阀盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀盖，其技术方案要点是：包括进口端、出口端和中心轴孔，所述中心轴孔为沉头孔，且沉头孔的大径端位于出口端一侧，小径端位于进口端一侧，所述进口端和/或出口端的端面设有凹凸起伏的密封纹路。本实用新型专利技术解决了现有的阀盖与阀体或法兰连接的时候，就会存在滑动性和密封性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，更具体的说，它涉及一种阀盖。
技术介绍
阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。阀盖就是顶盖，它是阀体组合件主面的可拆部分，它常用高强度螺栓和阀体相连接。它是承受压力的零件，因此和阀门壳体的设计条件是一样的。一般的双口阀盖包括进口端和出口端，进口端一般和阀体连接，出口端一般和连接着管道和法兰，但是现有的阀盖不管是进口端还是出口端，其端面都是光滑的平面设计，这样，当阀盖与阀体或法兰连接的时候，就会存在滑动性和密封性差的问题。其次，一般阀盖内设置的中心轴孔为沉头孔，且沉头孔的大径端位于出口端一侧，小径端位于进口端一侧，这样能够方便管道插入小径端，以及方便法兰与大径端配合，进而使得管道、法兰与阀盖的配合稳定性提高，但是这种中心轴孔在于管道以及法兰配合的时候，由于相应的定位点，使得这种阀盖与管道以及法兰的配合稳定性还有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够提高与阀体或法兰连接密封性的阀盖。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种阀盖，包括进口端、出口端和中心轴孔，所述中心轴孔为沉头孔，且沉头孔的大径端位于出口端一侧，小径端位于进口端一侧，所述进口端和/或出口端的端面设有凹凸起伏的密封纹路。较佳的，所述密封纹路为呈同心圆设置的若干环状凸起。较佳的，所述小径端与所述大径端连接所形成的端面设有环状凸台。较佳的，所述环状凸台贴合所述小径端的侧壁而设置。较佳的，所述环状凸台包括靠近小径端侧壁一侧的第一倾斜面，以及靠近大径端侧壁一侧的第二倾斜面。较佳的，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间设有与进口端的端面平行的平行面。较佳的，所述第一倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为40度到50度之间。较佳的，所述第二倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为70度到80度之间。较佳的，所述第一倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为45度。较佳的，所述第二倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为75度。本技术具有下述优点:本技术阀盖的进口端和/或出口端的端面设有凹凸起伏的密封纹路，这样，当进口端和阀体连接的时候，设置有密封纹路的端面能够与相同设置的阀体的端面连接增大接触面积，使两者之间的摩擦增大，不易产生滑动，并且提高其密封性。出口端连接管道和法兰的时候，设置有密封纹路的端面能够与相同设置的法兰的端面增大接触面积，使两者之间的摩擦增大，不易产生滑动，并且提高其密封性。【附图说明】图1为本技术阀盖的剖视图；图2为本技术阀盖的俯视图；图3为本技术阀盖的仰视图；图4为图1的A部放大示意图；图5为图1的B部放大示意图；图6为图1的C部放大示意图。图中:1、进口端；2、出口端；3、中心轴孔；31、大径端；32、小径端；4、环状凸台；41、第一倾斜面；42、第二倾斜面；43、平行面；5、环状凸起。【具体实施方式】参照附图所示，对本技术阀盖进一步说明。实施例:一种阀盖，包括进口端1、出口端2和中心轴孔3，中心轴孔3为沉头孔，且沉头孔的大径端31位于出口端2 —侧，小径端32位于进口端I 一侧，进口端I和/或出口端2的端面设有凹凸起伏的密封纹路。本实施例中优选进口端I和出口端2的端面均设有凹凸起伏的密封纹路，这样，当进口端I和阀体连接的时候，设置有密封纹路的端面能够与阀体的端面增大接触面积，使两者之间的摩擦增大，不易产生滑动，并且提高其密封性。