本发明专利技术公开了一种干拌复合轻集料混凝土及制备方法，干拌复合轻集料混凝土由如下重量份的原料制得：水泥100-350份、粉煤灰50-150份、干沙/岩棉工业废渣100-250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25-70份。干拌复合轻集料混凝土的制备方法包括如下步骤：步骤一：将水泥、粉煤灰、干沙/岩棉工业废渣加入搅拌机中搅拌均匀；步骤二：再向搅拌机中加入胶粉、纤维、聚氨酯颗粒继续搅拌形成均匀的拌合物即可。这种干拌复合轻集料混凝土在应用中不会爆，而且保温性能优越，具有轻质、抗压强度大等优点，制备方法也较简便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料的混凝土，尤其涉及。
技术介绍
轻集料混凝土是用轻集料配制成的、容重不大于1900公斤/立方米的轻质混凝土，也称多孔轻集料混凝土。由于轻集料混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有轻质、保温隔热性能好、施工方便等性能，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20?30%以上。中国专利CN102206096A中公开了一种多相复合轻集料混凝土及其制备方法，它的原料按重量份配比如下:水泥I份；粉煤灰0.40?0.50份；浮石砂1.836?2.219份；玉米秸杆纤维0.028?0.043份；聚苯颗粒0.006?0.008份；橡胶颗粒0.23?0.33份；外加剂0.010?0.015份；发泡剂0.005?0.007份；水0.50?0.55份。步骤一，制备薄层裹壳浮石砂和薄层裹壳秸杆纤维；步骤二，聚苯颗粒和橡胶颗粒的界面处理；步骤三，水泥、粉煤灰、水、外加剂和薄层裹壳浮石砂搅拌均匀；再依次加入聚苯颗粒和橡胶颗粒、薄层裹壳秸杆纤维继续搅拌。这种多相复合轻集料混凝土在应用中会产生爆炸现象，不安全，而且保温性能一般。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在的问题作出改进，即本专利技术要解决的技术问题是提供，这种干拌复合轻集料混凝土不会爆，而且保温性能优越，具有轻质、抗压强度大等优点，制备方法也较简便。为了解决上述技术问题，本专利技术提出了这样一种干拌复合轻集料混凝土，按重量份，包括水泥100-350份、粉煤灰50-150份、干沙/岩棉工业废渣100-250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25-70份。进一步，按重量份，包括水泥150-200份、粉煤灰50-100份、干沙/岩棉工业废渣150-200份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒40-70份。上述这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在屋面找坡层或抗压强度要求彡3.0Mpa的屋面找坡或室内垫层。进一步，按重量份，包括水泥300-350份、粉煤灰100-150份、干沙/岩棉工业废渣200-250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25-40份。上述这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多5.0Mpa的屋面找坡或室内垫层。优选的，按重量份，包括水泥150份、粉煤灰50份、干沙/岩棉工业废渣150份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒70份。上述这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多1.5Mpa的屋面找坡或室内垫层。优选的，按重量份，包括水泥200份、粉煤灰100份、干沙/岩棉工业废渣200份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒40份。上述这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多7.5Mpa的屋面找坡或室内垫层。优选的，按重量份，包括水泥300份、粉煤灰100份、干沙/岩棉工业废渣200份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒30份。上述这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多1Mpa的屋面找坡或室内垫层。优选的，按重量份，包括水泥350份、粉煤灰150份、干沙/岩棉工业废渣250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25份。上述这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多15Mpa的屋面找坡或室内垫层。本专利技术还提供了干拌复合轻集料混凝土的制备方法，具体包括以下步骤: 步骤一:将水泥、粉煤灰、干沙/岩棉工业废渣加入搅拌机中搅拌均匀； 步骤二:再向搅拌机中加入胶粉、纤维、聚氨酯颗粒继续搅拌形成均匀的拌合物即可。本专利技术的有益效果:本专利技术的干拌复合轻集料混凝土配料中采用了聚氨酯颗粒，在应用中不会发生爆炸现象，而且保温性能较好，轻质、抗压强度较高，防火性能优良，整个混凝土的制备过程也较为简单。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本专利技术的制备工艺流程图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本实施例中干拌复合轻集料混凝土的原材料由以下组分组成:水泥150g、粉煤灰50g、干沙/岩棉工业废渣150g、胶粉6g、纤维2g和聚氨酯颗粒70g，这种配比制得的混凝土主要应用在抗压强度要求< 1.5Mp的楼面找坡层或者对抗压强度要求多1.5Mpa的屋面找坡或室内垫层。实施例2 本实施例中干拌复合轻集料混凝土的原材料由以下组分组成:水泥200g、粉煤灰100g、干沙/岩棉工业废渣200g、胶粉6g、纤维2g和聚氨酯颗粒40g，这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多7.5Mpa的屋面找坡或室内垫层。实施例3 本实施例中干拌复合轻集料混凝土的原材料由以下组分组成:水泥300g、粉煤灰100g、干沙/岩棉工业废渣200g、胶粉6g、纤维2g和聚氨酯颗粒30g， 这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多1Mpa的屋面找坡或室内垫层。实施例4 本实施例中干拌复合轻集料混凝土的原材料由以下组分组成:水泥350g、粉煤灰150g、干沙/岩棉工业废渣250g、胶粉6g、纤维2g和聚氨酯颗粒25g， 这种配比的干拌复合轻集料混凝土主要应用在对抗压强度要求多15Mpa的屋面找坡或室内垫层。实施例5 本实施例为实施例1-4中干拌复合轻集料混凝土的制备方法，具体包括以下步骤: 步骤一:将水泥、粉煤灰、干沙/岩棉工业废渣加入搅拌机中搅拌均匀。步骤二:再向搅拌机中加入胶粉、纤维、聚氨酯颗粒继续搅拌形成均匀的拌合物即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥100-350份、粉煤灰50-150份、干沙/岩棉工业废渣100-250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25-70份。2.根据权利要求1所述的干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥150-200份、粉煤灰50-100份、干沙/岩棉工业废渣150-200份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒40-70份。3.根据权利要求1所述的干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥300-350份、粉煤灰100-150份、干沙/岩棉工业废渣200-250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25-40份。4.根据权利要求1或权利要求2所述的干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥150份、粉煤灰50份、干沙/岩棉工业废渣150份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒70份。5.根据权利要求1或权利要求2所述的干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥200份、粉煤灰100份、干沙/岩棉工业废渣200份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒40份。6.根据权利要求1或权利要求3所述的干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥300份、粉煤灰100份、干沙/岩棉工业废渣200份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒30份。7.根据权利要求1或权利要求3所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干拌复合轻集料混凝土，其特征在于，按重量份，包括水泥100‑350份、粉煤灰50‑150份、干沙/岩棉工业废渣100‑250份、胶粉6份、纤维2份和聚氨酯颗粒25‑70份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程景龙，
申请(专利权)人：河北程龙辉煌保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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