齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置，包括除岔枝器、和去皮机，除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成，带岔枝的桑枝插入环刀，被相对旋转的滚轮压紧拖拽，实现环刀切割分离岔枝；除岔枝器连接去皮机，去皮机由带内凸条齿的外筒套入带桨叶的转轴而成，桨叶具有弹性且外径略大于外筒内径，桨叶在转轴上呈断续螺旋状布置。本发明专利技术弹性桨叶与外筒的内凸条齿挤压搓捻去皮简单巧妙，且去皮率高，实用性强；除岔枝器简洁、实用，实现无选择的桑枝进料；连续化的均匀进料与桑枝皮芯的良好分离，进一步完善了本发明专利技术。本发明专利技术减轻了人类劳动，实现桑枝去皮的机械化连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置。
技术介绍
桑枝是桑树的枝条，为桑叶养蚕的副产物。我国是传统的养蚕大国，拥有极其丰富的桑枝资源，每年养蚕产生的副产物桑枝都在1000万吨以上，这些桑枝资源除少部分用于食用菌培养基外，大多废弃或者做柴薪处理，不仅严重浪费资源还对环境造成了一定负担。近年来研宄发现，桑枝皮中含有黄酮、懈皮素、白藜芦醇、DNJ等多种生物活性物质，桑枝皮的醇提物具有降血糖、降血压等多种疗效，具有极高的开发利用价值，可以开发成具有特定疗效的药品和保健品，或者作为生产植物提取物的原料；而桑枝的木质化芯则可以用作食用菌培养基等，将桑枝变废为宝，实现完全生态化的综合利用，拓宽蚕桑产业口径。为了实现桑枝的综合利用，首先需要将桑枝进行去皮，这是实现桑枝生态化综合利用的第一步，也是最关键的一步。由于桑枝的粗细和大小不一，皮和芯也贴合的较为紧密，因而实现机械化的连续、高效去皮十分不容易。现阶段主要还是以人工去皮为主，但人工去皮不仅效率低，而且成本高，容易伤手，不利于桑枝加工产业的发展。另一方面，自然状态下的桑枝大多是带有岔枝的，因而最好能够实现带岔枝的桑枝机械化连续去皮。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、高效、低成本的齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置。为克服现有技术的不足，本专利技术采取以下技术方案: 一种齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置，包括除岔枝器和去皮机，其特征在于:除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成，带岔枝的桑枝插入环刀，被相对旋转的滚轮压紧拖拽，实现环刀切割分离岔枝；除岔枝器连接去皮机，去皮机由带内凸条齿的外筒套入带桨叶的转轴而成，桨叶具有弹性且桨叶外径略大于外筒内径，桨叶在转轴上呈断续螺旋状布置。所述除岔枝器与去皮机之间设有摇床和送料转筒，摇床可控摇晃频率和强度，使桑枝受控输入送料转筒，送料转筒前端开孔并可以调节转速，实现桑枝从开孔穿出后均匀进入去皮机。所述去皮机的出料端连接分离转筒，分离转筒连接桑枝芯转筒，分离转筒适当速度旋转，由于桑枝皮较软，因而在分离转筒的口部会软性滑落，而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒，实现桑枝皮与桑树芯的分离。本专利技术的核心就是去皮机，去皮机为带内凸条齿外筒内套入带桨叶的转轴，桨叶外径略大于外筒内径，呈断续螺旋状布置。当转轴相对外筒旋转时，桑枝被弹性桨叶与外筒的内凸条齿构成挤压搓捻，实现桑枝皮与木质芯的分离。转轴与外筒可以同向差速或反向低速旋转，以获得相对运动、挤压、搓捻实现桑枝去皮，再进行后续分选，以利于分流、分别进行精深加工处理。装置工作时，无岔枝的桑枝直接投入摇床或去皮机，带岔枝的桑枝则插入除岔枝器的环刀中，带岔枝的桑枝被相对旋转的弹性滚轮压紧拖拽，实现环刀切割分离岔枝后也掉入摇床或去皮机。摇床可控制摇晃频率和强度，使桑枝受控输入送料转筒，然后再穿过送料转筒前端的开孔，均匀进入去皮机，实现桑枝去皮。去皮后的桑枝皮与桑枝芯仍然混在一起，需要进入分离转筒分离，分离转筒适当速度旋转，由于桑枝皮柔软，因而在分离转筒的口部会软性滑落，而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒，实现桑枝皮与桑枝芯的分离。与现有技术相比，本专利技术的有益效果还在于: 弹性桨叶与外筒的内凸条齿挤压搓捻去皮特别简单巧妙，且去皮率高，实用性强；除岔枝器简洁、实用，实现无选择的桑枝进料；连续化的均匀进料与桑枝皮芯的良好分离，进一步完善了本专利技术，实现自动化的连续生产。