出口端2连接管道和法兰的时候，设置有密封纹路的端面能够与法兰的端面增大接触面积，使两者之间的摩擦增大，不易产生滑动，并且提高其密封性。其中，密封纹路可以是网格状的密封纹路，或者是本实施例中优选的呈同心圆设置的若干环状凸起5，相邻的环状凸起5之间形成弧形的凹陷。该密封纹路的端面在与阀体或法兰的端面连接时，配合阀体或法兰的端面上设置的同样的密封纹路，能够使该阀盖的密封纹路与阀体或法兰的密封纹路交叉配合，使得阀盖的密封纹路与阀体或法兰的接触面积增大，并且能够形成多重的密封结构，增加连接的密封性。其次，小径端32与大径端31连接所形成的端面设有环状凸台4，当法兰插入到大径端31的时候，法兰的端部能够与环状凸台4卡合，进而使得法兰与阀盖的连接更加稳定。进一步的，环状凸台4贴合小径端32的侧壁而设置，这样能够使管道在由大径端31插入小径端32的时候，能够与环状凸台4的内壁贴合，增大接触面积，使得管道的连接更加稳定。并且，环状凸台4包括靠近小径端32侧壁一侧的第一倾斜面41，以及靠近大径端31侧壁一侧的第二倾斜面42，这样，当管道由大径端31插入小径端32的时候，能够方便的插入，同时，也能够方便法兰插入大径端31的时候与环状凸台4更便捷的卡合。由于管道一般由塑胶制成，其变形能力较强，所以第一倾斜面41与大径端31的端面之间的倾斜角度可以较小，一般为40度或50度，优选为45度，这个角度的适合管道插入，使其在插入小径端32的时候更加顺滑。由于法兰一般由金属制成，其变形能力较差，所以第二倾斜面42与大径端31的端面之间的倾斜角度可以较大，一般为70度或80度，优选为75度，这样能够适合法兰插入大径端31。再者，第一倾斜面41与第二倾斜面42之间设有与进口端I的端面平行的平行面43，或者是弧形设置的弧面，这样使得第一倾斜面41与第二倾斜面42连接处不会使锋利的尖端，在安装管道和法兰的时候，能够避免工作者的手部被划伤。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种阀盖，包括进口端、出口端和中心轴孔，所述中心轴孔为沉头孔，且沉头孔的大径端位于出口端一侧，小径端位于进口端一侧，其特征在于:所述进口端和/或出口端的端面设有凹凸起伏的密封纹路。2.根据权利要求1所述的阀盖，其特征在于:所述密封纹路为呈同心圆设置的若干环状凸起。3.根据权利要求1所述的阀盖，其特征在于:所述小径端与所述大径端连接所形成的端面设有环状凸台。4.根据权利要求3所述的阀盖，其特征在于:所述环状凸台贴合所述小径端的侧壁而设置。5.根据权利要求4所述的阀盖，其特征在于:所述环状凸台包括靠近小径端侧壁一侧的第一倾斜面，以及靠近大径端侧壁一侧的第二倾斜面。6.根据权利要求5所述的阀盖，其特征在于:所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间设有与进口端的端面平行的平行面。7.根据权利要求5所述的阀盖，其特征在于:所述第一倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为40度到50度之间。8.根据权利要求7所述的阀盖，其特征在于:所述第二倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为70度到80度之间。9.根据权利要求7所述的阀盖，其特征在于:所述第一倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为45度。10.根据权利要求8所述的阀盖，其特征在于:所述第二倾斜面与所述大径端的端面之间的倾斜角度为75度。【专利摘要】本技术公开了一种阀盖，其技术方案要点是：包括进口端、出口端和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀盖，包括进口端、出口端和中心轴孔，所述中心轴孔为沉头孔，且沉头孔的大径端位于出口端一侧，小径端位于进口端一侧，其特征在于：所述进口端和/或出口端的端面设有凹凸起伏的密封纹路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，
申请(专利权)人：苏州恩威尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32