本发明专利技术公开了小粒径的聚乙烯、其氯化聚乙烯和含有所述氯化聚乙烯的PVC组合物。更具体地，本发明专利技术公开了聚乙烯、其氯化聚乙烯以及含有所述氯化聚乙烯的PVC组合物，所述聚乙烯的平均粒径为30至170μm，熔融指数(5.0kg)为0.001至100，重均分子量为50,000至1,000,000，分子量分布(MWD)为20以下，熔融温度为125至140℃以及密度为0.94g/cm3以上，其中，所述聚乙烯用于制备氯化聚乙烯。有利的是，本发明专利技术公开了在氯化时在聚乙烯中具有优异的氯分布均匀性的聚乙烯，具有与PVC优异的相容性、极大的抗冲击强度增强，和极大缩短的熔融时间的氯化聚乙烯，以及具有优异的抗冲击强度、加工性和生产效率的PVC组合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】小粒径聚乙烯、其氯化聚乙烯以及含有该氯化聚乙烯的PVC组合物
本专利技术涉及一种小粒径的聚乙烯、其氯化聚乙烯和含有该氯化聚乙烯的PVC组合物。更具体地，本专利技术涉及在氯化时在聚乙烯中具有优异的氯分布均匀性的小粒径聚乙烯，具有与PVC优异的相容性、极大的抗冲击强度增强和极大缩短的熔融时间的氯化聚乙烯，和具有优异的抗冲击强度、加工性和生产效率的PVC组合物。
技术介绍
聚乙烯是通过乙烯聚合生产的链型聚合物，并且根据其密度分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。在一般情况下，高密度聚乙烯可以通过使用齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)催化剂在大约70℃和大约10atm下聚合乙烯来生产。高密度聚乙烯具有优异的软化点、硬度、强度和电绝缘性能，并且因此用于各种容器、包装膜、纤维、管材、填充物、绝缘材料等。通过使用氯气氯化聚乙烯获得氯化聚乙烯。在一般情况下，氯化聚乙烯可以通过在悬浮液中使聚乙烯与氯气进行反应或在HCl水溶液中使聚乙烯与氯气进行反应来制备。氯化聚乙烯显示出优异的耐化学性、耐候性、阻燃性、加工性、抗冲击强度增强等，并且因此广泛用于PVC管材、窗型材等的抗冲击改性剂。
技术实现思路
技术问题因此，考虑到上述问题完成了本专利技术，并且本专利技术的一个目的是提供在氯化时在其中具有优异的氯分布均匀性的聚乙烯。本专利技术的另一个目的是提供一种具有与PVC优异的相容性、极大的抗冲击强度增强、并且极大缩短的熔融时间的氯化聚乙烯。本专利技术的另一个目的是提供一种具有优良的抗冲击强度和加工性的PVC组合物。上述和其他目的可以通过下面给出的本专利技术的公开内容来实现。技术方案根据本专利技术的一个方面，提供了一种聚乙烯，其平均粒径为30至170μm或30至150μm，熔融指数(5.0kg)为0.001至20或0.01至100，重均分子量为10,000至1,000,000，分子量分布(MWD)为20以下或3至20，熔融温度为125至140℃以及密度为0.94g/cm3以上，其中所述聚乙烯用于制备氯化聚乙烯。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种聚乙烯，其平均粒径为50至150μm或50至130μm，熔融指数(5.0kg)为0.001至5或0.1至10，重均分子量为50,000至300,000，分子量分布(MWD)为3.5至15或10以下，熔融温度为125至140℃以及密度为0.94g/cm3以上，其中所述聚乙烯用于制备氯化聚乙烯。根据本专利技术的另一个方面，提供了由所述聚乙烯制备的氯化聚乙烯。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种包含所述氯化聚乙烯和聚氯乙烯(PVC)的PVC组合物。有益效果从上述内容明显看出，本专利技术有利地提供了在氯化时在聚乙烯中具有优异的氯分布均匀性的小粒径聚乙烯，具有与PVC优异的相容性、极大的抗冲击强度增强和极大缩短的熔融时间的氯化聚乙烯，以及具有优异的抗冲击强度、加工性和生产效率的PVC组合物。具体实施方式在下文中，将详细说明根据本专利技术的聚乙烯、其氯化聚乙烯和含有所述氯化聚乙烯的PVC组合物。根据本专利技术的所述聚乙烯的平均粒径为30至150μm，熔融指数(5.0kg)为0.01至100，重均分子量为10,000至1,000,000g/mol，分子量分布(MWD)为3至20，熔融温度为125至140℃和密度为0.94g/cm3以上，并且用于制备氯化聚乙烯。根据本专利技术的所述聚乙烯例如含有20至100重量％、50至90重量％或60至90重量％的具有150μm以下的小粒径的聚乙烯。在此范围内，有利的是，在氯化时在聚乙烯中的氯分布均匀性是优异的，并且极大地增强了作为抗冲击改性剂应用于PVC时的抗冲击强度、熔融速率和生产效率。在另一个实例中，根据本专利技术的所述聚乙烯的平均粒径为50至150μm、70至150μm、90至130μm或50至130μm。在此范围内，有利的是，在氯化时在聚乙烯中的氯分布均匀性是优异的，并且极大地增强了作为抗冲击改性剂应用于PVC时的抗冲击强度、熔融速率和生产效率。