本实用新型专利技术涉及线缆加工领域，具体为一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架传动支架，机架上设置有刷油油箱、中心轴和固定摩擦盘；刷油油箱内部设置有刷油海绵，侧面底部设置有回油管，侧面上部设置有进油管；所述的刷油海绵上设置上盖板，上盖板上设置有压块；中心轴上安装有拉力轮，拉力轮两端设置有与固定摩擦盘接触的第一摩擦盘和与弹性摩擦盘接触的第二摩擦盘；弹性摩擦盘通过弹簧与弹性锁扣连接；铝丝穿过刷油油箱与刷油海绵，绕接在拉力轮上；本实用新型专利技术的目的是提供一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，可以调节滚轮阻力拉伸的阻力，适应多种规格的铝丝生产，同时还可以全方位的对待拉伸的铝丝进行刷油。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆加工领域，具体为一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置。
技术介绍
随着科技的发展，各种电器设备层出不穷，我国基本上已经实现了全国范围内通电；电力的运输离不开输送媒介金属导线；根据金属的物理性质可以得出，银、铜和铝的导电性很好，但是银的价格太昂贵，因此大部分的导线都是采用铜和铝来制作。铝线缆的制作工艺一般为一根大的铝丝，通过拉伸将他拉成细小的铝丝，然后再经过包皮等一系列工艺将他加工而成，最后再将加工好的线缆绑成一捆一捆的线缆圈，最后是运输。铝拉丝成形工艺是利用金属自身的流动性，当铝丝的轴向拉力达到一定值时，铝丝能够减小直径，延伸长度。传统的铝丝拉丝成形工艺采用拉伸模或滚轮阻力拉伸方式，滚轮阻力拉伸不能控制滚轮的拉力，从而每生产一种规格的铝丝需要建立一条生产线，从而生产设备的投入成本较高，生产车间的占地面积大。铝丝在拉丝成型的过程中必不可少的是上油部分，拉伸的时候必须给铝丝上油润滑，传统的上油装置是采用喷头直接喷油，这样的喷油方式上油不够彻底，有些地方没有喷到，可能影响后续的拉丝成型过程，造成拉丝成型出来的成品不合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，可以调节滚轮阻力拉伸的阻力，适应多种规格的铝丝生产，同时还可以全方位的对待拉伸的铝丝进行刷油。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为:一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架(I)和机架(I)上的传动支架(101)与毛刷支架(102)，所述的机架(I)上设置有刷油油箱(27)、中心轴(9)和固定摩擦盘(2)，且固定摩擦盘(2)刚性固定在机架(I)上并与中心轴(9)配合，所述的传动支架(101)上设置有传动轮(25);所述的刷油油箱(27)内部设置有刷油海绵(28)，侧面底部设置有回油管(33)，侧面上部设置有进油管(32)，且进油管(32)上设置有进油开关(34);所述的刷油海绵(28)上设置上盖板(29)，所述的上盖板(29)上设置有压块(30);所述的中心轴(9)上安装有拉力轮(4)，所述的拉力轮(4)下上两端分别设置有第一摩擦盘(3 )和第二摩擦盘(5 )，且第一摩擦盘(3 )与固定摩擦盘(2)接触，第二摩擦盘(5)与弹性摩擦盘(6)接触；弹性摩擦盘(6)通过弹簧(7)与弹性锁扣(8)连接；铝丝(11)穿过刷油油箱(27)与刷油海绵(28)，绕接在拉力轮(4)上。进一步的，所述的毛刷支架(102)上设置有环形座(22)，所述的环形座(22)内侧均匀设置有毛刷(23)，且铝丝(11)从环形座(22)中心穿过；所述的上盖板(29)中心焊接有手柄(2901)。进一步的，所述的刷油海绵(28)与刷油油箱(27)过渡配合，刷油油箱(27)的侧面对刷油海绵(28)有挤压。进一步的，所述的刷油油箱(27)为长方体，与铝丝(11)平行的为长边，且长边的长度为短边的两倍；所述的刷油油箱(27)的四个侧面上部均设置有进油管(32)，且进油管(32)均匀设置，其数量不低于6个。