缸内直喷喷油嘴拆卸工具制造技术

技术编号:12064295 阅读:381 留言:0更新日期:2015-09-17 16:00
一种缸内直喷喷油嘴拆卸工具,由手柄、拉环和L形拉杆构成,在手柄的上端中部焊接拉环,拉环上端外缘加工成半圆形,并在拉环处开设圆孔,圆孔与拉环上端外缘半圆同心;在手柄的底端中部焊接L形拉杆,在L形拉杆的底端开U型叉口,并在U型叉口对称中心面的根部加工槽口;所述的拉环与拉杆在同一直线上,并与手柄垂直。拆卸缸内直喷喷油嘴时,可以将U型叉口插入到缸内直喷喷油嘴上端的环形槽内,即可轻松地拆下缸内直喷喷油嘴。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单、制作方便、实用性强,易于操作,适用拆卸各种车型的缸内直喷喷油嘴,操作省时省力,效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种汽修工具,尤其是一种缸内直喷喷油嘴拆卸工具
技术介绍
众所周知,汽车喷油嘴在车辆行驶3-5万公里后应该进行清洗。由于喷油嘴和缸盖是精密配合,如果拆装不当的话,会导致喷油嘴不同程度上的损坏。现有工具多为专车专用工具,即一种工具只能用于一种车系,而且价格较贵,结构也较复杂,使用起来比较费时费力。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存有的不足,提供了一种各种车型都能使用的缸内直喷喷油嘴拆卸工具,操作省时、省力、方便、快捷。本技术由手柄、拉环和L形拉杆构成,在手柄的上端中部焊接拉环,拉环上端外缘加工成半圆形,并在拉环处开设圆孔,圆孔与拉环上端外缘半圆同心;在手柄的底端中部焊接L形拉杆,在L形拉杆的底端开U型叉口,并在U型叉口对称中心面的根部加工槽口 ;所述的拉环与拉杆在同一直线上,并与手柄垂直。采用上述结构后,拆卸缸内直喷喷油嘴时,可以将U型叉口插入到缸内直喷喷油嘴上端的环形槽内,即可轻松地拆下缸内直喷喷油嘴。本技术的有益效果是:结构简单、制作方便、实用性强,易于操作,适用拆卸各种车型的缸内直喷喷油嘴,操作省时省力,效率高。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术拉杆下端的局部剖视图。附图标记说明:1.手柄、2.拉环、3.L形拉杆、4.圆孔、5.U形叉口、6槽口。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示,在缸内直喷喷油嘴的拆卸工具的示意图中,由手柄1、拉环2和L形拉杆3构成,在手柄的上端中部焊接拉环,拉环上端外缘加工成半圆形,并在拉环处开设圆孔4,圆孔与拉环上端外缘半圆同心;在手柄的底端中部焊接L形拉杆,在L形拉杆的底端开U型叉口 5,并在U型叉口对称中心面的根部加工槽口 6 ;所述的拉环与拉杆在同一直线上,并与手柄垂直。实施例:手柄用外径为20mm的钢管制作;拉环用3mm厚,宽22mm的钢板制作;拉杆由3mm厚的钢板制作,宽22mm,竖杆部分长约150mm,下部直杆部分长约21mm,拉杆底端U型叉口的半圆直径为16mm,U型叉口对称中心面根部加工的槽口宽、深均为2.5mm。在拆卸缸内直喷喷油嘴时,将拉杆下端U型叉口插入到缸内直喷喷油嘴上部的环形槽内,使环形槽的加强筋进入U型叉口根部的槽口内,然后手持手柄向上拉,便可以将缸内直喷喷油嘴拉出来;如果过紧,用手拉不出来,可以将拉锤挂到拉环上,然后用拉锤锤拉,即可将缸内直喷喷油嘴拉出来。【主权项】1.一种缸内直喷喷油嘴的拆卸工具,由手柄、拉环和L形拉杆构成,其特征在于:在手柄的上端中部焊接拉环,拉环上端外缘加工成半圆形,并在拉环处开设圆孔,圆孔与拉环上端外缘半圆同心;在手柄的底端中部焊接L形拉杆,在L形拉杆的底端开U型叉口,并在U型叉口对称中心面的根部加工槽口。2.根据权利要求1所述的一种缸内直喷喷油嘴的拆卸工具,其特征在于:所述的拉环与拉杆在同一直线上,并与手柄垂直。【专利摘要】一种缸内直喷喷油嘴拆卸工具,由手柄、拉环和L形拉杆构成,在手柄的上端中部焊接拉环,拉环上端外缘加工成半圆形,并在拉环处开设圆孔,圆孔与拉环上端外缘半圆同心;在手柄的底端中部焊接L形拉杆,在L形拉杆的底端开U型叉口,并在U型叉口对称中心面的根部加工槽口;所述的拉环与拉杆在同一直线上,并与手柄垂直。拆卸缸内直喷喷油嘴时,可以将U型叉口插入到缸内直喷喷油嘴上端的环形槽内,即可轻松地拆下缸内直喷喷油嘴。本技术的有益效果是:结构简单、制作方便、实用性强,易于操作,适用拆卸各种车型的缸内直喷喷油嘴,操作省时省力,效率高。【IPC分类】B25B27/02【公开号】CN204640128【申请号】CN201520375308【专利技术人】刘岩 【申请人】大连职业技术学院【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸内直喷喷油嘴的拆卸工具,由手柄、拉环和L形拉杆构成,其特征在于:在手柄的上端中部焊接拉环,拉环上端外缘加工成半圆形,并在拉环处开设圆孔,圆孔与拉环上端外缘半圆同心;在手柄的底端中部焊接L形拉杆,在L形拉杆的底端开U型叉口,并在U型叉口对称中心面的根部加工槽口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岩
申请(专利权)人:大连职业技术学院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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