在另一个实例中，根据本专利技术的所述聚乙烯的熔融指数(5.0kg)为0.1至10、0.1至3.0或0.1至2.0。在此范围内，增强抗冲击强度的效果是优良的。在另一个实例中，根据本专利技术的所述聚乙烯的重均分子量为50,000至300,000g/mol、100,000至250,000g/mol或150,000至250,000g/mol。在另一个实例中，根据本专利技术的所述聚乙烯的分子量分布(MWD)为3.5至15或4至10。在此范围内，在作为抗冲击改性剂应用于PVC时，极大地提高了熔融速率和生产效率。在另一个实例中，根据本专利技术的所述聚乙烯的熔融温度为130至140℃或130至136℃。在另一个实例中，根据本专利技术的所述聚乙烯的密度为0.94至0.960g/cm3。根据本专利技术的所述聚乙烯为例如不含有共聚单体的无共聚单体聚乙烯。所述氯化聚乙烯的制备，例如，可以通过水相法或酸相法进行。在这种情况下，大大缩短了CPE氯化时间和后处理(例如中和或清洗)时间。根据本专利技术的所述聚乙烯，例如可以通过在分子量调节剂存在下在连续流搅拌釜式反应器(CSTR)中使乙烯单体与催化剂反应来制备。所述分子量调节剂为，例如，氢。所述催化剂为，例如，齐格勒-纳塔催化剂或用溶剂稀释的齐格勒-纳塔催化剂。所述齐格勒-纳塔催化剂，例如，具有3至10μm或5至8μm的平均粒径。在此范围内，可以有效地获得具有小粒径和预定分子量分布(MWD)的聚乙烯。根据本专利技术的所述氯化聚乙烯由根据本专利技术的所述聚乙烯制备。所述氯化例如可以通过水相法或酸相法进行。在这种情况下，有利的是，在氯化时在聚乙烯中氯的分布是均匀的，并且因此改善了所生产的CPE的弹性。所述水相法是，例如，与水结合使用乳化剂和分散剂的氯化方法。所述酸相法是，例如，使用乳化剂和分散剂用于氯化酸性水溶液(例如盐酸(HCl)水溶液)的方法。所述氯化聚乙烯例如具有20至45重量％、31至40重量％或33至38重量％的氯含量。所述氯化聚乙烯为，例如，无规氯化聚乙烯。所述氯化聚乙烯例如具有1013至1017Ω㎝、1014至1017Ω㎝或1015至1016Ω㎝的体积电阻。在此范围内，当用作电线时所述氯化聚乙烯表现出绝缘效应。所述氯化聚乙烯例如具有160至180℃或170至175℃的热稳定性。在此范围内，当用于交联时所述氯化聚乙烯不易分解。所述氯化聚乙烯例如具有1.0至3.0Nm或1.5至2.5Nm的MDR交联扭矩。在此范围内，交联密度和拉伸强度是优异的。根据本专利技术的所述氯化聚乙烯，例如，通过使用乳化剂和分散剂使聚乙烯分散在水中以及在催化剂存在下使该聚乙烯与氯气反应来制备。所述乳化剂为，例如，聚醚或聚环氧烷。所述分散剂为，例如，聚合物的盐或有机酸聚合物盐。所述有机酸为，例如，甲基丙烯酸、丙烯酸等。所述催化剂为，例如，氯化催化剂。在另一个实例中，所述催化剂是过氧化物或有机过氧化物。所述氯气，例如，单独使用或与惰性气体组合使用。最终的氯化温度为，例如，60至150℃、70至145℃、90至140℃或130至137℃。氯化时间为，例如，10分钟至10小时、1至6小时或2至4小时。在另一个实例中，根据本专利技术的氯化聚乙烯，可以通过使100重量份的聚乙烯、0.01至1.0重量份或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯，其平均粒径为30至150μm，熔融指数(5.0kg)为0.01至100，重均分子量为10,000至1,000,000，分子量分布(MWD)为3至20，熔融温度为125至140℃以及密度为0.94g/cm3以上，其中，所述聚乙烯用于制备氯化聚乙烯。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.04.19 KR 10-2013-0043724;2014.04.15 KR 10-2011.一种聚乙烯，其平均粒径为50至130μm，按照ASTMD-1238在190℃和5kg的条件下测定的熔融指数为0.01至100g/10min，重均分子量为50,000至200,000，分子量分布(MWD)为4至10，熔融温度为125至140℃以及密度为0.94g/cm3以上，其中，所述聚乙烯用于制备氯化聚乙烯，以及所述聚乙烯包含50至90重量％的具有150μm以下的小粒径的聚乙烯。2.根据权利要求1所述的聚乙烯，其中，所述按照ASTMD-1238在190℃和5kg的条件下测定的熔融指数为0.1至10g/10min。3.根据权利要求1所述的聚乙烯，其中，所述熔融温度为130至140℃。4.根据权利要求1所述的聚乙烯，其中，所述密度为0.94至0.96g/cm3。5.根据权利要求1所述的聚乙烯，其中，所述氯化聚乙烯的制备是通过水相法或酸相法进行的。6.根据权利要求1所述的聚乙烯，其中，使用齐格勒-纳塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：庾圣薰，李珍馥，都相禄，裵槿烈，张相弼，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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