一种转移型装饰膜制造技术

本发明专利技术涉及一种转移型装饰膜，该装饰膜由载体膜、脱离层、触感功能层、着色层、金属层和粘接层组成。采用本发明专利技术所述的装饰膜装饰后，工件表面具有天鹅绒般柔软触感效果,表面产生划痕后有良好的自修复功能，提高了该舒适效果的使用持久性。本发明专利技术应用于室内装饰材料，如汽车内饰、家电、化妆品容器、盖、包、服装、家具木制品、塑料加工制品、模内成形制品、工艺品、手机、笔记本等电子产品的表面装饰。

【技术实现步骤摘要】
一种转移型装饰膜
本专利技术涉及一种装饰膜，特别涉及一种转移型装饰膜。
技术介绍
随着现代人们生活水平逐步提高，手机、平板电脑、笔记本电脑、家用电器等电子产品以及汽车产品已经开始普及，人们对这些产品的外观个性化品质追求日益多样化。另外，室内装饰材料如家具、门墙、门把手局部的个性化装饰也越来越丰富。这些产品的外部表面通常具有个性化的2D、3D图案或特殊的颜色效果，如高档汽车内饰、家具的仿木纹、柔软触感、金属化等特殊效果的外观。要实现这些个性化的外观，通常需要通过特种涂料喷涂技术、热烫印技术、IMD/IMR等工艺技术来实现，热转印、IMR技术已经越来越多地被应用在电子产品及汽车内饰的加工装饰领域，所采用的耗材包括转移型和非转移型装饰膜。装饰膜可以实现的外观有许多，例如，金属效果、木纹效果、磨砂效果、珠光效果、柔软触感效果等，均是通过涂层印刷组合技术实现的。具有柔软触感的转移型装饰膜在业内还没有广泛应用，传统柔软触感效果主要是通过具有柔软触感的涂料喷涂在电子产品外壳表面来实现触感效果，这些涂料中均采用了天然蛋白质纤维(球状胶原)材料。经过长期的应用，喷涂此类产品能够具有柔软触感的效果,随时间推移，涂层弹性降低，逐渐老化，柔软触感消失或转变为粘着感，严重时出现发黏现象，即柔软触感效果寿命短，影响使用舒适度和持久性。在热转印或IMD转印加工过程中，需要耐高温冲击和一定压力的装饰膜产品作为配套耗材，传统材料在经受高温及压力时，球状胶原极易被损坏，变性，失去应有的柔软特点，不能较好地适用于热烫印、IMD等热转移领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有使用舒适感和长久性柔软触感的转移型装饰膜，该装饰膜通过层间结构设置，达到触觉感柔软舒适、视觉感柔和的效果，且有良好的耐划伤、耐热、耐老化和抗压性。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案为：一种转移型装饰膜，依次设置载体膜、脱离层、触感功能层、着色层和粘接层，所述装饰膜的表面光泽度为100-300Gs；伸长率为300-500％，装饰层形变恢复率为95-100％。上述转移型装饰膜，在着色层和粘接层之间设置金属镀层。上述转移型装饰膜，所述触感功能层由触感功能层涂布液经涂布干燥而成，涂布液的配方组成及相应的质量份数为：上述转移型装饰膜，所述弹性UV树脂是伸长率≥200％的UV固化型聚氨酯树脂，所述有机无机杂化UV树脂是聚氨酯丙烯酸酯齐聚物，其中无机杂化材料是二氧化硅，所述饱和聚酯树脂是伸长率≥800％的弹性热塑性饱和聚酯树脂。上述转移型装饰膜，所述球形有机硅树脂是具有三维空间网状结构的球状有机硅树脂颗粒，其粒径为1-20μm。上述转移型装饰膜，脱离层由脱离层涂布液经涂布干燥而成，脱离层涂布液的组成及质量份数为：所述二氧化硅是粒径为0.5-3μm的气相二氧化硅；所述二氧化钛粒径为0.05-0.2μm。上述转移型装饰膜，所述的触感功能层厚度为5-30μm。上述转移型装饰膜，所述着色层厚度为0.5-1.0μm。上述转移型装饰膜，所述着色层由着色层涂布液经涂布干燥形成，着色层配比如下：所述异氰酸酯是TDI或HDI；所述聚甲基丙烯酸甲酯Tg≥90℃；所述饱和聚酯树脂软化点不低于120℃的耐温性树脂。上述转移型装饰膜，所述金属层是厚度为30-50nm的真空蒸镀或溅射镀铝、铜、银、铬、锡层。有益效果：1.本专利技术通过依次载体膜、脱离层、触感功能层、着色层和粘接层的层间设置得到装饰膜，使用时剥离载体膜，脱离层为最外层，由于触感功能层的光泽度为100-300Gs，伸长率为300％-500％，形变恢复率为95％-100％，使得装饰膜具有触觉感柔软舒适、视觉感柔和的效果，如天鹅绒般触感；表面产生划痕后有良好的自修复功能，提高了该舒适效果的使用持久性。加工后使用的物品表面依次裸露脱离层2、触感功能层3，脱离层可提供良好的耐老化、划伤等特性。2.本专利技术提供的装饰膜设置着色层，可提供丰富的色彩效果；本专利技术可在着色层和粘接层之间设置金属层，提供具有金属效果的装饰膜；3.本专利技术中的触感功能层涂布液配方中添加适量的弹性UV树脂、饱和聚酯树脂，从而使得装饰膜的触感功能层具有柔软的触感；涂布液配方中的弹性UV树脂能够为涂层提供自修复功能，弹性UV树脂和弹性热塑性饱和聚酯树脂的组合使用使得涂层具有较高的伸长率。本专利技术触感功能层涂布液中添加球形有机硅树脂，使得到的涂层能长时间保持柔软触感，同时提高涂层的耐性、形变恢复率。另外，在受到外力后，对涂层在拉伸和收缩过程中起润滑作用。4.本专利技术提供的装饰膜可应用于干式表面热转印型装饰技术，如热转印、热烫印、薄膜热复合、IMR等工艺制程，这些工艺过程属于干式加工过程，由于其具有高效、简单、生产过程清洁的特点，在表面装饰领域越来越多得被应用，传统喷涂技术将逐步被取代。附图说明图1是本专利技术的层间结构示意图；图2是触感功能层结构示意图；图3是球形有机硅树脂结构示意图。图中各标号表示为：1—载体膜，2—脱离层，3—触感功能层，4—着色层，5—金属镀层，6—粘接层，7—转移装饰层，8—球形有机硅树脂，9—高分子树脂，10—交联网络示意，11—球形有机硅树脂结构示意。具体实施方式本专利技术提供的转移型装饰膜，依次设置载体膜1、脱离层2、触感功能层3、着色层4和粘接层6，使用加工时，剥去载体膜1，将脱离层2、触感功能层3暴露于外，所述的装饰膜的触感功能层的表面光泽度为100-300Gs；触感功能层伸长率为300-500％，形变恢复率为95-100％。装饰膜的触感功能层的表面光泽度为100-300Gs之间，通过该装饰膜装饰后的工件表面对光线产生漫反射，不产生强反射光线，能够提供较为柔和的视觉感受，具有良好视觉舒适度，比如在汽车内饰件表面上，光泽度高于300Gs，装饰面积较大时，将产生较多的反射光线，司机或乘客的视觉舒适度感下降，即产生室内光污染，甚至影响视野。因此在室内环境中控制良好的视觉舒适度是必要的。触感功能层伸长率为300-500％能够提供触感柔软的效果，若大于500％，则柔性树脂添加量会增加，影响涂层整体耐热性、耐化学品性、耐老化性能，若小于300％，触感效果、形变恢复率、后期加工特性等会变差。为了提供装饰膜的金属质感，本专利技术提供了另一种转移型装饰膜，依次设置载体膜1、脱离层2、触感功能层3、着色层4、金属镀层5和粘接层6，所述的装饰膜的表面光泽度为100-300Gs；触感功能层伸长率为300-500％，形变恢复率为95-100％，金属镀层5的厚度为20-60nm，更优选30-50nm。触感功能层本专利技术的触感功能层由涂布液经涂布干燥、UV固化而成，涂布液的配方组成及质量份数为其中，弹性UV树脂是指伸长率≥200％的UV固化树脂，优选伸长率≥300％的UV固化树脂。弹性UV树脂能够为涂层提供自修复功能。伸长率≥200％弹性UV树脂可选自湖南岁丰新材料科技发展有限公司的弹性UV固化树脂SF1232、SF1233、SF1234；伸长率≥300％的弹性UV树脂可选自中国涂料株式会社的可UV固化型聚氨酯树脂NO.130M、NO.915M、NO.521C、NO.940C。有机无机杂化UV树脂是聚氨酯丙烯酸酯齐聚物，其中无机杂化材料为二氧化硅，且不限于二氧化硅，Tg为120℃，挠性、耐热、耐水性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转移型装饰膜，依次设置载体膜（1）、脱离层（2）、触感功能层（3）、着色层（4）和粘接层（6），其特征在于，所述的装饰膜的表面光泽度为100‑300Gs；伸长率为300‑500%，装饰层形变恢复率为95‑100%。

