本实用新型专利技术提供一种喷雾塔、流化床组合式干燥设备包括:喷雾塔和流化床,喷雾塔底部与流化床相连通,流化床包括:床体和支撑床体的支座,床体中间设有腔体,且床体上设置有:进料口、入风口、出风口和出料口,支座包括:带有腔体的支座体和设置在支座体底部支撑支座体的支架,喷雾塔还包括:雾化器、进料管、进风管、均风器、塔底出料管以及尾风管,雾化器安装在喷雾仓内;进料管一端穿过喷雾仓侧壁,与雾化器相连通;进风管与进风仓相连通;均风器位于进风管口的下方,且均风器包括至少两层圆形孔板,孔板平行横向设置在均风器腔体内,孔板的孔径自上而下依次变小;塔底出料管设置在出料仓的底部;尾风管设置在出料仓的侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品机械领域,具体地说,本技术涉及一种喷雾塔、流化床组合式干燥设备。
技术介绍
发酵工程是指采用工程技术手段,利用生物(主要是微生物)和有活性的离体酶的某些功能,为人类生产有用的生物产品,或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术。人们熟知的利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精,乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶,利用真菌大规模生产青霉素等都是这方面的例子。微生物发酵采用微生物发酵法培养、繁殖微生物,之后产生最终产品。但是,微生物发酵获取的产品往往是通过发酵液离心后的液浆。而由于实际储存、运输或者后续使用的方便,需要将产品转化为干燥的颗粒状,通常要求终产品水分含量在2?4%。通常地,实验室使用烘箱进行干燥。但是,由于烘箱中各个区域液浆温度不均匀,加上在烘箱干燥过程中的液浆聚集,导致干燥后得到的产品出现污泥状、糊状、牛皮糖状、硬块状等现象,会影响到产品的纯度。另一方面,微生物发酵液浆中的水分主要包含在微生物细胞内,通常离心后细胞外含水量约为5%,通过普通的干燥会因为温度太高或者不均匀而破坏得到产品中的有效成分,例如,生产虾青素的微生物只能耐受40°C的温度。喷雾塔是一种将溶液状态物料干燥成固体粉末颗粒的设备,将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,在喷雾塔内干燥后的物料干燥呈固体粉末状态出料。喷雾塔作用原理为:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气通过风机排空。振动流化床是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备,具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床在对物料进行干燥加工时,流化床的机体在振动装置驱动下,处于振动状态,需要干燥的物料从设置在机体上的进料口中进入到机体内;物料在机体内进行流态化运动,物料在运动的过程中,机体内通过风机产生的气流会对物料进行吹扫,以实现对物料的干燥;干燥完成后的物料从出料口中输出机体。
技术实现思路
技术涉及一种喷雾塔、流化床组合式干燥设备,以解决微生物发酵液浆含水量高,不耐高温,普通干燥出现污泥状、糊状、牛皮糖状、硬块状等问题。本技术提供了一种喷雾塔、流化床组合式干燥设备,其特征在于,包括:喷雾塔和流化床,所述喷雾塔底部与所述流化床相连通,所述喷雾塔自上而下分别设置为圆柱形进风仓、锥形喷雾仓、圆柱形塔仓和锥形出料仓,所述流化床包括:床体和支撑床体的支座,所述床体中间设有腔体,且所述床体上设置有:进料口、入风口、出风口和出料口,所述支座包括:带有腔体的支座体和设置在支座体底部支撑所述支座体的支架,所述喷雾塔还包括:雾化器、进料管、进风管、均风器、塔底出料管以及尾风管,其中,所述雾化器安装在喷雾仓内;所述进料管一端穿过所述喷雾仓侧壁,与所述雾化器相连通;所述进风管与所述进风仓相连通;所述均风器为安装在所述进风仓腔体内的圆柱状均风器,所述均风器位于所述进风管口的下方,且所述均风器包括至少两层圆形孔板,所述孔板平行横向设置在所述均风器腔体内,所述孔板的孔径自上而下依次变小;所述塔底出料管设置在所述出料仓的底部;所述尾风管设置在所述出料仓的侧壁上;所述流化床还包括:条形筛板和堰门,所述条形筛板安装在床体内,位于所述进料口和出料口之间,且所述条形筛板上设置有调节物料厚度的堰门。进一步地,其中,所述喷雾塔还包括:返料管,所述返料管一端穿过进风仓与所述雾化器前的进料管相连通,所述返料管的另一端与外部返料预处理设备相连接。