刀具罩(31)；通过固定螺母(30)紧固开槽刀具(29)；两组共四个精准导向机构通过螺纹连接的方式与开槽机构支板(12)对称固定到一起；T型板盖板(34)上有通孔用于导向气缸(35)的定位与固定，以及导向气缸直线轴承(37)的固定，并与导向T型板(32)用螺钉连接；精准导向块(33)与两个气缸导向杆(36)、导向气缸(35)螺纹连接，气缸导向杆(36)能够在气缸直线轴承(37)中上下滑动；送料机构通过底板(1)与送料滚筒支架(38)、电机槽钢座(52)、RV减速器垫板(50)连接固定到开槽工作台(2)上；送料滚筒支架(38)与滚筒支架轴承(39)过渡配合，侧面与四个滑块盖板(41)小螺钉连接，上端与滚筒支架盖(40)螺钉连接；送料气缸(43)在滚筒支架盖(40)上定位与固定，底端连接带有与滑块轴承(45)过渡装配好的滑块(42)，其中...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李树军，马闯，房牡丹，程燕，秦现生，白晶，王玮，张骏，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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