【技术特征摘要】
1.一种转移型装饰膜，依次设置载体膜（1）、脱离层（2）、触感功能层（3）、着色层（4）和粘接层（6），其特征在于，所述的装饰膜的表面光泽度为100-300Gs；伸长率为300-500%，装饰层形变恢复率为95-100%；在着色层（4）和粘接层（6）之间设置金属镀层（5）；所述的触感功能层由触感功能层涂布液经涂布干燥而成，涂布液的配方组成及相应的质量份数为：弹性UV树脂150-170份有机无机杂化UV树脂50-60份饱和聚酯树脂15-30份活性稀释剂75-85份光引发剂20-30份球形有机硅树脂35-40份丁酮600-620份。2.根据权利要求1所述的转移型装饰膜，其特征在于，所述弹性UV树脂是伸长率≥200%的UV固化型聚氨酯树脂，所述有机无机杂化UV树脂是聚氨酯丙烯酸酯齐聚物，其中无机杂化材料是二氧化硅，所述饱和聚酯树脂是伸长率≥800%的弹性热塑性饱和聚酯树脂。3.根据权利要求2所述的转移型装饰膜，其特征在于，所述球形有机硅树脂是具有三维空间网状结构的球状有机硅树脂颗粒，其粒径为1-20μm。4.根据权利要求3所述的转移型装饰膜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任卫强，刘彦峰，
申请(专利权)人：保定乐凯新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13