本发明专利技术公开了一种可释放负氧离子的保健羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：山羊绒纤维30-40、聚丙烯腈纤维13-16、大豆纤维15-18、木棉纤维16-20、月桂酸钠0.3-0.6、电气石粉2-3、二异氰酸酯1-2、棕榈酸异丙酯5-8、苯乙基酚聚氧乙烯醚10-20、银杏叶3-5、荷叶2-4、柴胡1-2、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105、助剂20-30、适量水；本发明专利技术将聚丙烯腈纤维、大豆纤维、木棉纤维、山羊绒纤维浸泡于经中草药改性的抗起球助剂中，又添加了改性后的电气石粉，制得的羊绒复合纤维，能有效释放活性负氧离子，具有抗菌防霉、耐磨等优点，同时减少了羊绒表面摩擦力，提高羊绒织物的抗起毛起球性能，并且保持了其轻柔、爽滑、蓬松、保暖等优点，进一步提高了羊绒的附加值。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及无纺织材料
，具体涉及。
技术介绍
羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一根根细而弯曲的高档天然纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低，具有“纤维宝石”、“纤维皇后”之称。由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，具有轻、柔、滑、糯的特点，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”。山羊绒主要产于我国，由于受品种限制，山羊对于草场和植被的消耗大于绵羊，而投入产出比又相对偏低，从而致使山羊的养殖数量有所下降，加之由于饲养条件的变化及其对山羊改良，山羊绒的细度正在逐年变粗；随着人们生活水平的提高，对羊绒产品的需求在数量和质量及功能上正逐渐扩大，越来越多的毛纺企业加入到羊绒生产上来，使得本就稀缺的山羊绒资源更加昂贵，这也给许多企业带来很大的经营上的风险；羊绒纤维本身是一种天然蛋白质，其制成品必然存在诸多缺陷，比如易受虫蛀、易起球、易起静电、不耐磨、不防辐射、强度低等。如果能制备出山羊绒纤维与其他纤维混纺而成的复合纤维，就能在降低成本的情况下，获得不差于纯羊绒纤维纺织品品质的新产品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种可释放负氧离子的保健羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:山羊绒纤维30-40、聚丙烯腈纤维13-16、大豆纤维15-18、木棉纤维16-20、月桂酸钠0.3-0.6、电气石粉2-3、二异氰酸酯1-2、棕榈酸异丙酯5-8、苯乙基酚聚氧乙烯醚10-20、银杏叶3-5、荷叶2-4、柴胡1-2、1_乙基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105、助剂20-30、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯15-20、甲基丙烯酸10-15、1，2-丙二醇13-18、聚丙二醇二缩水甘油醚20-30、羟丙基甲基纤维素1-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-0.8、三乙醇胺3_6、磷酸三丁酯12-15、单油酸甘油酯14-18、硅酸钠0.2-0.5、微晶石蜡7-9、N-羟甲基丙烯酰胺4_7、去离子水100-200，其制备方法是将甲基丙烯酸、1，2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140-155°C，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3_5小时，降温至85_100°C，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。所述的一种可释放负氧离子的保健羊绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将银杏叶、荷叶、柴胡加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中加入棕榈酸异丙酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、助剂搅拌30-40分钟，投入聚丙烯腈纤维、大豆纤维、木棉纤维、山羊绒纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎； (2)将电气石粉加水研磨成浆，加入月桂酸钠搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨30-50分钟，加热到100-120 °C，加入其它剩余成分搅拌50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。本专利技术有以下有益效果:本专利技术将聚丙烯腈纤维、大豆纤维、木棉纤维、山羊绒纤维浸泡于经中草药改性的抗起球助剂中，又添加了改性后的电气石粉，制得的羊绒复合纤维，能有效释放活性负氧离子，具有抗菌防霉、耐磨等优点，同时减少了羊绒表面摩擦力，提高羊绒织物的抗起毛起球性能，并且保持了其轻柔、爽滑、蓬松、保暖等优点，进一步提高了羊绒的附加值。