【技术实现步骤摘要】
沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层及其施工方法
本专利技术涉及道路施工和养护
,尤其是一种沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层及其施工方法。
技术介绍
微表处是由不同粒径的石料按比例范围混配成集料,集料再和改性乳化沥青、水和添加剂(视需要而定)配合搅拌成改性乳化沥青稀浆混合料,并迅速摊铺在原路面上,经养护成型的路面结构层。根据道路工程中实际应用得知,微表处具有经济、高效、抗滑性能强、常温施工的优点,现有的MS-3型微表处已经被大量的应用于道路施工和养护。但是,微表处存在如下缺点:一是微表处与原路面附着力差,导致微表处脱落;二是微表处抗反射裂缝能力差,导致原路面裂缝向上反射,微表处层会产生对应的裂缝;三是微表处行车噪音大,一方面影响行车的舒适性,另一方面污染周围环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层及其施工方法,所述的结构层及其施工方法能够提高微表处与原路面的附着力和抗反射裂缝能力,减小行车噪音。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是这样实现的:沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层,其中,该结构层设置在原路面上,结构层自上而下包括掺加废胎胶粉减噪微表处层、第二沥青层、纤维层、第一沥青层。进一步,所述的沥青层为热沥青/热改性沥青、乳化沥青/改性乳化沥青、稀释沥青的一种,沥青层每层用量0.5kg/m2-1.0kg/m2。进一步,所述的纤维层包括玻璃纤维、聚丙烯睛纶纤维、聚酯纤维、木质素纤维、矿物纤维以及钢纤维的一种或几种混合物,纤维长度控制在5cm-10cm,纤维层用量为80g/m2-1 ...
【技术保护点】
一种沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层,其特征在于:该结构层设置在原路面(5)上,结构层自上而下包括废胎胶粉减噪微表处层(1)、第二沥青层(2)、纤维层(3)、第一沥青层(4)。
【技术特征摘要】
1.一种沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层的施工方法,其特征在于:该结构层设置在原路面(5)上,结构层自上而下包括废胎胶粉减噪微表处层(1)、第二沥青层(2)、纤维层(3)、第一沥青层(4),首先在原路面(5)上洒第一沥青层(4),然后在第一沥青层(4)上撒上纤维层(3),在纤维层(3)上洒第二沥青层(2),最上层摊铺掺加废胎胶粉的改性乳化沥青稀浆混合料,经过养生后得到黏聚力不小于2.0N·m的沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层,所述的沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层的施工方法包括如下步骤:(一)材料选择、用量与配合比设计1)原材料选择原材料的质量需要符合现行公路工程相关规范的要求;2)沥青纤维增强层用量的确定第一沥青层、纤维层和第二沥青层的单位面积用量根据经验确定;3)掺加废胎胶粉的改性乳化沥青稀浆混合料的质量配合比设计,具体步骤为:(1)配置优化的集料配合比根据石质集料的级配确定优化的石质集料质量配合比,即4.75mm-9.5mm碎石∶2.36mm-4.75mm碎石∶石屑∶矿粉的比值;选择粉集比并计算废胎胶粉用量,石质集料级配偏细时,选择较大的粉集比,石质集料级配偏粗时,选择较小的粉集比,选用废胎胶粉的粒径为20目-30目,换算成毫米为0.6mm-0.8mm,用等质量的废胎胶粉替换0.6mm-1.18mm的石质集料,也就是用等质量的废胎胶粉替换石屑,替换后集料的级配比例会发生变化,但这种变化很小,不影响稀浆混合料的施工性能和路用性能,因此忽略不计,废胎胶粉用量确定后,可确定集料的质量配合比,即4.75mm-9.5mm碎石∶2.36mm-4.75mm碎石∶石屑∶废胎胶粉∶矿粉的比值,施工时,按前述比值配合集料;(2)配置优化的油石比实施时,油石比的可选择范围是根据T0752-2011稀浆混合料湿轮磨耗试验和T0755-2011稀浆混合料负荷轮粘砂试验确定的,由T0752-2011稀浆混合料湿轮磨耗试验确定最小值,由T0755-2011稀浆混合料负荷轮粘砂试验确定最大值,然后再结合经验确定一个油石比值,油石比确定后,根据改性乳化沥青中蒸发残留物的含量计算出改性乳化沥青的用量;(3)配置优化的外加用水量实施时,外加用水量是根据T0751-1993乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验确定的;要求稀浆混合料的稠度控制在2cm-3cm之间,确定外加用水量;(4)配置优化的可拌和时间根据T0757-2011稀浆混合料拌和试验检验稀浆混合料的可拌和时间;可拌和时间不小于120秒;如果可拌和时间不能满足要求时,使用添加剂进行调整,并通过试验确定添加剂的用量,添加剂并不是必须使用的,当可拌和时间不能满足要求时才使用;由上所述,可以确定改性乳化沥青废胎胶粉稀浆混合料的配合比,即:集料∶改性乳化沥青∶外加水∶添加剂的比值,它是调整稀浆封层机各种材料控制系统的依据;(5)确定开放交通时间根据T0754-2011稀浆混合料黏聚力试验测量改性乳化沥青废胎胶粉稀浆混合料试件黏聚力达到2.0N·m的时间;施工时,此时间作为确定开放交通时间的参考;(二)施工方法(1)封闭交通;(2)检查验收原路面,其要符合相关规范要求;(3)第一沥青层、纤维层和第二沥青层使用一台纤维封层机一次洒布完成,或分三次洒布完成;当洒布沥青采用热沥青时,待沥青温度接近常温才进行减噪微表处施工;当洒布沥青采用乳化沥青时,待水分蒸发完才进行减噪微表处施工;当洒布沥青采用稀释沥青时,待稀释剂挥发完才进行减噪微表处施工;(4)集料干燥,集料的设计质量配合比就是施工质量配合比,按施工质量配合比,即4.75mm-9.5mm碎石∶2.36mm-4.75mm碎石∶石屑∶废胎胶粉∶矿粉=25∶25∶43∶2∶5的质量比例,把各种集料混合;(5)把配合好的集料、改性乳化沥青、水和添加剂都装进稀浆封层机,依据掺加废胎胶粉的改性乳化沥青稀浆混合料的施工质量配合比,即集料∶改性乳化沥青∶外加水∶添加剂的质量比例,对稀浆封层机进行标定,分别确定集料、改性乳化沥青、外加水和添加剂的控制参数;(6)把稀浆封层机开到施工现场,边搅拌边摊铺;(7)修补摊铺不平处和接缝处;(8)进行养生,使黏聚力不小于2.0N·m;(9)开放交通。2.根据权利要求1所述的沥青纤维增强型废胎胶粉减噪微表处结构层的施工方法,其特征在于:所述的废胎胶粉减噪微表处层(1)是指用掺加废胎胶粉的改性乳化沥青稀浆混合料做成,上述的混合料包括石质集料、废胎胶粉、改性乳化沥青、水、添加剂,废胎胶粉减噪微表处层(1)的每层用量为10kg/m2-22kg/m2,其中:石质集料的级配为集料粒径不大于9.5mm的集料质量占集料总质量的100%;集料粒径不大于4.75mm的集料质量占集料总质量的70%-90%;集料粒径不大于2.36mm的集料质量占集料总质量的45%-70%;集料粒径不大于1.18mm的集料质量占集料总质量的28%-50%;集料粒径不大于0.6mm的集料质量占集料总质量的19%-34%;集料粒径不大于0.3mm的集料质量占集料总质量的12%-25%...
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