一种光生物反应器导流筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光生物反应器导流筒，包括反应器主体、导流筒、电机和支架，其特征在于，所述反应器主体的下端设有与支架相适配的锥形底部，锥形底部设有出液阀，所述反应器主体的上端设有用于安装电机的顶盖，顶盖设有注液管，所述电机的主轴穿过顶盖，伸入至导流筒中，主轴上设有叶片，所述导流筒的上端与顶盖相连，导流筒的内壁设有加热装置。本实用新型专利技术具有这样的有益效果：构简单，安装和拆卸方便，成本低，微藻的生产效率高和生长一致性好，微藻与培养液能够有效分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光生物反应器的
，更具体的说涉及一种光生物反应器的导流筒结构。
技术介绍
光生物反应器，主要是用于能够进行光合作用的微藻、植物细胞以及光合细菌等微小生物的培养。在市场上，很多光生物反应器的微生物存在生长效率较低和生长不致性的问题，从而也导致了后期的加工成本较高。然而在现有技术中的一般反应器结构没有有效解决上述问题。例如中国专利授权公告号CN 203403095 U，授权公告日2014年01月22日，专利技术创造的名称为一种用于生物反应器的细胞培养床，该专利案公开了一种生物反应器的导流筒结构，通过罐体、导流筒、多孔圆管和多级调速搅拌器等结构的结合创新，实现了细胞生长速度一致，但是该专利案的生物反应器主要是通过气路系统来达到细胞具有较快的生长速度，存在细胞生长效率较低的问题。又如中国专利授权公告号CN 203403094 U,授权公告日2014年01月22日，专利技术创造的名称为一种生物反应器，该专利案公开了一种生物反应器的导流筒结构，通过罐体、导流筒、多孔圆管、搅拌器和上下固定板等结构的结合创新，克服了细胞生长速度不一致的缺陷，但是该专利案中的生物反应器主要是用于提取罐体内的上清液，而不能是培养细胞与培养液进行有效分离，存在后期加工成本高的问题，同时也存在细胞生长效率较低的问题。本技术通过反应器主体、导流筒、电机和支架等结构的结合创新，提供一种结构简单，安装和拆卸方便，成本低，微藻的生产效率高和生长一致性好，微藻与培养液能够有效分离的光生物反应器导流筒。
技术实现思路
本技术解决现有技术中一般光生物反应器的结构没有有效解决成本高、微生物生长效率较低和生长不致性的问题，提供一种光生物反应器导流筒，通过反应器主体、导流筒、电机和支架等结构的结合创新，实现该光生物反应器的导流筒具有结构简单，安装和拆卸方便，成本低，微藻的生产效率高和生长一致性好，微藻与培养液能够有效分离的特点。为了解决上述存在的技术问题，本技术采取下述技术方案:一种光生物反应器导流筒，包括反应器主体、导流筒、电机和支架，其特征在于，所述反应器主体的下端设有与支架相适配的锥形底部，锥形底部设有出液阀，所述反应器主体的上端设有用于安装电机的顶盖，顶盖设有注液管，所述电机的主轴穿过顶盖，伸入至导流筒中，主轴上设有叶片，所述导流筒的上端与顶盖相连，导流筒的内壁设有加热装置。在安装时，将出液阀装在锥形底部的下端，并将注液管和电机装在顶板上，同时将加热装置装在导流筒的内壁，然后通过锥形底部插入到支架中，安装好反应器主体，接着将叶片安装在电机的主轴上，再将导流筒与顶盖对接，最后将顶盖装在反应器主体的上端，就安装完成了。在使用时，通过注液管往反应器主体内注入培养液和微藻，并启动电机和加热装置，在微藻成熟后，关闭加热装置和电机，待微藻完全自然沉降后，开启出液阀，实现微藻与培养液的分1?。反应器主体，用于容纳培养液以及安装导流筒等部件；锥形底部，结构简单，用于微藻的沉降，并通过出液阀实现微藻与大部分培养液的分离，大量减少了微藻后期分离的工序，具有加工成本低的特点；支架，为反应器主体的支撑底托；顶盖，结构简单，一般通过螺栓与反应器主体相固定，安装方便；注液管，用于注入培养液和微藻，一般将注液管的出口对着导流筒的内部，保证大部分的微藻处于导流筒内的环境中；导流筒，用于容纳微藻，防止微藻附着在反应器主体的内壁，在电机搅拌时，降低电机的功率，降低成本；加热装置，提高培养液的温度，提高微藻的生长速度，提高微藻的生产效率；电机，结合主轴和叶片，用于搅拌导流筒内的培养液和微藻的混合物，保证培养液的温度均匀性，实现导流筒内的微藻生长速度的一致性。