全自动快冷回火炉制造技术

本发明专利技术公开一种全自动快冷回火炉，包括内部具有加热腔的炉体，炉体的上壁开设有多个冷却口，冷却口处设置有安装框，安装框的外端连接至进风管、内端通向加热腔，进风管连接至鼓风机，安装框内安装有自动对开门，该自动对开门包括通过门轴铰接在安装框上的两个门体，自动对开门关闭时，两个门体位于同一水平面内且封堵在进风管与加热腔之间；自动对开门打开时，门体向加热腔内翻转打开，进风管贯通至加热腔；门体上设置有能够使门体保持在关闭位置的配重块。在鼓风机的风力作用下，自动对开门向下翻转打开，冷风进入炉体内，关闭鼓风机时，风力撤销，配重块使门体恢复至关闭状态，无需人工操作，就不会出现忘关的情况，有效保护了鼓风机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全自动快冷回火炉。
技术介绍
回火炉的冷却的一种实现方式是通过炉顶的鼓风机向炉体内吹冷风，并对应设置有阀门，多是采用蝶式手动阀，需人工进行操作，导致操作不方便，而且，当鼓风机停止工作后，如果忘记关闭阀门，炉体内的热空气会进入鼓风机的位置，长此以往，会导致鼓风机电机烧毁。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种全自动快冷回火炉，其中的门体通过鼓风机的风力和配重块的重力作用，能够实现自动打开或关闭，有效提高工作效率的同时，还有效延长了鼓风机的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种全自动快冷回火炉，包括内部具有加热腔的炉体，所述的炉体具有上壁，所述的炉体的上壁开设有多个冷却口，所述的冷却口处设置有安装框，所述的安装框的外端连接至进风管、内端通向所述的加热腔，所述的进风管连接至鼓风机，所述的安装框内安装有自动对开门，该自动对开门包括通过门轴铰接在所述的安装框的相对侧壁之间的能够向下翻转打开的两个门体，所述的自动对开门具有关闭状态和打开状态，当所述的自动对开门处于关闭状态时，两个所述的门体位于同一水平面内且封堵在所述的进风管与所述的加热腔之间；当所述的自动对开门处于打开状态时，所述的门体向所述的加热腔内翻转打开，所述的进风管贯通至所述的加热腔；所述的门体上设置有能够使所述的门体保持在关闭位置的配重块，当所述的鼓风机处于工作状态时，所述的进风管内的风力作用在所述的门体上，所述的自动对开门处于打开状态；当所述的进风管内的风力消失时，所述的自动对开门恢复至关闭状态。优选地，所述的安装框上对应所述的门体分别设置有挡块，当所述的自动对开门处于关闭状态时，所述的配重块抵紧在所述的挡块上以保持所述的门体处于水平状态。优选地，所述的安装框上对应所述的门体分别设置有挡板，当所述的自动对开门处于打开状态时，所述的门体抵在所述的挡板上。优选地，所述的安装框的横截面呈矩形，所述的进风管的端部通过矩形法兰盘固定在所述的安装框上。优选地，一个所述的进风管对应连接至一个所述的鼓风机。本专利技术的有益效果在于:在冷却口处设置能够在鼓风机的风力作用下向下翻转打开的自动对开门，鼓风机持续工作过程中，自动对开门保持打开，使得炉体的加热腔能够被快速冷却，而当冷却达到要求后，关闭鼓风机时，风力撤销，在门体上的配重块的作用下，门体恢复至关闭状态，因此，无需人工操作，就不会出现忘关的情况，有效保护了鼓风机。【附图说明】附图1为本实施例的全自动快冷回火炉的结构示意图； 附图2为本实施例的全自动快冷回火炉中的自动对开门处于关闭状态的示意图； 附图3为本实施例的全自动快冷回火炉中的自动对开门处于打开状态的示意图。附图中:10、炉体；101、上壁；20、冷却口 ；30、安装框；40、进风管；50、鼓风机；60、自动对开门；601、门体；70、配重块；80、挡块；90、挡板；100、矩形法兰盘；110、门轴。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本专利技术作以下详细描述: 如附图1所示，本实施例的全自动快冷回火炉，包括内部具有加热腔的炉体10，炉体10具有上壁101，炉体10的上壁101开设有多个冷却口 20，冷却口 