喷墨记录用水性墨水,喷墨记录方法,喷墨记录物技术

技术编号:12061045 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-17 11:35
本发明专利技术涉及水性喷墨记录用墨水,喷墨记录方法,以及喷墨记录物。本发明专利技术的喷墨记录用水性墨水的特征在于:该喷墨记录用水性墨水至少包含:水,水溶性有机溶剂,颜料,树脂A,以及树脂B;上述树脂B的含量相对树脂A的含量为0.5重量%以上、10重量%以下;树脂B的最低成膜温度比树脂A的最低成膜温度低30℃以上。提供一种喷墨用水性墨水,当在非多孔材质基体材料上印刷时,能得到高光泽,同时,相对包含非多孔材质基体材料的各种基体材料牢固地密接,且印刷物具有高的耐划擦性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对于向非多孔材质基体材料上进行记录最适合的喷墨记录用水性墨 水,使用该墨水的喷墨记录方法以及喷墨记录物。
技术介绍
近年,不止是家用,而且在例如展览、海报、张贴板等产业用途也利用喷墨技术。但 是,若在产业用途中使用多孔材质记录介质,则会有耐光性、耐水性、耐磨耗性这样的耐久 性问题,所以,使用塑料薄膜等的非多孔材质记录介质,开发为此需要的墨水。作为这样的 墨水,至今为止,广泛使用例如作为载色剂使用有机溶剂的溶剂类喷墨墨水,或将聚合性单 体作为主要成分的紫外线硬化型喷墨墨水。但是,溶剂类喷墨墨水由于溶剂蒸发,从环境负 荷角度看不好,紫外线硬化型喷墨墨水由于使用的单体不同,有时有皮肤过敏性,并且,适 用领域有限。 在这样的背景下,最近,开发环境负荷少、可以在非多孔材质基体材料上直接印刷 的水性喷墨记录墨水(参考专利文献1~2)。但是,这些水性墨水与通过墨水中的溶剂 一边使得印刷基体材料膨润一边定影的溶剂类喷墨墨水相比,由于成为最终印刷物的墨水 涂膜仅仅附着在印刷基体材料上的结构,因此,墨膜的基体材料密接性大多低劣。又,非多 孔材质基体材料大多非常有光泽,若在印刷时印刷部分相对非印刷部分不是无不协调的光 泽,作为记录物的一体感会受到损害,因此,要求能得到高光泽的墨水。溶剂类墨水的树脂 溶于墨水中,因此,干燥后成为平滑的膜,虽然能得到高光泽,但水性墨水因树脂颗粒熔融 形成墨膜,因此,光泽度易降低。 但是,关于添加二种类树脂,在例如专利文献3~5中有记载,能适用于各种各样 的记录介质,但是,实际上没有公开在非多孔材质基体材料上的印刷结果。 【专利文献】 【专利文献1】日本特开2005-220352号公报 【专利文献2】日本特开2011-094082号公报 【专利文献3】日本专利第4339257号公报 【专利文献4】日本专利第4642910号公报 【专利文献5】日本特开2011-57991号公报
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述现状而提出来的,其目的在于,提供一种喷墨用水性墨水,当 在非多孔材质基体材料上印刷时,能得到高光泽,同时,相对包含非多孔材质基体材料的各 种基体材料牢固地密接,且印刷物具有高的耐划擦性。 上述课题通过如下的(1)的"喷墨记录用水性墨水"解决。 (1) 一种喷墨记录用水性墨水,其特征在于: 该喷墨记录用水性墨水至少包含: 水; 水溶性有机溶剂; 颜料; 树脂A;以及 树脂 B; 上述树脂B的含量相对树脂A的含量为0. 5重量%以上、10重量%以下; 树脂B的最低成膜温度比树脂A的最低成膜温度低30°C以上。 下面说明本专利技术的效果: 按照本专利技术,能得到喷墨记录用水性墨水,当在非多孔材质基体材料上印刷时, 能得到高光泽,同时,相对包含非多孔材质基体材料的各种基体材料牢固地密接,且印刷物 具有高的耐划擦性。【附图说明】 图1是表示串行型喷墨记录装置一例的概略图。 图2是表示图1装置主体内的结构的概略图。【具体实施方式】 下面,就上述本专利技术(1)的"喷墨记录用水性墨水"作详细说明。在本专利技术(1)的 "喷墨记录用水性墨水"实施形态中也包含以下的(2)~(9),在此一并说明。 (2)上述(1)记载的喷墨记录用水性墨水,其特征在于,上述树脂A的最低成膜温 度为40°C以上、不足200°C。 (3)上述(1)或(2)记载的喷墨记录用水性墨水,其特征在于,上述树脂A、树脂B 的某个为聚氨酯树脂。 (4)上述⑴~⑶的任意一项记载的喷墨记录用水性墨水,其特征在于,上述聚 氨酯树脂为聚碳酸酯类聚氨酯树脂。 (5)上述(4)记载的喷墨记录用水性墨水,其特征在于,上述聚碳酸酯类聚氨酯树 脂具有源自至少一种脂环式二异氰酸酯的结构。 (6)上述⑴~(5)的任意一项记载的喷墨记录用水性墨水,其特征在于,上述水 溶性有机溶剂含有从由1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2- 丁二醇、1,3- 丁二醇、以及2, 3- 丁 二醇组成的群中选择的至少一种。 (7) -种喷墨记录方法,其特征在于,使得热能或力学能作用于上述⑴~(6)的 任意一项记载的喷墨记录用水性墨水,实行墨液排出,进行印刷。 (8)上述(7)记载的喷墨记录方法,其特征在于,印刷后设有加热工序。 (9) -种喷墨记录物,其特征在于,使用上述(1)~(6)的任意一项记载的喷墨记 录用水性墨水形成。 一般,存在树脂乳化液的最低成膜温度(下文称作MFT)越高涂膜硬度越高的倾 向,但是,与基体材料的密接性存在以下倾向:MFT低,形成柔软膜,对于基体材料的追随性 也高,密接性变高。 本专利技术人发现,通过控制使得在墨液中包含多种树脂乳胶,且其MFT的差为30°C 以上,能解决该问题。 其机理可以考虑如下: 基体材料滴下后,随着水和溶剂干燥,首先,MFT低的树脂(以下称为树脂B)开始 成膜,形成相对基体材料的密接层。此后,进而,溶剂挥发,同时,MFT高的树脂(以下称为 树脂A)也开始成膜,在墨水膜表面形成保护层。 通过有意地形成上述那样的层结构,实现密接性和坚牢性都很优异。 进一步说,相对树脂A的含量,当树脂B的含量为0. 5%以上、不足10%时,由于树 脂B具有对于树脂A的成膜辅助功能,因此,将该树脂B作为起点,逐渐成膜,与单独使用树 脂A场合相比,光泽得到提高。 树脂B的含量为10%以上,则树脂间的相溶性的平衡崩坏,致使印刷品的光泽显 著降低,因此,成为不适合向光泽度高的非多孔材质基体材料印刷的墨水,若低于0. 5%,则 与基体材料的密接性变差,且光泽也比以上述范围内添加场合降低。 因此,仅仅当满足上述(1)的条件场合,才能得到高光泽,且基体材料密接性高, 进而,能获得耐划擦性优异的墨水。 另外,由于聚碳酸酯类聚氨酯树脂因碳酸酯基团的高凝集力,具有优异的耐水性, 耐热性,耐磨耗性,上述树脂A和树脂B中的某个是聚碳酸酯类聚氨酯树脂场合,印刷物的 耐划擦性更牢固,很合适,树脂A是聚碳酸酯类聚氨酯树脂场合,成为耐划擦性更牢固,更 合适,能获得适合在如室外用途那样的严酷环境中使用的印刷物的墨水。 此外,优选的是,上述聚碳酸酯类聚氨酯树脂具有至少一种脂环式二异氰酸酯衍 生的结构场合,印刷物的耐划擦性进一步提高。 上述水溶性有机溶剂含有从由1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2- 丁二醇、1,3- 丁二 醇、以及2, 3- 丁二醇组成的群中选择的至少一种场合,易得到更高光泽,因此,很合适。 下面,说明本专利技术的墨水构成成分。 < 树脂 > 在本专利技术中,树脂成为树脂颗粒稳定地分散到以水作为分散溶剂的状态,在树脂 乳胶状态下添加到墨水中。 又,本专利技术至少需要添加 MFT30°C以上不同的二种类的树脂,在本专利技术中,所谓 MFT是指乳胶在铝等金属板上薄薄地延展,温度升高时形成透明的连续薄膜的最低温度,在 低于最低成膜温度的温度领域内,乳胶为白色粉末状,具体地说,是指用"成膜温度试验装 置"(井元制作所制)、"TP-801MFT试验机"(TESTER产业公司制)等市售的MFT测定装置 测定的值。 在本专利技术中,如果高MFT树脂A和低MFT树脂B的MFT的差为30°C以上,则能得到 满足目的的墨水。虽然也因作为对方的低MFT树脂B的性质或含量比而不同,但是,在本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷墨记录用水性墨水,其特征在于:该喷墨记录用水性墨水至少包含:水;水溶性有机溶剂;颜料;树脂A;以及树脂B;上述树脂B的含量相对树脂A的含量为0.5重量%以上、10重量%以下;树脂B的最低成膜温度比树脂A的最低成膜温度低30℃以上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:中川智裕户田直博长岛英文古川寿一小林光
申请(专利权)人:株式会社理光
类型:发明
国别省市:日本;JP

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