作为优选，所述加热装置为均匀分布的加热管结构或加热片结构，所述加热管或加热片的表面均为光滑结构。由加热管或加热片形成的加热装置，结构简单，在市场上容易得到；表面光滑的加热装置，不容易吸附微藻，有利于微藻与培养液的分离。作为优选，所述顶板上设有与加热装置联动的温控器。温控器，用于检测导流筒内的培养液温度，当培养液温度低于温控器设定值的下限时，加热器工作；当培养液温度达到温控器设定值的上限时，加热器停止工作，设定值的上下限为微藻适宜生长的温度范围；该结构实现自动控制培养液的温度，保证微藻具有较高的生长速度。作为优选，每一片所述的叶片均为向下倾斜的光滑结构。该结构有效防止微藻在叶片上堆积，保证微藻与培养液有效分尚，减少微藻的后期分尚工序，降低成本。作为优选，所述锥形底部的锥角为R，20度<R〈60度。锥形底部的锥角越小，微藻越难以在锥形底部的内壁堆积，保证微藻与培养液有效分离。作为优选，所述所述锥形底部的锥角R为30度。作为优选，所述导流筒与顶盖螺纹连接。安装和拆卸方便。由于采取上述的技术方案，本技术提供的一种光生物反应器导流筒具有这样的有益效果:通过反应器主体、导流筒、电机和支架等结构的结合创新，提供一种结构简单，安装和拆卸方便，成本低，微藻的生产效率高和生长一致性好，微藻与培养液能够有效分离的光生物反应器导流筒。【附图说明】附图1为本技术的一种结构示意图。图中:1-反应器主体，2-导流筒，3-电机，4-支架，5-锥形底部，6-出液阀，7_顶盖，8-注液管，9-叶片，10-加热装置，11-温控器。【具体实施方式】参阅附图，对本技术作进一步详细描述。实施例一:结合附图1，一种光生物反应器导流筒，包括反应器主体1、导流筒2、电机3和支架4，反应器主体I的下端设有与支架4相适配的锥形底部5，锥形底部5设有出液阀6，反应器主体I的上端设有用于安装电机3的顶盖7，顶盖7设有注液管8，电机3的主轴穿过顶盖7，伸入至导流筒2中，主轴上设有叶片9，导流筒2的上端与顶盖7相连，导流筒2的内壁设有加热装置10。实施例二，结合附图1，一种光生物反应器导流筒，包括反应器主体1、导流筒2、电机3和支架4，反应器主体I的下端设有与支架4相适配的锥形底部5，锥形底部5的锥角R为30度，锥形底部5设有出液阀6，反应器主体I的上端设有用于安装电机3的顶盖7，顶盖7设有注液管8以及与加热装置10联动的温控器11，电机3的主轴穿过顶盖7，伸入至导流筒2中，主轴上设有叶片9，每一片叶片9均为向下倾斜的光滑结构，导流筒2的上端与顶盖7螺纹连接，导流筒2的内壁设有加热装置10，加热装置10为均匀分布的加热管结构或加热片结构，加热管或加热片的表面均为光滑结构。以上所述的两个具体实施例，对本技术进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术核心思想的前提下，还可以对本技术进行若干的修饰，例如电机和加热装置的功率以及导流筒的具体尺寸参数等进行修改或权利要求进行若干的组合，应该落在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种光生物反应器导流筒，包括反应器主体(I)、导流筒(2)、电机(3)和支架(4)，其特征在于，所述反应器主体(I)的下端设有与支架(4)相适配的锥形底部(5)，锥形底部(5)设有出液阀(6)，所述反应器主体(I)的上端设有用于安装电机(3)的顶盖(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光生物反应器导流筒，包括反应器主体（1）、导流筒（2）、电机（3）和支架（4），其特征在于，所述反应器主体（1）的下端设有与支架（4）相适配的锥形底部（5），锥形底部（5）设有出液阀（6），所述反应器主体（1）的上端设有用于安装电机（3）的顶盖（7），顶盖（7）设有注液管（8），所述电机（3）的主轴穿过顶盖（7），伸入至导流筒（2）中，主轴上设有叶片（9），所述导流筒（2）的上端与顶盖（7）相连，导流筒（2）的内壁设有加热装置（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊稚，葛亚明，周海军，朱凤，芦文城，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33