本发明专利技术公开了一种屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢，钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0015～0.0030％；P：0.50～0.70％；Mn：0.40～0.60％；Als：0.02～0.06％；Ti：0.007～0.010％；Si：0.030％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。本发明专利技术还公开了这种屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢的生产方法，将冶炼、连铸后得到的板坯经加热、热轧、卷取、酸洗、冷轧、连续退火、平整后即得到成品钢。本发明专利技术成分合理，成本低廉，工艺简单，所得产品钢性能好。
【技术实现步骤摘要】
屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢及其生产方法
本专利技术涉及冷连轧烘烤硬化钢及其生产方法，特别是指一种应用于汽车外板覆盖件的屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢及其生产方法。
技术介绍
烘烤硬化钢板在交货状态屈服强度较低，易于成形，产品经过冲压成形、涂漆烘烤处理后钢板的屈服强度提高，具有优良的冲压成型性、抗凹陷性和焊接性，由于烘烤硬化钢在产品特性与汽车用钢板高强化的趋势一致，产品广泛应用于汽车内外部覆盖件；当前批量应用于外覆盖件为冲压性能优良的屈服强度180MPa级、220MPa级产品，屈服强度260MPa级、300MPa级产品冲压性能要求低，用于内板结构件。目前，屈服强度180MPa级、220MPa级烘烤硬化钢通常采用超低碳成分设计，而260MPa级、300MPa级的烘烤硬化钢产品为低碳成分体系。具有优良深冲性能的屈服强度240MPa级BH产品有望批量应用于汽车外板覆盖件，提高汽车外覆盖件的抗凹陷性能，尤其是欧美汽车厂已开始提出相关需求，未来自主品牌汽车厂也会追随国际发展趋势。因此，提供一种在产品强度提高的同时保证深冲性能指标的屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢及其生产方法显得十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，提供成本低廉、性能好的屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢和一种便于操作、工艺合理的屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢的生产方法。本专利技术的目的是通过如下措施来达到的：一种屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢，钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0015～0.0030％；P：0.50～0.70％；Mn：0.40～0.60％；Als：0.02～0.06％；Ti：0.007～0.010％；Si：0.030％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。优选地，钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0020～0.0025％；P：0.50～0.70％；Mn：0.40～0.60％；Als：0.02～0.04％；Ti：0.008～0.009％；Si：0.010％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。进一步地，钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0022％；P：0.6％；Mn：0.55％；Als：0.03％；Ti：0.008％；Si：0.010％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。C：一方面，C含量降低，可以提高塑性；另一方面，通过稳定性元素Ti含量控制钢中固溶适量的C，使钢板具有烘烤硬化特性，因此，钢中C的含量控制在0.0015～0.0030％。P：成本低廉，在钢中起到固溶强化的作用，控制钢的强度；对产品的深冲性能指标r值恶化影响小，可以保证产品的深冲性能，因此，钢中P的含量控制在0.50～0.70％。Mn：成本低廉，在钢中起到固溶强化的作用，控制钢的强度。Als：Al在深冲钢中是作为脱氧剂加入的，目的主要是去除冶炼时溶在钢液中的氧，另外铝可以作为定氮剂，可抑制氮在铁素体中的固溶，消除应变时效，提高低温韧性。Ti：添加微量的Ti元素用于固定钢中的C、N元素，调节钢板的烘烤硬化特性指标。S：在深冲钢中是有害元素，在钢中形成MnS、TiS等硫化物，应避免S含量过高，因此，限制其含量在0.015％以下。N：N可以控制产品的时效特性，而过多的N会造成钢板屈服效应和应变时效，因此通过较低的N含量来使钢板性能稳定，因此，限制其含量在0.004％以下。更进一步地，其力学性能：屈服强度Rp0.2：240MPa～300MPa，抗拉强度Rm：340MPa～440MPa，伸长率A80mm≥32％，平均塑性应变比rm≥1.2，加工硬化指数n90≥0.16，同时具有30MPa以上BH值，3个月不发生自然时效。上述屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢的生产方法，包括如下步骤：1)将所述化学成分经过冶炼、连铸后得到板坯；2)加热：对步骤1)所得的板坯进行加热处理，板坯均热温度为1180～1220℃；3)热轧和卷取：对步骤2)所得的板坯进行热轧和卷取处理，得到钢卷；4)酸洗：将步骤3)所得的钢卷自然冷却到30～70℃，酸洗去掉表面氧化铁皮；5)冷轧：将步骤4)中酸洗后的钢卷进行冷轧处理，冷轧总压下率控制为75～83％，轧制厚度为0.6～1.5mm；6)连续退火：将步骤5)冷轧后的钢卷进行连续退火处理，连续退火依次包括加热、均热、缓冷、快冷和过时效；7)平整：将步骤6)连续退火处理后的钢卷进行平整处理，钢卷的平整延伸率控制为1.2～1.8％，即得到屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢。优选地，步骤2)中，板坯均热温度为1190～1210℃。这样，有利于控制TiC、TiN等溶解和析出，利于产品的深冲性能，一方面可以保证产品性能的均匀性，另一方面也较采用高的板坯加热温度节省能源。进一步地，步骤3)中，热轧开轧温度控制为为1040～1060℃，热轧终轧温度控制为900～930℃，轧制厚度为3.0～6.0mm，热轧后钢板经喷水冷却到710～730℃进行卷取。这样，一方面，有利于形成深冲织构，另一方面可以稳定钢中固溶元素的分布，获得性能稳定的产品。更进一步地，步骤4)中，卷取后的钢卷自然冷却到40～60℃，酸洗去掉表面氧化铁皮。采取自然冷却方式可以避免采用强制冷却(如鼓风机吹扫强制降温)钢板冷轧过快，导致固溶C析出使产品的BH值降低问题；40～60℃有利于热轧卷通过酸洗机组和酸洗效果，酸洗去掉表面氧化铁皮以获得良好的轧后表面质量。再进一步地，步骤6)中，控制均热温度为820～840℃，连续退火均热保温时间为60～80S，缓冷至670℃后快冷，快冷段快冷速率≥-30℃/s，快冷到400～430℃后过时效处理，过时效温度控制在400～340℃，过时效时间为200～300S。这样，可以匹配步骤5)中采用大的冷轧压下率，高的退火均热温度，形成深冲织构，获得更高的深冲性能指标；扩大快冷段温度范围，可以增加快冷段冷却速率，避免固溶C的析出，易获得高的BH值；通过200～300S的过时效处理，稳定钢中C的分布，获得性能均匀的产品。再进一步地，步骤7)中，钢卷的平整延伸率为1.3～1.6％。采用1.3～1.6％的平整延伸率，一方面是控制产品力学拉伸屈服平台的出现，控制产品的时效稳定性；另一方面，使产品的伸长率、r值、n值等深冲性能指标处于优值。本专利技术的优点在于：其一，本专利技术为超低碳成分体系烘烤硬化钢，采用微量的Ti元素控制钢中C和N，添加P、Mn元素控制产品强度，成本低廉；其二，本专利技术钢屈服强度Rp0.2：240MPa～300MPa，抗拉强度Rm：340MPa～440MPa，伸长率A80mm≥32％，平均塑性应变比rm≥1.2，加工硬化指数n90≥0.16，同时具有30MPa以上BH值，3个月不发生自然时效；其三，本专利技术工艺与成分匹配，深冲性能保持在220MPa级别产品性能水平，而强度指标与260MPa级别产品接近，在产品强度提高的同时保证深冲性能指标，可以扩大BH钢的应用范围，尤其是在汽车外板上的应用。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的实施情况，但它们并本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢，其特征在于：钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0015～0.0030％；P：0.50～0.70％；Mn：0.40～0.60％；Als：0.02～0.06％；Ti：0.007～0.010％；Si：0.030％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。
【技术特征摘要】
1.一种屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢，其特征在于：钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0015～0.0030％；P：0.50～0.70％；Mn：0.40～0.60％；Als：0.02～0.06％；Ti：0.007～0.010％；Si：0.030％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质；其力学性能：屈服强度Rp0.2：240MPa～300MPa，抗拉强度Rm：340MPa～440MPa，伸长率A80mm≥32％，平均塑性应变比rm≥1.2，加工硬化指数n90≥0.16，同时具有30MPa以上BH值，3个月不发生自然时效。2.根据权利要求1所述的屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢，其特征在于：钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0020～0.0025％；P：0.50～0.70％；Mn：0.40～0.60％；Als：0.02～0.04％；Ti：0.008～0.009％；Si：0.010％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。3.根据权利要求1所述的屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢，其特征在于：钢中化学成分及重量百分比为：C：0.0022％；P：0.6％；Mn：0.55％；Als：0.03％；Ti：0.008％；Si：0.010％以下；限制元素：S：0.015％以下；N：0.004％以下，其余为Fe和不可避免杂质。4.一种权利要求1所述屈服强度240MPa级冷连轧烘烤硬化钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将所述化学成分经过冶炼、连铸后得到板坯；2）加热：对步骤1）所得的板坯进行加热处理，板坯均热温度为1180～1220℃；3）热轧和卷取：对步骤2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙方义，杜小峰，冯冠文，彭涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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