本专利技术实现了桑枝去皮的机械化生产，减轻了人类劳动，大幅度提高了工作效率，且去皮率达到了 90%以上，为桑枝的综合利用打下良好的基础。【附图说明】图1是本专利技术的平面结构示意图。图2是去皮机的截面结构示意图。图3是带内凸条齿筒体的三维结构示意图。图4是带桨叶转轴的三维结构示意图。图中各标号表不: 1、带岔枝桑枝；2、环刀；3、滚轮；4、除岔枝桑枝；5、摇床；6、送料转筒；A、去皮机；8、分离转筒；9、桑枝芯转筒；20、去皮过程中的桑枝；21、转轴；22、内凸条齿外筒；23、弹性桨叶。【具体实施方式】现结合附图，对本专利技术进一步具体说明。如图1、图2、图3和图4所示齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置，包括除岔枝器和去皮机A，除岔枝器由环刀2和两个相对旋转的滚轮3组成，带岔枝的桑枝I插入环刀2，被相对旋转的滚轮3压紧拖拽，实现环刀2切割分离岔枝；除岔枝器连接去皮机A，去皮机A由带内凸条齿的外筒22套入带桨叶23的转轴21而成，桨叶23具有弹性且桨叶23外径略大于外筒22内径，桨叶23在转轴21上呈断续螺旋状布置。所述除岔枝器与去皮机A之间设有摇床5和送料转筒6，摇床5可控摇晃频率和强度，使桑枝受控输入送料转筒6，送料转筒6前端开孔并可以调节转速，实现桑枝从开孔穿出后均匀进入去皮机A。所述去皮机A的出料端连接分离转筒8，分离转筒8连接桑枝芯转筒9，分离转筒8适当速度旋转，由于桑枝皮较软，因而在分离转筒的口部会软性滑落，而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒8的旋转而进入桑枝芯转筒9，实现桑枝皮与桑枝芯的分离。本专利技术的核心就是去皮机A，去皮机A为带内凸条齿外筒22内套入带桨叶23的转轴21，桨叶23外径略大于外筒22内径，呈断续螺旋状布置。当转轴21相对外筒22旋转时，桑枝20被弹性桨叶23与外筒22的内凸条齿构成挤压搓捻，实现桑枝皮与木质芯的分离。转轴21与外筒22可以同向差速或反向低速旋转，以获得相对运动、挤压、搓捻实现桑枝去皮，再进行后续分选，以利于分流、分别进行精深加工处理。装置工作时，无岔枝的桑枝直接投入摇床4或去皮机A，带岔枝的桑枝I则插入除岔枝器的环刀2中，带岔枝的桑枝I被相对旋转的弹性滚轮3压紧拖拽，实现环刀2切割分离贫枝后也掉入摇床5或去皮机A。摇床5可控制摇晃频率和强度，使桑枝4受控输入送料转筒6，然后再穿过送料转筒6前端的开孔，均匀进入去皮机A，实现桑枝去皮。去皮后的桑枝皮与桑枝芯仍然混在一起，需要进入分离转筒8分离，分离转筒8适当速度旋转，由于桑枝皮柔软，因而在分离转筒8的口部会软性滑落，而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒9，实现桑枝皮与桑枝芯的分离。上述只是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置，包括除岔枝器和去皮机，其特征在于:除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成，带岔枝的桑枝插入环刀，被相对旋转的滚轮压紧拖拽，实现环刀切割分离岔枝；除岔枝器连接去皮机，去皮机由带内凸条齿的外筒套入带桨叶的转轴而成，桨叶具有弹性且桨叶外径略大于外筒内径，桨叶在转轴上呈断续螺旋状布置。2.根据权利要求1所述的齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置，其特征在于:所述除岔枝器与去皮机之间设有摇床和送料转筒，摇床可控摇晃频率和强度，使桑枝受控输入送料转筒，送料转筒前端开孔并可以调节转速，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿筒螺旋桨式带岔枝桑枝去皮装置，包括除岔枝器和去皮机，其特征在于：除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成，带岔枝的桑枝插入环刀，被相对旋转的滚轮压紧拖拽，实现环刀切割分离岔枝；除岔枝器连接去皮机，去皮机由带内凸条齿的外筒套入带桨叶的转轴而成，桨叶具有弹性且桨叶外径略大于外筒内径，桨叶在转轴上呈断续螺旋状布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田向荣，魏华，刘祝祥，陈义光，贺亚，曾晴，黄薇，银永忠，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43