【具体实施方式】所述的一种可释放负氧离子的保健羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:山羊绒纤维34、聚丙烯腈纤维15、大豆纤维16、木棉纤维17、月桂酸钠0.3、电气石粉3、二异氰酸酯1、棕榈酸异丙酯8、苯乙基酚聚氧乙烯醚15、银杏叶5、荷叶2、柴胡2、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐105、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95、助剂20、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯32、甲基丙烯酸丁酯43、氯化聚乙烯17、甲基丙烯酸12、1，2_丙二醇15、聚丙二醇二缩水甘油醚26、羟丙基甲基纤维素1、硅烷偶联剂KH550 0.7、三乙醇胺3、磷酸三丁酯14、单油酸甘油酯16、硅酸钠0.3、微晶石蜡8、N-羟甲基丙烯酰胺6、去离子水180，其制备方法是将甲基丙烯酸、1，2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140-155°C，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3-5小时，降温至85-100°C，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。制作方法包括以下步骤: (1)将银杏叶、荷叶、柴胡加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中加入棕榈酸异丙酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、助剂搅拌30-40分钟，投入聚丙烯腈纤维、大豆纤维、木棉纤维、山羊绒纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎； (2)将电气石粉加水研磨成浆，加入月桂酸钠搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨30-50分钟，加热到100-120 °C，加入其它剩余成分搅拌50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。使用本专利技术生产的羊绒复合纤维的技术参数指标如下: Cl)手感滑糯、悬垂性好、吸湿透气、保暖； (2)放置在湿度大于80，温度20-30摄氏度的室内3个月后，未发现霉斑和虫蛀现象发生； (3)通过I个月试穿结果，织物表面几乎无起球现象。【主权项】1.一种可释放负氧离子的保健羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:山羊绒纤维30-40、聚丙烯腈纤维13-16、大豆纤维15-18、木棉纤维16-20、月桂酸钠0.3-0.6、电气石粉2-3、二异氰酸酯1-2、棕榈酸异丙酯5-8、苯乙基酚聚氧乙烯醚10-20、银杏叶3-5、荷叶2-4、柴胡1-2、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105、助剂20-30、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯15-20、甲基丙烯酸10-15、1，2-丙二醇13-18、聚丙二醇二缩水甘油醚20-30、羟丙基甲基纤维素1-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-0.8、三乙醇胺3_6、磷酸三丁酯12-15、单油酸甘油酯14-18、硅酸钠0.2-0.5、微晶石蜡7-9、N-羟甲基丙烯酰胺4-7、去离子水100-200，其制备方法是将甲基丙烯酸、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可释放负氧离子的保健羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：山羊绒纤维30‑40、聚丙烯腈纤维13‑16、大豆纤维15‑18、木棉纤维16‑20、月桂酸钠0.3‑0.6、电气石粉2‑3、二异氰酸酯1‑2、棕榈酸异丙酯5‑8、苯乙基酚聚氧乙烯醚10‑20、银杏叶3‑5、荷叶2‑4、柴胡1‑2、1‑乙基‑3‑甲基咪唑乙酸盐100‑110、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐95‑105、助剂20‑30、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：丙烯酸甲酯30‑35、甲基丙烯酸丁酯40‑45、氯化聚乙烯15‑20、甲基丙烯酸10‑15、1,2‑丙二醇13‑18、聚丙二醇二缩水甘油醚20‑30、羟丙基甲基纤维素1‑3、硅烷偶联剂KH550 0.4‑0.8、三乙醇胺3‑6、磷酸三丁酯12‑15、单油酸甘油酯14‑18、硅酸钠0.2‑0.5、微晶石蜡7‑9、N‑羟甲基丙烯酰胺4‑7、去离子水100‑200，其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2‑丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140‑155℃，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3‑5小时，降温至85‑100℃，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N‑羟甲基丙烯酰胺保温反应2‑3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1‑2小时即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周正红，
申请(专利权)人：铜陵宏正网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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