本实用新型专利技术公开了一种仪表管敷设间距专用工具，包括间距工具本体，在间距工具本体两侧端设置有握持手柄，在握持手柄上设置有防滑凹槽，握持手柄和间距工具本体为一体式结构，在间距工具本体下端均匀设置有若干个仪表管路凹槽，每相邻两个仪表管路凹槽之间的中心间距为30mm，每个仪表管路凹槽的凹槽深度大于被敷设的仪表管的直径。本实用新型专利技术与钢尺原理基本一样，只是省去了丈量的步奏，首先根据仪表管路敷设的型号，选用合适型号的仪表管敷设间距专用工具，使用时只需垂直卡在敷设的仪表管中，卡槽吻合即可进行下一步的管路敷设固定工作，解决了仪表管路敷设效率不高的问题，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种仪表管敷设间距专用工具，适用于大型火力发电机组仪表管路成排敷设施工上，属于施工工程辅助设施
技术介绍
:在大型火力发电机组的安装中，随着监控自动化程度的提高，仪表管敷设的工作量逐年加大，仪控设备通常采用“大集中小分散”的原则，仪表管路成排敷设施工的进度直接影响着施工的整体进度，以前的管路敷设过程中，施工人员需要用钢尺步步测量，多次调整后才能达到施工质量及进度要求，费时费力，且敷设效率较低下。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种省时省力、仪表管路成排敷设效率高的仪表管敷设间距专用工具，提高了仪表管路成排敷设的劳动效率。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种仪表管敷设间距专用工具，包括间距工具本体，所述间距工具本体两侧端设置有握持手柄，所述握持手柄上设置有防滑凹槽，所述握持手柄和所述间距工具本体为一体式结构，在所述间距工具本体下端均匀设置有若干个仪表管路凹槽，每相邻两个仪表管路凹槽之间的中心间距为30mm，每个仪表管路凹槽的凹槽深度大于被敷设的仪表管的直径。所述间距工具本体由δ 1.5mm不锈钢板加工而成；所述仪表管路凹槽根据被敷设的仪表管直径的需求分别设置有Φ14、Φ16和Φ 18三种型号。本技术采用δ 1.5mm不锈钢板加工而成，在制作时，根据仪表管敷设的直径大小进行开槽设计，相邻两槽之间的中心间距30mm，根据热控仪表管敷设的常用管排可以加工成3种型号的专用工具，分别为:Φ 14、Φ16、Φ 18三种型号。本技术的使用方法与钢尺原理基本一样，只是省去了丈量的步奏，节省了时间，提高了劳动效率。首先根据仪表管路敷设的型号，选用合适型号的仪表管敷设间距专用工具，使用时只需垂直卡在敷设的仪表管中，卡槽吻合即可进行下一步的管路敷设固定工作，解决了仪表管路敷设效率不高的问题，提高了劳动效率。本技术操作简单、携带方便，解决了仪表管路敷设效率不高的问题，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和应用前景。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明:参见图1，一种仪表管敷设间距专用工具，包括间距工具本体1，在间距工具本体I两侧端设置有握持手柄2，在握持手柄2上设置有防滑凹槽3，握持手柄2和间距工具本体I为一体式结构，在间距工具本体I下端均匀设置有若干个仪表管路凹槽4，每相邻两个仪表管路凹槽之间的中心间距为30mm，每个仪表管路凹槽4的凹槽深度大于被敷设的仪表管的直径。其中:间距工具本体I由δ 1.5mm不锈钢板加工而成；仪表管路凹槽4根据被敷设的仪表管直径的需求分别设置有Φ14、Φ16和Φ 18三种型号。本技术的使用方法与钢尺原理基本一样，只是省去了丈量的步奏，节省了时间，提高了劳动效率。首先根据仪表管路敷设的型号，选用合适型号的仪表管敷设间距专用工具，使用时只需垂直卡在敷设的仪表管中，卡槽吻合即可进行下一步的管路敷设固定工作，解决了仪表管路敷设效率不高的问题，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和应用前景。【主权项】1.一种仪表管敷设间距专用工具，包括间距工具本体(I )，其特征在于:所述间距工具本体(I)两侧端设置有握持手柄(2 )，所述握持手柄(2 )上设置有防滑凹槽(3 )，所述握持手柄(2)和所述间距工具本体(I)为一体式结构，在所述间距工具本体(I)下端均匀设置有若干个仪表管路凹槽(4)，每相邻两个仪表管路凹槽(4)之间的中心间距为30mm，每个仪表管路凹槽(4)的凹槽深度大于被敷设的仪表管的直径。2.根据权利要求1所述的仪表管敷设间距专用工具，其特征在于:所述间距工具本体(I)由δ 1.5mm不锈钢板加工而成；所述仪表管路凹槽(4)根据被敷设的仪表管直径的需求分别设置有Φ14、Φ16和Φ 18三种型号。【专利摘要】本技术公开了一种仪表管敷设间距专用工具，包括间距工具本体，在间距工具本体两侧端设置有握持手柄，在握持手柄上设置有防滑凹槽，握持手柄和间距工具本体为一体式结构，在间距工具本体下端均匀设置有若干个仪表管路凹槽，每相邻两个仪表管路凹槽之间的中心间距为30mm，每个仪表管路凹槽的凹槽深度大于被敷设的仪表管的直径。本技术与钢尺原理基本一样，只是省去了丈量的步奏，首先根据仪表管路敷设的型号，选用合适型号的仪表管敷设间距专用工具，使用时只需垂直卡在敷设的仪表管中，卡槽吻合即可进行下一步的管路敷设固定工作，解决了仪表管路敷设效率不高的问题，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和应用前景。【IPC分类】G01B5/14【公开号】CN204649134【申请号】CN201520263626【专利技术人】刘大涛, 陈志刚, 衡旭太, 张志克, 闫志彬 【申请人】河南第一火电建设公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仪表管敷设间距专用工具，包括间距工具本体（1），其特征在于：所述间距工具本体（1）两侧端设置有握持手柄（2），所述握持手柄（2）上设置有防滑凹槽（3），所述握持手柄（2）和所述间距工具本体（1）为一体式结构，在所述间距工具本体（1）下端均匀设置有若干个仪表管路凹槽（4），每相邻两个仪表管路凹槽（4）之间的中心间距为30mm ，每个仪表管路凹槽（4）的凹槽深度大于被敷设的仪表管的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大涛，陈志刚，衡旭太，张志克，闫志彬，
申请(专利权)人：河南第一火电建设公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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