具有直排热管的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有直排热管的散热结构，其包括散热排、直排热管组和底座，该散热排具有复数个相互叠加的散热鳍片，该直排热管组包括复数根热管，该复数根热管分别自上而下贯穿安装于散热排上，并且该复数根热管均为竖直型热管，热管下端伸出于散热排外部；该底座位于直排热管组下方，该底座包括有底板和一体设置于该底板上方的竖板，上述复数根热管下端分别固装于该竖板上。藉此，通过将散热排上复数根热管设计为竖直状，该竖直状热管设计相对于传统散热器中弯曲状热管，可显著提高热管内部液体导热流动性，避免了传统热管弯折部位对管内液体流动阻碍，从而，有效提高热管的热交换效率，使散热器的散热效率更高，保证设备工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器领域技术，尤其是指一种具有直排热管的散热结构。
技术介绍
由于世界上燃煤、石油、天然气资源储量有限而面临着能源短缺的局面、各国都致力于新能源开发并积极开展余热回收及节能工作。余热回收是节约能源和提高能源的利用率的重要途径，热管散热器作为一种新型散热器与常规的散热器相比有着换热效率高、适用范围广、工作可靠等优点，但是，传统的热管散热器所用热管多为弯曲状，由于热管利用其内部液体吸热汽化，再冷凝成液体，如此循环达到降温目的，由于传统散热器的热管为弯曲状，将会阻碍热管内液体的流动，降低了热管的降温效率。因此，应该对现有散热器进行改进，以提高散热器的散热效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有直排热管的散热结构，通过将散热器中热管设置为竖直状，减少热管内液体流动阻碍，提高散热器的散热效率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种具有直排热管的散热结构，其包括散热排、直排热管组和底座，该散热排具有复数个相互叠加的散热鳍片，该直排热管组包括复数根热管，该复数根热管分别自上而下贯穿安装于散热排上，并且该复数根热管均为竖直型热管，热管下端伸出于散热排外部；该底座位于直排热管组下方，该底座包括有底板和一体设置于该底板上方的竖板，上述复数根热管下端分别固装于该竖板上。作为一种优选方案:相邻散热鳍片之间设置有用于将相邻散热鳍片彼此固定并间隔开的隔块。作为一种优选方案:所述复数根热管上端分别伸出于散热排外部。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将散热排上复数根热管设计为竖直状，避免弯折的部位，该竖直状热管设计相对于传统散热器中弯曲状的热管，可显著提高热管内部液体导热流动性，避免了传统热管弯折部位对管内液体流动的阻碍，从而，有效提高热管的热交换效率，使散热器的散热效率更高，保证设备工作的稳定性。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。【附图说明】图1为本技术之立体示意图；图2为本技术之另一视角立体示意图；图3为图2之M处放大示意图；图4为本技术之热管立体示意图；图5为本技术之隔块立体示意图；图6为本技术之第二实施例立体示意图。附图标识说明:10、散热排11、散热鳍片12、隔块20、直排热管组21、热管30、底座31、底板32、竖板。【具体实施方式】本技术如图1至图6所示，一种具有直排热管的散热结构，包括散热排10、直排热管组20和底座30，其中:该散热排10具有复数个相互叠加的散热鳍片11，于相邻散热鳍片11之间设置有用于将相邻散热鳍片11彼此固定并间隔开的隔块12。该直排热管组20包括复数根竖直型热管21，该复数根热管21分别自上而下贯穿安装于散热排10上，并复数根热管21上端和下端分别伸出于散热排10外部。该底座30位于直排热管组20下方，该底座30包括底板31和一体设置于该底板31上方的竖板32，上述复数根热管21下端分别固装于该竖板32上。本技术的第二实施例:在前述散热器基础上，于散热排10上增加了一排直排热管组20，于上述底板上并排间隔设置两竖板32，两排直排热管组20下端分别固装于两竖板32上。本技术的设计重点在于，通过将散热排上复数根热管设计为竖直状，避免弯折的部位，该竖直状热管设计相对于传统散热器中弯曲状的热管，可显著提高热管内部液体导热流动性，避免了传统热管弯折部位对管内液体流动的阻碍，从而，有效提高热管的热交换效率，使散热器的散热效率更高，保证设备工作的稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种具有直排热管的散热结构，其特征在于:包括散热排、直排热管组和底座，该散热排具有复数个相互叠加的散热鳍片，该直排热管组包括复数根热管，该复数根热管分别自上而下贯穿安装于散热排上，并且该复数根热管均为竖直型热管，热管下端伸出于散热排外部；该底座位于直排热管组下方，该底座包括有底板和一体设置于该底板上方的竖板，上述复数根热管下端分别固装于该竖板上。2.根据权利要求1所述具有直排热管的散热结构，其特征在于:相邻散热鳍片之间设置有用于将相邻散热鳍片彼此固定并间隔开的隔块。3.根据权利要求1所述具有直排热管的散热结构，其特征在于:所述复数根热管上端分别伸出于散热排外部。【专利摘要】本技术公开一种具有直排热管的散热结构，其包括散热排、直排热管组和底座，该散热排具有复数个相互叠加的散热鳍片，该直排热管组包括复数根热管，该复数根热管分别自上而下贯穿安装于散热排上，并且该复数根热管均为竖直型热管，热管下端伸出于散热排外部；该底座位于直排热管组下方，该底座包括有底板和一体设置于该底板上方的竖板，上述复数根热管下端分别固装于该竖板上。藉此，通过将散热排上复数根热管设计为竖直状，该竖直状热管设计相对于传统散热器中弯曲状热管，可显著提高热管内部液体导热流动性，避免了传统热管弯折部位对管内液体流动阻碍，从而，有效提高热管的热交换效率，使散热器的散热效率更高，保证设备工作的稳定性。【IPC分类】F28D15/02【公开号】CN204649041【申请号】CN201520159021【专利技术人】余孟遥 【申请人】余孟遥【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有直排热管的散热结构，其特征在于：包括散热排、直排热管组和底座，该散热排具有复数个相互叠加的散热鳍片，该直排热管组包括复数根热管，该复数根热管分别自上而下贯穿安装于散热排上，并且该复数根热管均为竖直型热管，热管下端伸出于散热排外部；该底座位于直排热管组下方，该底座包括有底板和一体设置于该底板上方的竖板，上述复数根热管下端分别固装于该竖板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余孟遥，
申请(专利权)人：余孟遥，
类型：新型
国别省市：江苏;32