一种光气合成反应器的催化剂支撑装置包括螺栓固定环板(8)，支撑圈(9)，金属丝网(10)，井字形格栅板(11)，其特征在于螺栓固定环板(8)与支撑圈(9)连接，在支撑圈(9)之外的螺栓固定环板(8)上有固定孔，支撑圈(9)之内与井字形格栅板(11)连接，井字形格栅板(11)的顶端低于支撑圈(9)的上沿，在井字形格栅板(11)之上铺设有金属丝网(10)。本实用新型专利技术具有降低阻力降，同时减少装填惰性氧化铝球高度，换热管利用效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种支撑装置，具体的说涉及一种光气合成反应器的催化剂支撑 装置。
技术介绍
光气合成反应器是在现行光气生产工艺过程中广泛采用的一种主反应器结构，其 原理是在管壳式换热器的换热管中装填04X8mm;椰壳活性炭催化剂，在催化剂的作用下 使原料气一氧化碳和氯气发生反应，生成成品光气，换热器壳程介质采用热水，控制反应温 度的同时移除反应过程中产生的热量。为保证催化剂不致发生泄漏或飞散，在管内催化剂 上下各装填有一定高度的惰性氧化铝球，并在换热管上下部分设置支撑板及压板，并在板 上均匀开0l(Tl5mto小孔以供原料气体流通。具体结构详见下图1、图2。 此类型结构应用范围很广，现行的绝大多数光气合成反应器均采用此结构。但 是在实际运行过程中发现，此结构支撑板的开孔率仍然不够高，操作过程中对气体流动 产生的阻力降很大，直接导致原料气流动速度无法达到预计的数值，从而影响了反应 速率。另外，为保证催化剂不会从小孔中泄漏，一般惰性氧化铝球的规格由上至下取 06mm，0l3mm，025mm三种，每种规格的装填高度均为~200mm左右，合计装填惰性氧化 铝球高度接近600_，部分高度的换热管无法参与到反应之中，提高了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高开孔率，降低阻力降，同时减少装填惰性 氧化铝球高度，以提高换热管利用效率的光气合成反应器的催化剂支撑装置。 本技术的目的是这样实现的：它包括螺栓固定环板，外支撑圈，金属丝网，井 字形格栅板，其特征在于螺栓固定环板与支撑圈连接，在支撑圈之外的螺栓固定环板上有 固定孔，支撑圈之内与井字形格栅板连接，井字形格栅板的顶端低于支撑圈的上沿，在井字 形格栅板之上铺设有金属丝网。 如上所述的金属丝网为10-20目金属丝网。 本技术是通过利用金属丝网的开孔直径小的特点来保证催化剂的不致泄漏， 同时降低惰性氧化铝球装填高度，利用金属丝网开孔率高且分布均匀的特点减小管程对流 体的阻力，利用井字形格栅板来保证支撑装置的强度。 本技术与现有技术相比具有如下优点： 1、采用金属丝网比原先的平板开孔结构开孔率大幅度提高，且气体的流动更加均 匀，对气体的反应速率有很大帮助。 2、金属丝网开孔小，仅需装填一层~200mm高度的013腿惰性氧化铝球即可保证 催化剂不会泄漏，从而使得在相同的反应条件下换热管长度可以单根减少约800_，从而大 大节约了设备制造成本。 3、对于同等规格的设备，采用本技术结构支撑装置的合计质量要低于采用原 支撑板结构，减少了金属材料的消耗。 4、本技术结构支撑装置主要为焊接结构，相比原先的平板开孔结构，无论是 精度要求还是加工难度均有一定下降，从而降低了工人的劳动强度。【附图说明】 图1是现有技术的装配应用图； 图2是现有技术支撑件的示意图； 图3是现有技术支撑件开孔局部放大I图； 图4是本技术的装配应用图； 图5是本技术支撑件的结构示意图； 图6是本技术支撑件II的焊接结构局部放大图； 图7是本技术的支撑件仰视图。 如图所示，1是换热管，2是管板，3是椰壳活性炭催化剂，4是惰性氧化铝球，5是固 定螺钉，6是支撑板，7是带有井字形格栅板支撑板，8是螺栓固定环板，9是支撑圈，10是金 属丝网，11是井字形格栅板。【具体实施方式】 实施例1 一种光气合成反应器的催化剂支撑装置，它包括螺栓固定环板8,支撑圈9,金属 丝网10,井字形格栅板11，其特征在于螺栓固定环板8与支撑圈9连接，在支撑圈9之外螺 栓固定环板8上有固定孔，支撑圈9之内与井字形格栅板11连接，井字形格栅板11的顶端 低于支撑圈9的上沿，在井字形格栅板11之上铺设有金属丝网。 所述的金属丝网为10目金属丝网。 使用时，通过固定螺钉5,螺栓固定环板8与管板2连接后，将惰性氧化铝球4先装 入换热管1，再将椰壳活性炭催化剂装入换热管1进行反应。 实施例2 金属丝网为16目金属丝网。其余同实施例1。 实施例3 金属丝网为20目金属丝网。其余同实施例1。 在宁夏瑞泰光气合成技改工程的光气合成反应器中采用了本技术支撑装置， 与以往同等生产规模工程中的设备相对比，在操作参数基本不变、设备直径相同的情况下， 换热管1长度由4500mm减少为4000mm，有效的降低了制造成本。同时，该设备自2011年投 入运行后，使用效果良好，从未发生堵塞或泄漏情况。【主权项】1. 一种光气合成反应器的催化剂支撑装置，它包括螺栓固定环板（8)，支撑圈（9)，金 属丝网（10)，井字形格栅板（11)，其特征在于螺栓固定环板（8)与支撑圈（9)连接，在支撑 圈（9)之外的螺栓固定环板（8)上有固定孔，支撑圈（9)之内与井字形格栅板（11)连接， 井字形格栅板（11)的顶端低于支撑圈（9)的上沿，在井字形格栅板（11)之上铺设有金属 丝网（10)。2. 如权利要求1所述的一种光气合成反应器的催化剂支撑装置，其特征在于所述的金 属丝网（10)为10-20目金属丝网。【专利摘要】一种光气合成反应器的催化剂支撑装置包括螺栓固定环板(8)，支撑圈(9)，金属丝网(10)，井字形格栅板(11)，其特征在于螺栓固定环板(8)与支撑圈(9)连接，在支撑圈(9)之外的螺栓固定环板(8)上有固定孔，支撑圈(9)之内与井字形格栅板(11)连接，井字形格栅板(11)的顶端低于支撑圈(9)的上沿，在井字形格栅板(11)之上铺设有金属丝网(10)。本技术具有降低阻力降，同时减少装填惰性氧化铝球高度，换热管利用效率高的优点。【IPC分类】C01B31/28, B01J8/06【公开号】CN204638161【申请号】CN201520175327【专利技术人】田晓钧, 张婷婷, 刘雪涛, 陆宏玮 【申请人】赛鼎工程有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光气合成反应器的催化剂支撑装置，它包括螺栓固定环板(8)，支撑圈(9)，金属丝网(10)，井字形格栅板(11)，其特征在于螺栓固定环板(8)与支撑圈(9)连接，在支撑圈(9)之外的螺栓固定环板(8)上有固定孔，支撑圈(9)之内与井字形格栅板(11)连接，井字形格栅板(11)的顶端低于支撑圈(9)的上沿，在井字形格栅板(11)之上铺设有金属丝网(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓钧，张婷婷，刘雪涛，陆宏玮，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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