一种半球搅拌型高效溶胶炉制造技术

本发明专利技术公开了一种半球搅拌型高效溶胶炉，包括炉体、端盖、保温底座和供热装置，所述端盖安装在炉体的上方，所述保温底座安装在炉体的下端部，所述供热装置安装在炉体的底部，所述供热装置内对称安装两块隔热板，所述两块隔热板间还安装有第一燃烧炉排和第二燃烧炉排，供热装置的两侧还各安装第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第一燃烧炉排相连，第二气缸第二燃烧炉排相连，所述炉体内部安装一半球搅拌器，半球搅拌器由若干半圆形搅拌板环列而成，所述炉体的一侧安装有转动电机，所述转动电机通过转轴与半球搅拌器相连。本发明专利技术使明胶融化更充分均匀，有效地降低了明胶在溶胶时因时间和温度对胶液冻力、粘度指标的下降，改善溶胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半球搅拌型高效溶胶炉
本专利技术涉及溶胶设备的
，特别是一种半球搅拌型高效溶胶炉的

技术介绍
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物，其形状细长，有效地掩盖内容物令人不舒服的味道和气味，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型。空心胶囊的主要原料是明胶，明胶分子中含有肽键，可因水解断键成低分子量的水解明胶，水解明胶的粘度、冻胶力等逐渐消失。明胶溶液冷却成胶冻后的硬度称为胶冻力，胶冻力愈大，制得的空心胶囊坚固而有弹性，因此，明胶的粘度和胶冻力是直接影响空心胶囊质量的最关键因素。现有技术中溶胶的融化往往不充分、不均匀、溶胶速度慢，从而降低了明胶的胶液冻力和粘度指标，影响空心胶囊的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种半球搅拌型高效溶胶炉，其旨在解决现有技术中的技术问题，使明胶融化更充分均匀，改善溶胶效果。为实现上述目的，本专利技术提出了一种半球搅拌型高效溶胶炉，包括炉体、端盖、保温底座和供热装置，所述端盖安装在炉体的上方，所述保温底座安装在炉体的下端部，所述供热装置安装在炉体的底部，所述的供热装置内对称安装两块隔热板，所述两块隔热板间还安装有第一燃烧炉排和第二燃烧炉排，所述供热装置的两侧还各安装第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第一燃烧炉排相连，第二气缸与第二燃烧炉排相连，所述炉体内部安装一半球搅拌器，所述半球搅拌器由若干半圆形搅拌板环列而成，所述炉体的一侧安装有转动电机，所述转动电机通过转轴与半球搅拌器相连，所述半球搅拌器的两端设有密封环。作为优选，所述第一气缸穿过供热装置内的一侧隔热板，所述第二气缸穿过供热装置内的另一侧隔热板，所述第一燃烧炉排上设有第一螺纹孔，第二燃烧炉排上设有第二螺纹孔，所述第一气缸通过第一螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接，所述第二气缸通过第二螺纹柱与第二螺纹孔螺纹连接。作为优选，所述所述第一燃烧炉排安装于第二燃烧炉排的上方，所述第一燃烧炉排上开设有若干排渣孔。作为优选，所述隔热板中安装一导流罩，所述导流罩的下端尺寸大于其上端尺寸，导流罩内还安装有5～10根喷火管，所述喷火管位于炉体的底部。本专利技术的有益效果：本专利技术结构合理，通过由半圆形板环列而成的半球型搅拌器来搅拌炉体内的明胶原料，能够使明胶充分融化、受热均匀，通过第一燃烧炉排与第二燃烧炉排提高供热效率，有效地节省了溶胶时间，降低了明胶在溶胶时因时间和温度对胶液冻力、粘度指标的下降，提高溶胶质量，提高空心胶囊的生产质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种半球搅拌型高效溶胶炉的主视结构示意图；图2是本专利技术第一燃烧炉排与第一气缸的装配示意图；图3是本专利技术第二燃烧炉排与第二气缸的装配示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1、图2和图3，本专利技术实施例提供一种半球搅拌型高效