一种马达外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达外壳,所述的外壳为圆环盘状，其包括底壁，底壁边缘延伸具有一定高度的圆环壁，其特征在于所述的底壁中部设有通孔，所述的通孔与底壁外边缘之间设有多个散热孔。本实用新型专利技术可以减少马达生产加工工序，减少风叶部件，缩小产品体积，降低成本，散热效果好，结构简单，可使市场产品(如风扇、空气净化器)使用时，或节省空间，同样可降低成本。在底壁设有多个散热孔，可使马达转子内空气对流架快，散热速度加快，温升降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种马达外壳。【
技术介绍
】现有的低压24V直流无刷马达功率较大(30W以上)在使用时，为了控制马达温度升高，一般是在马达转子轴上安装散热小风叶，转子轴转动，也就带动风叶转动，产生风后使空气流动，对马达进行降温。这种安装散热小风叶的马达的缺点有:1、安装散热小风叶材料及工序增加，增加了马达成本；2、马达整体外型尺寸增大，同样要求与其安装配合的部件尺寸也需增大，最后造成成品(如风扇、空气净化器)的成本增加。【
技术实现思路
】本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种减少马达生产加工工序，减少风叶部件，缩小产品体积，降低成本，散热效果好，结构简单的马达外壳。本技术的目的是这样实现的:一种马达外壳，所述的外壳为圆环盘状，其包括底壁，底壁边缘延伸具有一定高度的圆环壁，其特征在于所述的底壁中部设有通孔，所述的通孔与底壁外边缘之间设有多个散热孔。如上所述的一种马达外壳，其特征在于所述的多个散热孔以通孔为中心，扇形排列的设置在底壁上。如上所述的一种马达外壳，其特征在于所述的散热孔的内侧为小U形孔，散热孔的外侧为大U形孔，小U形孔与大U形孔圆弧过渡相连相接。本技术可以减少马达生产加工工序，减少风叶部件，缩小产品体积，降低成本，散热效果好，结构简单，可使市场产品(如风扇、空气净化器)使用时，或节省空间，同样可降低成本。在底壁设有多个散热孔，可使马达转子内空气对流架快，散热速度加快，温升降低。【【附图说明】】图1是本技术的结构图；图2是本技术的俯视图。【【具体实施方式】】—种马达外壳，所述的外壳I为圆环盘状，其包括底壁2，底壁2边缘延伸具有一定高度的圆环壁3，所述的底壁2中部设有通孔21，所述的通孔21与底壁外边缘之间设有多个散热孔5。散热孔5可使马达转子内空气对流架快，散热速度加快，温升降低。多个散热孔5以通孔21为中心，扇形排列的设置在底壁上。散热孔5的内侧为小U形孔51，散热孔5的外侧为大U形孔52，小U形孔51与大U形孔52圆弧过渡相连相接，也就是说小U形孔51与大U形孔52是相通的，只是将散热孔5设计成外侧大内侧小的结构。由于壳体内的以转轴为轴中心的内圈部份的气流较小，壳体内以转轴为轴中心的外圈部份的气流较大，所以需要将散热孔5的内侧设计成小U形孔51，将散热孔5的外侧设计成大U形孔52。【主权项】1.一种马达外壳，所述的外壳(I)为圆环盘状，其包括底壁(2)，底壁(2)边缘延伸具有一定高度的圆环壁(3)，其特征在于所述的底壁(2)中部设有通孔(21)，所述的通孔(21)与底壁外边缘之间设有多个散热孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种马达外壳，其特征在于所述的多个散热孔(5)以通孔(21)为中心，扇形排列的设置在底壁上。3.根据权利要求1所述的一种马达外壳，其特征在于所述的散热孔(5)的内侧为小U形孔(51)，散热孔(5)的外侧为大U形孔(52)，小U形孔(51)与大U形孔(52)圆弧过渡相连相接。【专利摘要】本技术公开了一种马达外壳,所述的外壳为圆环盘状，其包括底壁，底壁边缘延伸具有一定高度的圆环壁，其特征在于所述的底壁中部设有通孔，所述的通孔与底壁外边缘之间设有多个散热孔。本技术可以减少马达生产加工工序，减少风叶部件，缩小产品体积，降低成本，散热效果好，结构简单，可使市场产品(如风扇、空气净化器)使用时，或节省空间，同样可降低成本。在底壁设有多个散热孔，可使马达转子内空气对流架快，散热速度加快，温升降低。【IPC分类】H02K5/20【公开号】CN204652116【申请号】CN201520330039【专利技术人】胡嘉 【申请人】中山格智美电器有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达外壳,所述的外壳(1)为圆环盘状，其包括底壁(2)，底壁(2)边缘延伸具有一定高度的圆环壁(3)，其特征在于所述的底壁(2)中部设有通孔(21)，所述的通孔(21)与底壁外边缘之间设有多个散热孔(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉，
申请(专利权)人：中山格智美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44