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同走省力机制造技术

技术编号:12059574 阅读:127 留言:0更新日期:2015-09-17 09:45
同走省力机所属技术领域是属节能、省力机械。杠杆类、斜面类省力必须费距离,同走省力机省力不费距离,一个单元只能省一半的力,不象杠杆、斜面想省多少就省多少。同走省力机的核心元件是特制工作轮,它主要靠流体力作用在特制工作轮上,特制工作轮可制造成受力轮或施力轮。受力物体或施力物体与动力同步行走,没有距离差和速度差,动力与主体同步行走所以叫同步省力机。每个单元省一半的力,把它组合N个单元也可省N个力。附图3是典形例形省力元件构成组合整机。加上力矩效果省力则非常大。可制造循环形机和敞开形机;循环形机可制造成圆形或椭圆形等,敞开形机可用于有轨交通如地铁,传输带等场合。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
:节能、省力机械二、
技术介绍
:同走省力机简称同走机,是以流体为媒质,动力以主体物体同时向前运动,即施力物体与受力物体同走相应距离,动力以受力物体没有距离差和运动速度差,跟动滑轮的省力工作原理相似,动滑轮是靠固体传输力量,省力但必须费距离。同走机的动力以主体物体同步行走,利用流体充垫虚假距离,使虚假距离消除。动滑轮用固体传输力量是不可能消除的。利用流体的万变特性,可随时改变方向和任意切割大小,可有可无,可大可小等特性,固体不可能完成流体的工作性质,利用流体力的特性可制造出直喷式、变向式、反冲式结构机械,跟流体力特性很相似的电磁力也可以制造出同走省力机,动力在主体上压缩流体并以主体同时前行,流体力通过管道传输到特制工作轮上推动特制工作轮转动做功,特制工作轮两边都有力的作用,一边为支持力,另一边为流体力。特制工作轮即特殊加工成形的所需工作轮,流体力这边还有一个固定的导轨槽形式的支持物体,流体力不断喷出作用在导轨槽上做功,流体力作用在导轨槽和特制工作轮之间,特制工作轮在转动前行,带动主体一起前行,流体力在主体上也在前行运动着,因没有距离差和速度差,也就不费距离,即省力不费距离的同走省力机。三、
技术实现思路
:同走省力机的最大特征是省力而不费距离,同走机的特制工作轮两边有固定的导轨槽形式物体做支持作用,特制工作轮可以是受力轮也可以是施力轮,特制工作轮即特殊加工所需要求的工作轮,特制工作轮可增加为数N处叠加轮来提高大功率机。它适合做有轨交通机或制作循环机,在现有轨道上再增加一组特制导轨槽,轨道起支持作用,特制导轨槽有两种;一种为变向导轨槽,是把输流器上喷出向后流体力反转头来向前推动特制工作轮转动做功;另一种为锯齿形的导轨槽,它主要是起支持和防泄漏增功效作用,特制工作轮喷出的流体力射到导轨槽上起支持作用,使特制工作轮的反冲力更强大,效果更好。轨道交通机较适合气体,循环机较适合用液体,特制工作轮必须是圆形,大整机以圆形为主,也可以制造成长椭圆形或敞开形机。流体力动力必须与主体一起同步前行,不然的话是做不出省力而不费距离的同走机。特制工作轮可制造出受力轮的方案有两种:一种为同走变向式结构图1 ;另一种为充垫直喷式结构图2。这两种结构大同小异,差别不大,特制工作轮为施力轮也可制造出两种;一种为同走轮正上喷反冲式结构图3,另一种为同走轮侧面喷反冲式结构,这两种也大同小异,正上喷反冲式要比侧面喷反冲式的效果好,这里只介绍正上喷,所以简称为同走反冲式结构。图1为一款同走变向式结构,特制工作轮为受力轮形,可制造敞开形和循环形机种,较适合敞开形大机种。同走变向式结构有8大部份构成:1、同走输流器;2、变向流体通道;3、变向导轨槽;4、受力齿间;5、特制工作轮;6、轮轴;7、轨道路;8、主体架等组成部份。工作原理与过程:看图说明,由主体架8内产生的流体力,通过管道传输到同走输流器I上,再从变向流体通道2喷流到受齿间4,此时特制工作轮5受到一个向前的推动力,轮向前转动做功,特制工作轮5轮动时推动主体架8和同走输流器I同时前行,到下一个变向流体通道2输入流体力,又开始下一轮工作,只要有足够的流体力成在就会周而复始地前进。变向流体通2是固定在变向导轨槽3上,并且是把向后的流体力反个方向再推动轮转,特制工作轮5受到一个向前的作用力,同走输流器I受到一个反作用力。特制工作轮5和同走输流器I与主体架8相连固定,三者同步前进,没有距离差。