一种新型铝合金型材切割废料与粉尘分离收集装置，它涉及铝合金边框和各类条形材料的切割加工技术领域。废料下滑板(6)的下端设置有废料收集料盒(7)，材料放置模具(1)的一侧设置有粉尘清理门(8)，粉尘清理门(8)的一端与材料放置模具(1)之间设置有滤网隔板(9)，粉尘清理门(8)的另一端设置有大风量抽风机(11)，大风量抽风机(11)的一端设置有粉尘收集料箱(12)，粉尘清理门(8)的下端设置有粉尘清理漏口(10)，粉尘清理漏口(10)的下端设置有粉尘收集料盒(11)。它结构设计合理，操作简单方便，实现了铝合金型材切割废料与粉尘分离收集，同时使切割的材料粉尘残留少，满足了人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及铝合金边框和各类条形材料的切割加工
，尤其涉及一种新型铝合金型材切割废料与粉尘分离收集装置。
技术介绍
:目前，市面上针对铝合金边框和各类条形材料的切割加工，只有单一的切割机可以进行切割加工，并没有对废料与粉尘分开收集，切割所产生的粉尘与废料一起堆积，同时在切割过程中，造成粉尘四处飞溅的现象，切割的成本较大，粉尘的残留量也比较大，难以满足人们的使用需求。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型铝合金型材切割废料与粉尘分离收集装置，它结构设计合理，操作简单方便，实现了铝合金型材切割废料与粉尘分离收集，同时使切割的材料粉尘残留少，满足了人们的使用需求。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它是由材料放置模具1、材料放置面2、切割压料气缸3、废料刮板4、废料切割跌落板5、废料下滑板6、废料收集料盒7、粉尘清理门8、滤网隔板9、粉尘清理漏口 10、粉尘收集料盒11、大风量抽风机12、粉尘收集料箱13组成；材料放置模具I的上端设置有材料放置面2，材料放置面2的上端设置有切割压料气缸3，材料放置模具I的下端设置有废料刮板4，废料刮板4的下端设置有废料切割跌落板5，材料放置模具I的一端设置有废料下滑板6，废料下滑板6的下端设置有废料收集料盒7，材料放置模具I的一侧设置有粉尘清理门8，粉尘清理门8的一端与材料放置模具I之间设置有滤网隔板9，粉尘清理门8的另一端设置有大风量抽风机11，大风量抽风机11的一端设置有粉尘收集料箱12，粉尘清理门8的下端设置有粉尘清理漏口 10，粉尘清理漏口 10的下端设置有粉尘收集料盒11。本技术在切割刀座未对材料进行切割时，可90度翻转废料刮板4与切割刀座平行，使切割产生的废料落在废料切割跌落板5上，同时大风量抽风机11将切割过程中的粉尘吸走，而切割下的废料则会被滤网隔板9给挡住落在废料切割跌落板5上，当切割刀座切割完成回位的过程中，可90度翻转废料刮板4与切割刀座垂直，将跌落在废料切割跌落板5上的废料顺着刀座移动将其刮至废料下滑板6落入废料收集料盒7内。本技术结构设计合理，操作简单方便，实现了铝合金型材切割废料与粉尘分离收集，同时使切割的材料粉尘残留少，满足了人们的使用需求。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中废料刮板的安装结构示意图。【具体实施方式】:参照图1，图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它是由材料放置模具1、材料放置面2、切割压料气缸3、废料刮板4、废料切割跌落板5、废料下滑板6、废料收集料盒7、粉尘清理门8、滤网隔板9、粉尘清理漏口 10、粉尘收集料盒11、大风量抽风机12、粉尘收集料箱13组成；材料放置模具I的上端设置有材料放置面2，材料放置面2的上端设置有切割压料气缸3，材料放置模具I的下端设置有废料刮板4，废料刮板4的下端设置有废料切割跌落板5，材料放置模具I的一端设置有废料下滑板6，废料下滑板6的下端设置有废料收集料盒7，材料放置模具I的一侧设置有粉尘清理门8，粉尘清理门8的一端与材料放置模具I之间设置有滤网隔板9，粉尘清理门8的另一端设置有大风量抽风机11，大风量抽风机11的一端设置有粉尘收集料箱12，粉尘清理门8的下端设置有粉尘清理漏口 10，粉尘清理漏口 10的下端设置有粉尘收集料盒11。