进一步地,其中,所述均风器进一步为三层孔板的均风器。进一步地,其中,所述喷雾塔为高20m?36m,塔体直径为3m?5.5m。进一步地,其中,所述喷雾塔进一步为高19.62m,塔体直径为5.lm。进一步地,其中,所述流化床进一步为振动流化床,所述振动流化床包括:设置在所述支座体腔内控制条形筛板振动的电机。进一步地,其中,所述流化床进一步包括:安装在所述支架上的减震器。进一步地,其中,所述流化床进一步包括:流化床进风仓,所述流化床进风仓位于所述条形筛板下方,且至少为一个。进一步地,其中,所述流化床进一步包括:视镜和温度计孔,所述视镜和温度计孔均设置在所述流化床侧壁上,且所述视镜和温度计孔均位于条形筛板上方。相对于现有技术中的酒店客控系统,本技术的优势在于:(I)本技术采用了的干燥设备采用两级干燥处理,通过第一级喷雾塔瞬间干燥把浆状的物料瞬间变成颗粒状,顺便脱掉物料中的一部分水分;通过在第二级流化床干燥器中较长时间且可控干燥,除去物料中剩余的水分,通过堰门调节物料厚度控制物料停留的时间,保证物料充分干燥,提高了产品质量,也提高了干燥热效率,节能能源。(2)喷雾干燥在塔中将物料瞬时脱水形成小颗粒状避免了,避免了采用普通干燥方式造成产品出现污泥状、糊状、牛皮糖状、硬块状的现象,方便后续干燥操作。(3)采用进风除湿预处理,使用低温非标干燥工艺,避免了物料受到它不能耐受的较高温度,避免对产品结构的破坏,同时也保证了产品的纯度。加上除掉了进风中的水分,通过进风干燥后更方便了后续的干燥操作。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术所述的喷雾塔、流化床组合式干燥设备的结构示意图;图2A为本技术提供的喷雾塔、流化床组合式干燥设备结构示意图;图2B为本技术提供的喷雾塔、流化床组合式干燥设备结构的前视图;图2C为本技术提供的喷雾塔、流化床组合式干燥设备结构的左视图;图3为本技术提供的喷雾塔、流化床组合式干燥设备干燥工艺流程图。【具体实施方式】如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。此外,“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此,若文中描述一第一装置耦接于一第二装置,则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置,或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本申请作进一步详细说明,但不作为对本申请的限定。实施例1:结合图1和图2,本实施例提供一种喷雾塔、流化床组合式干燥设备,包括:喷雾塔I和流化床2。所述喷雾塔I底部与所述流化床2相连通,所述喷雾塔I包括自上而下的圆柱形进风仓11、锥形喷雾仓12、圆柱形塔仓13和锥形出料仓14。所述喷雾塔I还包括:进风管111、均风器112、雾化器121、进料管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷雾塔、流化床组合式干燥设备,其特征在于,包括:喷雾塔和流化床,所述喷雾塔底部与所述流化床相连通,所述喷雾塔自上而下分别设置为圆柱形进风仓、锥形喷雾仓、圆柱形塔仓和锥形出料仓,所述流化床包括:床体和支撑床体的支座,所述床体中间设有腔体,且所述床体上设置有:进料口、入风口、出风口和出料口,所述支座包括:带有腔体的支座体和设置在支座体底部支撑所述支座体的支架,所述喷雾塔还包括:雾化器、进料管、进风管、均风器、塔底出料管以及尾风管,其中,所述雾化器安装在喷雾仓内;所述进料管一端穿过所述喷雾仓侧壁,与所述雾化器相连通;所述进风管与所述进风仓相连通;所述均风器为安装在所述进风仓腔体内的圆柱状均风器,所述均风器位于所述进风管口的下方,且所述均风器包括至少两层圆形孔板,所述孔板平行横向设置在所述均风器腔体内,所述孔板的孔径自上而下依次变小;所述塔底出料管设置在所述出料仓的底部;所述尾风管设置在所述出料仓的侧壁上;所述流化床还包括:条形筛板和堰门,所述条形筛板安装在床体内,位于所述进料口和出料口之间,且所述条形筛板上设置有调节物料厚度的堰门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏升宁,李纪丰,潘保民,程振伟,陆国民,
申请(专利权)人:威海利达生物科技有限公司,江阴丰力生化工程装备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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