进一步的，所述的弹性锁扣(8)与中心轴(9)之间采用螺纹连接。本技术的有益效果:1、本技术一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，根据牛顿第三定律，作用力与反作用力的相互关系，通过弹性锁扣调整弹簧的压力，就能够调整拉力轮的阻力，最终转化至铝丝的阻力，从而在一条生产线上能不生产出不同规格的铝丝，减少设备安装的投入成本。2、刷油油箱上部设置有多个进油管，可以保证刷油海绵上时刻都有充足的含油量，进而保证刷油的质量。3、刷油海绵上面设置了上盖板，上盖板上设置有压块，让刷油海绵时刻处于被压缩的状态，保证铝丝上的刷油量，进而保证拉丝成型后产品的质量。4、设置有环形座和毛刷，可以将铝丝上刷油过程中带出来的海绵刷掉，进而保证后续拉丝成型过程中没有杂质影响，提高成型的合格率。【附图说明】图1为一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置的结构示意图。图2为刷油模块的俯视图。图3为图1中A的局部放大图。图中所述文字标注表示为:1、机架；2、固定摩擦盘；3、第一摩擦盘；4、拉力轮；5、第二摩擦盘；6、弹性摩擦盘、7、弹簧；8、弹性锁扣；9、中心轴；11、铝丝；22、环形座；23、毛刷；25、传动轮；27、刷油油箱；28、刷油海绵；29、上盖板；30、压块；12、进油管；13、回油管；14、进油开关；101、传动支架；102、毛刷支架；2901、手柄。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1至图3所示，本技术的具体结构为:一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架I和机架I上的传动支架101与毛刷支架102，所述的机架I上设置有刷油油箱27、中心轴9和固定摩擦盘2，且固定摩擦盘2刚性固定在机架I上并与中心轴9配合，所述的传动支架101上设置有传动轮25 ;所述的刷油油箱27内部设置有刷油海绵28，侧面底部设置有回油管33，侧面上部设置有进油管32，且进油管32上设置有进油开关34 ;所述的刷油海绵28上设置上盖板29，所述的上盖板29上设置有压块30 ;所述的中心轴9上安装有拉力轮4，所述的拉力轮4下上两端分别设置有第一摩擦盘3和第二摩擦盘5，且第一摩擦盘3与固定摩擦盘2接触，第二摩擦盘5与弹性摩擦盘6接触；弹性摩擦盘6通过弹簧7与弹性锁扣8连接；铝丝11穿过刷油油箱27与当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架（1）和机架（1）上的传动支架（101）与毛刷支架（102），其特征在于，所述的机架（1）上设置有刷油油箱（27）、中心轴（9）和固定摩擦盘（2），且固定摩擦盘（2）刚性固定在机架（1）上并与中心轴（9）配合，所述的传动支架（101）上设置有传动轮（25）；所述的刷油油箱（27）内部设置有刷油海绵（28），侧面底部设置有回油管（33），侧面上部设置有进油管（32），且进油管（32）上设置有进油开关（34）；所述的刷油海绵（28）上设置上盖板（29），所述的上盖板（29）上设置有压块（30）；所述的中心轴（9）上安装有拉力轮（4），所述的拉力轮（4）下上两端分别设置有第一摩擦盘（3）和第二摩擦盘（5），且第一摩擦盘（3）与固定摩擦盘（2）接触，第二摩擦盘（5）与弹性摩擦盘（6）接触；弹性摩擦盘（6）通过弹簧（7）与弹性锁扣（8）连接；铝丝（11）穿过刷油油箱（27）与刷油海绵（28），绕接在拉力轮（4）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪振武，郑黔萍，覃明华，
申请(专利权)人：湖南湘鹤集团电缆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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