溶胶炉，包括炉体1、端盖2、保温底座3和供热装置4，所述端盖2安装在炉体1的上方，所述保温底座3安装在炉体1的下端部，所述供热装置4安装在炉体1的底部，所述的供热装置4内对称安装两块隔热板31，所述两块隔热板31间还安装有第一燃烧炉排6和第二燃烧炉排8，所述供热装置4的两侧还各安装第一气缸5和第二气缸7，所述第一气缸5与第一燃烧炉排6相连，第二气缸7与第二燃烧炉排8相连，所述炉体1内部安装一半球搅拌器9，所述半球搅拌器9由若干半圆形搅拌板91环列而成，所述炉体1的一侧安装有转动电机10，所述转动电机10通过转轴11与半球搅拌器9相连，所述半球搅拌器9的两端设有密封环92。所述第一气缸5穿过供热装置4内的一侧隔热板31，所述第二气缸7穿过供热装置4内的另一侧隔热板31，所述第一燃烧炉排6上设有第一螺纹孔62，第二燃烧炉排8上设有第二螺纹孔81，所述第一气缸5通过第一螺纹柱51与第一螺纹孔62螺纹连接，所述第二气缸7通过第二螺纹柱71与第二螺纹孔81螺纹连接。所述第一燃烧炉排6安装于第二燃烧炉排8的上方，所述第一燃烧炉排6上开设有若干排渣孔61，所述隔热板31中安装一导流罩32，所述导流罩32的下端尺寸大于其上端尺寸，导流罩32内还安装有5～10根喷火管33，所述喷火管33位于炉体1的底部。本专利技术工作过程：本专利技术一种半球搅拌型高效溶胶炉在工作过程中，通过第一气缸5控制第一燃烧炉排6和第二气缸7控制第二燃烧炉排8高效燃烧供热装置4中的燃料，提供热源，当第一燃烧炉排6与第二燃烧炉排8错开时，能及时通过排渣孔61清理掉堆积在第一燃烧炉排6的残渣和灰尘，导流罩32中的喷火管33均布于炉体1的底部，使炉体1受热均匀，通过由半圆形搅拌板91环列而成的半球型搅拌器9来搅拌炉体1内的明胶原料，能够使明胶充分融化、受热均匀，有效地节省了溶胶时间，降低了明胶在溶胶时因时间和温度对胶液冻力、粘度指标的下降，提高溶胶质量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半球搅拌型高效溶胶炉，其特征在于：包括炉体(1)、端盖(2)、保温底座(3)和供热装置(4)，所述端盖(2)安装在炉体(1)的上方，所述保温底座(3)安装在炉体(1)的下端部，所述供热装置(4)安装在炉体(1)的底部，其特征在于：所述供热装置(4)内对称安装两块隔热板(41)，所述两块隔热板(41)间还安装有第一燃烧炉排(6)和第二燃烧炉排(8)，所述供热装置(4)内部两侧还各安装第一气缸(5)和第二气缸(7)，所述第一气缸(5)与第一燃烧炉排(6)相连，第二气缸(7)与第二燃烧炉排(8)相连，所述炉体(1)内部安装一半球搅拌器(9)，所述半球搅拌器(9)由若干半圆形搅拌板(91)环列而成，所述炉体(1)的一侧安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)通过转轴(11)与半球搅拌器(9)相连，所述半球搅拌器(9)的两端设有密封环(92)。

【技术特征摘要】
1.一种半球搅拌型高效溶胶炉，其特征在于：包括炉体(1)、端盖(2)、保温底座(3)和供热装置(4)，所述端盖(2)安装在炉体(1)的上方，所述保温底座(3)安装在炉体(1)的下端部，所述供热装置(4)安装在炉体(1)的底部，其特征在于：所述供热装置(4)内对称安装两块隔热板(31)，所述两块隔热板(31)间还安装有第一燃烧炉排(6)和第二燃烧炉排(8)，所述供热装置(4)内部两侧还各安装第一气缸(5)和第二气缸(7)，所述第一气缸(5)与第一燃烧炉排(6)相连，第二气缸(7)与第二燃烧炉排(8)相连，所述炉体(1)内部安装一半球搅拌器(9)，所述半球搅拌器(9)由若干半圆形搅拌板(91)环列而成，所述炉体(1)的一侧安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)通过转轴(11)与半球搅拌器(9)相连，所述半球搅拌器(9)的两端设有密封环(92)。2.如权利要求1所述的一种半...

【专利技术属性】
技术研发人员：石旭峰，
申请(专利权)人：绍兴海邦药业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33