本【具体实施方式】在切割刀座未对材料进行切割时，可90度翻转废料刮板4与切割刀座平行，使切割产生的废料落在废料切割跌落板5上，同时大风量抽风机11将切割过程中的粉尘吸走，而切割下的废料则会被滤网隔板9给挡住落在废料切割跌落板5上，当切割刀座切割完成回位的过程中，可90度翻转废料刮板4与切割刀座垂直，将跌落在废料切割跌落板5上的废料顺着刀座移动将其刮至废料下滑板6落入废料收集料盒7内。本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单方便，实现了铝合金型材切割废料与粉尘分离收集，同时使切割的材料粉尘残留少，满足了人们的使用需求。【主权项】1.一种新型铝合金型材切割废料与粉尘分离收集装置，其特征在于它是由材料放置模具(I)、材料放置面(2)、切割压料气缸(3)、废料刮板(4)、废料切割跌落板(5)、废料下滑板(6)、废料收集料盒(7)、粉尘清理门(8)、滤网隔板(9)、粉尘清理漏口(10)、粉尘收集料盒(11)、大风量抽风机(12)、粉尘收集料箱(13)组成；材料放置模具(I)的上端设置有材料放置面(2)，材料放置面(2)的上端设置有切割压料气缸(3)，材料放置模具(I)的下端设置有废料刮板(4)，废料刮板(4)的下端设置有废料切割跌落板(5)，材料放置模具(I)的一端设置有废料下滑板￠)，废料下滑板￠)的下端设置有废料收集料盒(7)，材料放置模具(I)的一侧设置有粉尘清理门(8)，粉尘清理门(8)的一端与材料放置模具(I)之间设置有滤网隔板(9)，粉尘清理门(8)的另一端设置有大风量抽风机(11)，大风量抽风机(11)的一端设置有粉尘收集料箱(12)，粉尘清理门(8)的下端设置有粉尘清理漏口(10)，粉尘清理漏口(10)的下端设置有粉尘收集料盒(11)。【专利摘要】一种新型铝合金型材切割废料与粉尘分离收集装置，它涉及铝合金边框和各类条形材料的切割加工
废料下滑板(6)的下端设置有废料收集料盒(7)，材料放置模具(1)的一侧设置有粉尘清理门(8)，粉尘清理门(8)的一端与材料放置模具(1)之间设置有滤网隔板(9)，粉尘清理门(8)的另一端设置有大风量抽风机(11)，大风量抽风机(11)的一端设置有粉尘收集料箱(12)，粉尘清理门(8)的下端设置有粉尘清理漏口(10)，粉尘清理漏口(10)的下端设置有粉尘收集料盒(11)。它结构设计合理，操作简单方便，实现了铝合金型材切割废料与粉尘分离收集，同时使切割的材料粉尘残留少，满足了人们的使用需求。【IPC分类】B23Q11/00【公开号】CN204639770【申请号】CN201520290179【专利技术人】廖盼, 叶发辉 【申请人】深圳市锋钛科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型铝合金型材切割废料与粉尘分离收集装置，其特征在于它是由材料放置模具(1)、材料放置面(2)、切割压料气缸(3)、废料刮板(4)、废料切割跌落板(5)、废料下滑板(6)、废料收集料盒(7)、粉尘清理门(8)、滤网隔板(9)、粉尘清理漏口(10)、粉尘收集料盒(11)、大风量抽风机(12)、粉尘收集料箱(13)组成；材料放置模具(1)的上端设置有材料放置面(2)，材料放置面(2)的上端设置有切割压料气缸(3)，材料放置模具(1)的下端设置有废料刮板(4)，废料刮板(4)的下端设置有废料切割跌落板(5)，材料放置模具(1)的一端设置有废料下滑板(6)，废料下滑板(6)的下端设置有废料收集料盒(7)，材料放置模具(1)的一侧设置有粉尘清理门(8)，粉尘清理门(8)的一端与材料放置模具(1)之间设置有滤网隔板(9)，粉尘清理门(8)的另一端设置有大风量抽风机(11)，大风量抽风机(11)的一端设置有粉尘收集料箱(12)，粉尘清理门(8)的下端设置有粉尘清理漏口(10)，粉尘清理漏口(10)的下端设置有粉尘收集料盒(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖盼，叶发辉，
申请(专利权)人：深圳市锋钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。