本实用新型专利技术公开了一种硬质合金扩孔钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其创新点在于：所述钻体设有S形切削刀和前切削刀；所述钻柄的结构为圆柱体；所述钻柄靠近末端位置开设有定位沟槽。本实用新型专利技术的钻头将前切削刀、S形切削刀和排削凹槽有效结合，工作时，前切削刀先与工件接触，然后S形切削刀再进行切削，降低了S形切削刀的钻孔力度，保护了S形切削刀，增加了钻头的使用寿命同时钻孔效率高、排削通畅。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钻头领域，尤其涉及一种硬质合金扩孔钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、中心钻、扁钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。工作过程挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有二到三个刃带，无横刃，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。扩孔钻与钻头发挥的作用不同，扩孔钻与钻头都是利用切削刃进行钻削；钻头钻底孔，扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大，最后经过铰刀进行绞削，使孔的精度、光洁度达到要求。现有的扩孔钻存在硬度低，耐磨性差，使用寿命短的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为扩孔钻头硬度低，耐磨性差，使用寿命短。为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案:一种硬质合金扩孔钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于:所述钻体设有S形切削刀和前切削刀；所述钻柄的结构为圆柱体；所述钻柄靠近末端位置开设有定位沟槽。进一步的，所述钻体的结构为两端为直端面的c?字形体，所述钻体前端设有前切削刀，所述前切削刀刀片与钻体中轴线的夹角为15?35°。进一步的，所述钻体上沿c?字形部位设有水平设置的S形切削刀，所述S形切削刀与钻体为整体成形，所述S形切削刀刀片与钻体水平角度为30?45° ;进一步的，所述钻体还包括有两个排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式从钻体的起始部分延伸到底端，在钻体的任一截面上，排肩凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排肩凹槽将钻体均匀的分为四个部分。进一步的，所述钻柄的结构为细长圆柱体，长为5?7cm，沿着所述圆柱体钻柄的后端部外围上下开设有2个定位凹槽，所述定位凹槽的直径为0.5?1cm。本技术的有益效果如下:1，本技术的钻头将前切削刀、S形切削刀和排削凹槽有效结合，工作时，前切削刀先与工件接触，然后S形切削刀再进行切削，降低了 S形切削刀的钻孔力度，保护了 S形切削刀，增加了钻头的使用寿命同时钻孔效率高、排削通畅；2，本技术的钻头在钻体上设有两个排肩凹槽，所述两个排肩凹槽以螺旋的方式从前端延伸到底端，在沿钻体的任一截面上，排肩凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，这种对称形的排肩凹槽，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积；3，本技术的表面结构为…形，这样在钻取孔过程中，减小受力面，增大钻孔强度，有利于切削过程中的自动进退，切削效率将大大提高；4，本技术的钻柄末端开设有定位沟槽，这样的定位沟槽设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄，能有效的防止钻头从电钻机器中滑落。【附图说明】如图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】附图标号:1、前切削刀，2、钻体，3、排削凹槽，4、S形切削刀，5、钻柄，6、定位沟槽为使本技术的技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术的新型电锤钻头的结构如图1所示，一种硬质合金扩孔钻头，由钻体2和钻柄5两部分连接而成，其特征在于:钻体2设有S形切削刀4和前切削刀I ;钻柄5的结构为圆柱体；钻柄5靠近末端位置开设有定位沟槽6。钻体2的结构为两端为直端面的⑴字形体，钻体2前端设有前切削刀1，前切削刀I刀片与钻体2中轴线的夹角为15?35°。钻体2上沿⑴字形部位设有水平设置的S形切削刀4，S形切削刀4与钻体2为整体成形，S形切削刀4刀片与钻体2水平角度为30?45°，表面结构为⑴形，这样在钻取孔过程中，减小受力面，增大钻孔强度，有利于切削过程中的自动进退，切削效率将大大提高。钻体2还包括有两个排肩凹槽3，排肩凹槽3以螺旋的方式从钻体2的起始部分延伸到底端，在钻体2的任一截面上，排肩凹槽3在钻体2平面上都位于彼此径向相对的位置，两个排肩凹槽3将钻体2均匀的分为四个部分，这种对称形的排肩凹槽3，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积。钻柄5的结构为细长圆柱体，长为5?7cm,沿着圆柱体钻柄5的后端部外围上下开设有2个定位凹槽6，定位凹槽6的直径为0.5?1cm，这样的定位沟槽6设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄5，能有效的防止钻头从电钻机器中滑落。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种硬质合金扩孔钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于:所述钻体设有S形切削刀和前切削刀；所述钻柄的结构为圆柱体；所述钻柄靠近末端位置开设有定位沟槽。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金扩孔钻头，其特征在于:所述钻体的结构为两端为直端面的⑴字形体，所述钻体前端设有前切削刀，所述前切削刀刀片与钻体中轴线的夹角为15?35°。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金扩孔钻头，其特征在于:所述钻体上沿⑴字形部位设有水平设置的S形切削刀，所述S形切削刀与钻体为整体成形，所述S形切削刀刀片与钻体水平角度为30?45°。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金扩孔钻头，其特征在于:所述钻体还包括有两个排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式从钻体的起始部分延伸到底端，在钻体的任一截面上，排肩凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排肩凹槽将钻体均匀的分为四个部分。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金扩孔钻头，其特征在于:所述钻柄的结构为细长圆柱体，长为5?7cm，沿着所述圆柱体钻柄的后端部外围上下开设有2个定位凹槽，所述定位凹槽的直径为0.5?1cm。【专利摘要】本技术公开了一种硬质合金扩孔钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其创新点在于：所述钻体设有S形切削刀和前切削刀；所述钻柄的结构为圆柱体；所述钻柄靠近末端位置开设有定位沟槽。本技术的钻头将前切削刀、S形切削刀和排削凹槽有效结合，工作时，前切削刀先与工件接触，然后S形切削刀再进行切削，降低了S形切削刀的钻孔力度，保护了S形切削刀，增加了钻头的使用寿命同时钻孔效率高、排削通畅。【IPC分类】B25D17/02【公开号】CN204640161【申请号】CN201520349065【专利技术人】陈永兵 【申请人】启东市吕四科技创业中心有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬质合金扩孔钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于：所述钻体设有S形切削刀和前切削刀；所述钻柄的结构为圆柱体；所述钻柄靠近末端位置开设有定位沟槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永兵，
申请(专利权)人：启东市吕四科技创业中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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