20处设置有安装框30，安装框30的外端连接至进风管40、内端通向加热腔，进风管40分别连接至能够提供冷风的鼓风机50，安装框30的横截面呈矩形，进风管40的端部通过矩形法兰盘100固定在安装框30上，安装框30内安装有自动对开门60，该自动对开门60包括通过门轴110铰接在安装框30的相对侧壁之间的能够向下翻转打开的两个门体601，配重块70与进风管40出风的风力对门体601的作用点位于门轴110的两侧，自动对开门60具有关闭状态和打开状态，当自动对开门60处于关闭状态时，如附图2所示，两个门体601位于同一水平面内且封堵在进风管40与加热腔之间；当自动对开门60处于打开状态时，如附图3所示，门体601向加热腔内翻转打开，进风管40贯通至加热腔；门体601上设置有能够使门体601保持在关闭位置的配重块70，当鼓风机50处于工作状态时，进风管40内的风力作用在门体601上，自动对开门60处于打开状态；当进风管40内的风力消失时，自动对开门60恢复至关闭状态；安装框30上对应门体601分别设置有挡块80，当自动对开门60处于关闭状态时，配重块70抵紧在挡块80上以保持门体601处于水平状态，安装框30上对应门体601分别设置有挡板90，当自动对开门60处于打开状态时，门体601抵在挡板90上。本设计中，在回火炉炉体10的冷却口 20处设置能够在鼓风机50的风力作用下向下翻转打开的自动对开门60，鼓风机50持续工作过程中，自动对开门60保持打开，使得炉体10的加热腔能够被快速冷却，而当冷却达到要求后，关闭鼓风机50时，风力撤销，在门体601上的配重块70的作用下，门体601恢复至关闭状态，即通过冷风的风力作用和配重块70的重力作用，实现对开门的自动打开和自动关闭，因此，无需人工操作，就不会出现忘记关闭的情况，有效保护了鼓风机50。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动快冷回火炉，包括内部具有加热腔的炉体，所述的炉体具有上壁，其特征在于:所述的炉体的上壁开设有多个冷却口，所述的冷却口处设置有安装框，所述的安装框的外端连接至进风管、内端通向所述的加热腔，所述的进风管连接至鼓风机，所述的安装框内安装有自动对开门，该自动对开门包括通过门轴铰接在所述的安装框的相对侧壁之间的能够向下翻转打开的两个门体，所述的自动对开门具有关闭状态和打开状态，当所述的自动对开门处于关闭状态时，两个所述的门体位于同一水平面内且封堵在所述的进风管与所述的加热腔之间；当所述的自动对开门处于打开状态时，所述的门体向所述的加热腔内翻转打开，所述的进风管贯通至所述的加热腔；所述的门体上设置有能够使所述的门体保持在关闭位置的配重块，当所述的鼓风机处于工作状态时，所述的进风管内的风力作用在所述的门体上，所述的自动对开门处于打开状态；当所述的进风管内的风力消失时，所述的自动对开门恢复至关闭状态。2.根据权利要求1所述的全自动快冷回火炉，其特征在于:所述的安装框上对应所述的门体分别设置有挡块，当所述的自动对开门处于关闭状态时，所述的配重块抵紧在所述的挡块上以保持所述的门体处于水平状态。3.根据权利要求1所述的全自动快冷回火炉，其特征在于:所述的安装框上对应所述的门体分别设置有挡板，当所述的自动对开门处于打开状态时，所述的门体抵在所述的挡板上。4.根据权利要求1所述的全自动快冷回火炉，其特征在于:所述的安装框的横截面呈矩形，所述的进风管的端部通过矩形法兰盘固定在所述的安装框上。5.根据权利要求1所述的全自动快冷回火炉，其特征在于:一个所述的进风管对应连接至一个所述的鼓风机。【专利摘要】本专利技术公开一种全自动快冷回火炉，包括内部具有加热腔的炉体，炉体的上壁开设有多个冷却口，冷却口处设置有安装框，安装框的外端连接至进风管、内端通向加热腔，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动快冷回火炉，包括内部具有加热腔的炉体，所述的炉体具有上壁，其特征在于：所述的炉体的上壁开设有多个冷却口，所述的冷却口处设置有安装框，所述的安装框的外端连接至进风管、内端通向所述的加热腔，所述的进风管连接至鼓风机，所述的安装框内安装有自动对开门，该自动对开门包括通过门轴铰接在所述的安装框的相对侧壁之间的能够向下翻转打开的两个门体，所述的自动对开门具有关闭状态和打开状态，当所述的自动对开门处于关闭状态时，两个所述的门体位于同一水平面内且封堵在所述的进风管与所述的加热腔之间；当所述的自动对开门处于打开状态时，所述的门体向所述的加热腔内翻转打开，所述的进风管贯通至所述的加热腔；所述的门体上设置有能够使所述的门体保持在关闭位置的配重块，当所述的鼓风机处于工作状态时，所述的进风管内的风力作用在所述的门体上，所述的自动对开门处于打开状态；当所述的进风管内的风力消失时，所述的自动对开门恢复至关闭状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐益明，卢为忠，
申请(专利权)人：苏州工业园区热处理设备厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32