一种混凝土管桩生产施工方法技术

技术编号:12062254 阅读:124 留言:0更新日期:2015-09-17 13:03
本发明专利技术公开了一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣12~24小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥150~180,粉煤灰110-130,矿渣粉170-200,硅藻土20-30,水500-600,丙烯酸乳液15-25,以及木质素磺酸盐15-35。本发明专利技术具有成桩质量好、施工速度快和施工过程容易控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩生产施工方法
本专利技术属于管桩生产领域,尤其是一种混凝土管桩生产施工方法。
技术介绍
现有的管桩施工方法有多种,但是普遍存在成桩质量不理想的情况,同时,钻孔灌注桩的质量检测比较困难,需要有更好的施工方法才能保证桩基质量。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种混凝土管桩生产施工方法,以解决现有技术存在的上述问题。技术方案:一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣12~24小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥150~180,粉煤灰110-130,矿渣粉170-200,硅藻土20-30,水500-600,丙烯酸乳液15-25,以及木质素磺酸盐15-35。在进一步的实施例中,所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土20-30,纯碱2-5,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。有益效果:本专利技术具有成桩质量好、施工速度快和施工过程容易控制的优点。具体实施方式实施例1一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣15小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥160,粉煤灰120,矿渣粉180,硅藻土22,水550,丙烯酸乳液18,以及木质素磺酸盐20。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土22,纯碱3,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。根据现有国标进行质量检测,结果为合格。实施例2一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣18小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥180,粉煤灰115,矿渣粉190,硅藻土28,600,丙烯酸乳液20,以及木质素磺酸盐28。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土25,纯碱5,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。根据现有国标进行质量检测,结果为合格。实施例3一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣22小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥150,粉煤灰130,矿渣粉170,硅藻土25,水500,丙烯酸乳液25,以及木质素磺酸盐15。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土28,纯碱2,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。根据现有国标进行质量检测,结果为合格。实施例4一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣24小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥170,粉煤灰120,矿渣粉185,硅藻土20,水540,丙烯酸乳液15,以及木质素磺酸盐18。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土30,纯碱2.5,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。根据现有国标进行质量检测,结果为合格。实施例5一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣12小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥165,粉煤灰110,矿渣粉195,硅藻土30,水580,丙烯酸乳液22,以及木质素磺酸盐30。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土20,纯碱3.5,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。根据现有国标进行质量检测,结果为合格。实施例6一种混凝土管桩生产施工方法,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣16小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥175,粉煤灰115,矿渣粉175,硅藻土24,水530,丙烯酸乳液19,以及木质素磺酸盐35。所述硅藻土为一级硅藻土。所述矿渣粉为S75级。所述粉煤灰为I级粉煤灰。钻孔时,加入钻孔泥浆,所述钻孔泥浆由以下重量份数的原料组成:水100,膨润土26,纯碱4.5,相对密度为1.05-2,含砂率小于7%。根据现有国标进行质量检测,结果为合格。在本专利技术中,渗透溶液在桩基周围形成树根状的加密结构,并与管桩固结成一体,从而加强了管桩的物理性能。而钻孔泥浆能够提高钻孔的效率。根据相关标准对本方法进行验收,显示本专利技术的质量优于现有技术,超过现有标准的要求,GB50300-2001,GB50202-2002,GB50007-2002。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本专利技术的思想,其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土管桩生产施工方法,其特征在于,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣12~24小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥150~180,粉煤灰110‑130,矿渣粉170‑200,硅藻土20‑30,水500‑600,丙烯酸乳液15‑25,以及木质素磺酸盐15‑35。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产施工方法,其特征在于,包括如下步骤:钻孔并清孔;灌注渗透溶液,振捣12~24小时;再次清孔并放入钢筋笼和混凝土;所述渗透溶液由以下重量份数的各原料组成:水泥150~180,粉煤灰110-130,矿渣粉170-200,硅藻土20-30,水500-600,丙烯酸乳液15-25,以及木质素磺酸盐15-35;...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜成华颜井意
申请(专利权)人:江苏东浦管桩有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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