一种复合水性UV涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种复合水性UV涂料及其制备方法，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸酯树脂30~45份、异氰酸酯10~25份、光引发剂2~10份、紫外光吸收剂1~5份、消泡剂3~9份、润湿剂2~8份、去离子水25~35份。本发明专利技术制备的复合水性UV涂料，不使用有机溶剂，VOC含量低、环保无毒，不会对环境和人体产生危害，涂层固化速度快、附着力强、耐候性和耐久性优异，适用于木材、水泥墙面的涂覆领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种复合水性UV涂料及其制备方法。
技术介绍
水性涂料具有无毒、无污染、无刺激、涂膜性能优良、节省能源、生产安全等优点， 响应了二十一世纪高效、节能、绿色和环保的时代主题。目前，水性涂料大多采用线性聚合 物作为主要材料，线性聚合物具有许多优异的性能，但是存在固化速度慢的缺点。 将水性涂料和光固化涂料技术结合起来，可以有效利用光固化技术固化速度快的 优点，得到施工方便、各项性能较优的水性紫外光固化涂料。 然而，现有的水性紫外光固化涂料因在户外阳光曝晒下，漆膜很快黄变、粉化；若 在建筑上使用水性紫外光固化涂料，还会造成建筑表面裸露腐蚀，从而降低建筑物的耐久 性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种固化速度快、环保无 毒、附着力强、耐候性和耐久性优异的复合水性UV涂料。 同时，本专利技术还提供了一种复合水性UV涂料的制备方法。 为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的： 一种复合水性UV涂料，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸酯树脂30~45份、异氰酸酯 1〇~25份、光引发剂2~10份、紫外光吸收剂1~5份、消泡剂3~9份、润湿剂2~8份、去离子水 25~35 份。 优选的，所述丙烯酸酯树脂为水性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯-丙烯酸酯、聚氧乙 烯醚型丙烯酸酯中的任意一种。 优选的，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、α -羟烷基苯酮、 α_胺烷基苯酮中的任意一种。 优选的，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊 四醇醚中的任意一种。 优选的，所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯 嵌段共聚物中的任意一种。 上述的复合水性UV涂料，其制备的工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将丙烯酸酯树脂、异氰酸酯、光引发剂、去离子水按重量分数混合，装入带搅拌器的 容器中，升温至40~60°C，搅拌速度400~600转/分钟，搅拌1~3小时； (3) 加入其余原料，升温至60~80°C，搅拌速度500~1000转/分钟，搅拌2~4小时，冷却 至室温，即得复合水性UV涂料。 本专利技术的有益效果： 本专利技术制备的复合水性UV涂料，不使用有机溶剂，VOC含量低、环保无毒，不会对环境 和人体产生危害，涂层固化速度快、附着力强、耐候性和耐久性优异，适用于木材、水泥墙面 的涂覆领域。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术 的保护范围。 -种复合水性UV涂料，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸酯树脂30~45份、异氰 酸酯10~25份、光引发剂2~10份、紫外光吸收剂1~5份、消泡剂3~9份、润湿剂2~8份、去离 子水25~35份。 制备的工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将丙烯酸酯树脂、异氰酸酯、光引发剂、去离子水按重量分数混合，装入带搅拌器的 容器中，升温至40~60°C，搅拌速度400~600转/分钟，搅拌1~3小时； (3) 加入其余原料，升温至60~80°C，搅拌速度500~1000转/分钟，搅拌2~4小时，冷却 至室温，即得复合水性UV涂料。 本专利技术制备的复合水性UV涂料，具有固化速度快、环保无毒、附着力强、耐候性和 耐久性优异等优点。 实施例1 本专利技术的复合水性UV涂料，按重量份数计包括下列组分：水性环氧丙烯酸酯45份、异 氰酸酯10份、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2份、紫外光吸收剂5份、乳化硅油9份、 聚氧乙烯烷基酚醚2份、去离子水25份。 制备的工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将水性环氧丙烯酸酯、异氰酸酯、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、去离子水按 重量分数混合，装入带搅拌器的容器中，升温至40°C，搅拌速度400转/分钟，搅拌1小时； (3) 加入其余原料，升温至60°C，搅拌速度500转/分钟，搅拌2小时，冷却至室温，即 得复合水性UV涂料。 实施例2 本专利技术的复合水性UV涂料，按重量份数计包括下列组分：改性聚氨酯-丙烯酸酯30 份、异氰酸酯25份、α -羟烷基苯酮10份、紫外光吸收剂1份、高碳醇脂肪酸酯复合物3份、 聚氧乙烯脂肪醇醚8份、去离子水35份。 制备的工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将改性聚氨酯-丙烯酸酯、异氰酸酯、α -羟烷基苯酮、去离子水按重量分数混合， 装入带搅拌器的容器中，升温至60°C，搅拌速度600转/分钟，搅拌3小时； (3) 加入其余原料，升温至80°C，搅拌速度1000转/分钟，搅拌4小时，冷却至室温，即 得复合水性UV涂料。 实施例3 本专利技术的复合水性UV涂料，按重量份数计包括下列组分：聚氧乙烯醚型丙烯酸酯37 份、异氰酸酯18份、α -胺烷基苯酮6份、紫外光吸收剂3份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇 醚6份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物5份、去离子水30份。 制备的工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将聚氧乙烯醚型丙烯酸酯、异氰酸酯、α -胺烷基苯酮、去离子水按重量分数混合， 装入带搅拌器的容器中，升温至50°C，搅拌速度500转/分钟，搅拌2小时； (3) 加入其余原料，升温至70°C，搅拌速度800转/分钟，搅拌3小时，冷却至室温，即 得复合水性UV涂料。 实施例4 本专利技术的复合水性UV涂料，按重量份数计包括下列组分：水性环氧丙烯酸酯45份、异 氰酸酯16份、α -羟烷基苯酮4份、紫外光吸收剂1份、乳化硅油8份、聚氧乙烯烷基酚醚6 份、去离子水31份。 制备的工艺步骤如下： (1) 按重量分数称取原料配方中的材料； (2) 将水性环氧丙烯酸酯、异氰酸酯、α -羟烷基苯酮、去离子水按重量分数混合，装入 带搅拌器的容器中，升温至45°C，搅拌速度450转/分钟，搅拌2. 5小时； (3) 加入其余原料，升温至75°C，搅拌速度600转/分钟，搅拌2. 5小时，冷却至室温， 即得复合水性UV涂料。 性能测试 本专利技术的主要技术性能如表1所示： 表1从表1可见，本专利技术制备的复合水性UV涂料，具有固化速度快、环保无毒、附着力强、耐 候性和耐久性优异等优点。 以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本专利技术的实质内容。【主权项】1. 一种复合水性UV涂料，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸酯树脂 30~45份、异氰酸酯10~25份、光引发剂2~10份、紫外光吸收剂1~5份、消泡剂3~9份、润湿 剂2~8份、去离子水25~35份。2. 根据权利要求1所述的复合水性UV涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯树脂为水性环 氧丙烯酸酯、改性聚氨酯-丙烯酸酯、聚氧乙烯醚型丙烯酸酯中的任意一种。3. 根据权利要求1所述的复合水性UV涂料，其特征在于：所述光引发剂为2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合水性UV涂料，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸酯树脂30~45份、异氰酸酯10~25份、光引发剂2~10份、紫外光吸收剂1~5份、消泡剂3~9份、润湿剂2~8份、去离子水25~35份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛无畏，
申请(专利权)人：牛无畏，
类型：发明
国别省市：广东;44