同走输流器I上受到的反作用力没有做功效果,更不会阻碍整机前进。变向导轨槽3与轨道路7对特制工作轮5形成分力,SP两个力分一个向后的阻力,所以省力。整机省力不费距离。此款机种结构简单,容易理解,制作敞开形轨道交通机种较好。图2是一款先充垫的同走直喷式结构机型,特制工作轮是受力轮形式,它比较适合做循环机型,敞开形机造价太高。它有以下i^一个大组成部份:1、外壳及支架;2、流体通道;3、活动内壳;4、支架连接件;5、轮连接件;6、特制工作轮;7、幅条;8、幅条支架;9、轴承;10、输出轴;11、齿内壳等组成。工作原理和过程是:流体力进入流体通道2,先充垫满整个通道然后才有足够的流动力去推动特制工作轮6转动做功,流体通道2由外壳及支架I和活动内壳3与特制工作轮6等组成,流体充垫满整个流体通道2后,它们的压强是一样的,这时全部特制工作轮6开始转动做功,压强的大小和特制工作轮受到压强的截面积有很大的关系,如要输出大功率则必须加大压强和截面积或多增加特制工作轮来获得。流体有于先充垫满了,同步行走就相当于没有行走距离的感觉,流体力推动特制工作轮转动做功,特制工作轮6受到的是作用力,反作用力则通过流体传输到外壳及支架I上,特制工作轮6受到两个力的作用,一个是齿内壳11支持力,另一个就是流体力的作用,两个力分一个力,所以省力。由于先充垫满了流体通道2,流体力与特制工作轮6没有距离差和速度差,SP施力物体与受力物体不会费距离,省力而不费距离。外壳及支架I和活动内壳3构成流体通道2以及防泄漏支持力等双重效应。流动内壳3前后板还起导流作用。使流体力功效更好发挥,轮连接件5与支架连接件4起到稳固支持作用。幅条7、幅条支架8与输出轴起传输能量和支持作用。图3是一款同走反冲式结构主机图,然后有图4反冲式特制工作轮展开图和图5反冲式小型特制工作轮结构件。图3是同走反冲式主机。有以下十大结构:1、外壳及支架;2、特制工作轮;3、输流支架;4、流体组件轮架;5、轴承;6、轴、7、连接件;8、齿内壳及支架;9、反冲齿;10、流体入口。同走反冲式机适用敞开机型和循环型机都好。它的工作原理和工程过程是:流体力由流体入口 10进入整个工作区后,通过流体组件轮架4分配分散到各个输流支架3,再传输到特制工作轮上,进行喷射反冲转动工作做功,外壳及支架I与齿内壳及支架8构成整机支撑作用和分力效果,特制工作轮2产生的能量转化,经轮流支架3和连接件7等传输给流体组件轮架4后进入轴6输出。特制工作轮2是整机工作中的关键部份,省不省力,费不费距离也看特制工作轮2。动力跟随主体机身同步行走不费距离。特制工作轮2喷射流体力时作用在反冲齿9上,与齿内壳及支架8形成分力,分力即省力,省力又不费距离,图4是整机中的一个特制工作轮2展开图形,只要稍微改动一下输流支架3,即可变成一款敞开式结构中的一个特制工作轮2工作性质。流体输入通道5的斜角与反冲齿9的斜角对应最好是成一直线,但在制作过程中问题太多或者根本不可能,角度越大效率越差,两者必须兼顾其利害关系。四、【附图说明】:同走变向式结构图1【附图说明】:由主体8内产生流体力,通过管道传输到同走输流器I上,再从变向流体通道2流喷射到受力齿间4,推动特制工作轮5运转做功,变向流体通道2是固定在变向导轨槽3上,并且是把向后的流体力反个方向再推动轮转,流体力与主体架8和特制工作轮5是同时行走,特制工作轮5受到一个向前的作用力,同走输流器I与主体架8相连固定,得到一个反作用力也是前行的推力,整体受到的力为两个向前推动力,效果力只有一个,轨道路7与变向导轨槽行成分力,向后一个阻力,所以省力,同走输流器I与主体架8和特制工作轮5同步行走,流体力就在变向导轨槽3分别切割输送流体力给变向流体通道2上,然后喷射推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
方法保护其特征是:特制工作轮两边有固定支持架物体,靠流体力或电磁力推动特制工作轮转动做功,施力物体和受力物体同步行走,没有距离差和速度差。可使特制工作轮形成分力,特制工作轮以流体力为主动力,也可以选用电磁力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟永清
申请(专利权)人:钟永清
类型:发明
国别省市:江西;36

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