用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构，涉及笼式绞线机的放线架支撑机构，其目的在于提供一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构。包括第一绞盘、放线架、第二绞盘和退扭装置，放线架放置于第一绞盘和第二绞盘之间，放线架上放置有线盘，放线架的左端连接第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，所述第一定心轴与所述退扭装置连接，所述放线架的右端连接第二定心轴，所述第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，所述第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，所述齿轮与退扭齿轮组啮合。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构，涉及笼式绞线机的放线架支撑机构，其目的在于提供一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构。包括第一绞盘、放线架、第二绞盘和退扭装置，放线架放置于第一绞盘和第二绞盘之间，放线架上放置有线盘，放线架的左端连接第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，所述第一定心轴与所述退扭装置连接，所述放线架的右端连接第二定心轴，所述第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，所述第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，所述齿轮与退扭齿轮组啮合。【专利说明】用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构
本专利技术涉及一种用于生产电缆的笼式绞线机，具体涉及笼式绞线机的放线架支撑机构，尤其涉及一种用于生产液压系统供电电缆的绞线机的放线架支撑机构。
技术介绍
电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，其所使用的生产设备为绞线机。 绞线机是一种广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，是多跟单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，而笼式绞线机就是电缆生产过程中最重要、也是最常用的生产设备。笼式绞线机包括绞笼、收线座、驱动装置和收线盘，线盘置于放线架中，放线架则支撑于绞盘之间，因此放线架在绞笼中的支撑结构的可靠性提出了较高要求。 现有的放线架支撑机构包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、线盘、退扭环、退扭曲柄，第一绞盘、第二绞盘之间放置放线架，所述的放线架上放置线盘。通常，两个绞盘之间均布六个放线架，放线架的两端均镗有通孔。放线架左端的定位是通过法兰盘右端的小短台阶定位后用四个螺栓紧固，法兰盘本身则考轴承支撑于第一绞盘上的等分孔中，所述法兰盘左端还依次与所述退扭曲柄、退扭环连接；而放线架的右端则与端州固联，短轴也是靠轴承支撑于第二脚板上的等分孔中，是放线架得到支撑。但是，该支撑结构中，那些连接到一起的部件装置，不但要进行退扭活动，同时还要承担设备转动时带来的巨大的力，此时就容易出现形变现象，因而导致孔壁于轴承之间产生非常大的摩擦力，且法兰轴右端的四个紧固螺栓收到应变力的干扰，出现松弛甚至是断开，使得放线架脱离设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案为:一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构，包括第一绞盘、放线架、第二绞盘和退扭装置，放线架放置于第一绞盘和第二绞盘之间，放线架上放置有线盘，所述放线架的左端连接第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，所述第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，所述第一定心轴与所述退扭装置连接，其特征在于:所述放线架的右端连接第二定心轴，所述第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，所述第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，所述齿轮与退扭齿轮组啮合。 进一步地，所述退扭装置包括退扭曲柄和退扭环，所述退扭曲柄与第一定心轴连接，所述退扭环与退扭曲柄连接。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:本专利技术中，放线架两端通过第一定心轴和第二定心轴支撑，放线架通过轴承支撑与第一定心轴和第二定心轴上，线盘和放线架旋转时产生的巨大惯性离心力由第一定心轴和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术实施例三中卸荷套的安装示意图；图3为为本专利技术实施例四中张力装置的结构示意图；其中，附图标记为:1 一第一绞盘、2—放线架、3—第二绞盘、4一第一半轴、5—第一定心轴、6—第二定心轴、7—第二半轴、8—退扭齿轮组、9一齿轮、10—退扭曲柄、11一退扭环、15一轴承、16—卸荷套、150—张力盘、151—链条张力块、152一调节螺杆、153—杠杆、154—弹簧、155—压臂。 【具体实施方式】 以下是通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。 实施例一一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构，用于笼式绞线机中放线架的支撑，其包括第一绞盘1、放线架2、第二绞盘3和退扭装置。放线架2放置于第一绞盘I和第二绞盘3之间，且在放线架2上放置有线盘。放线架2两端都镗有通孔，放线架2左端与第一半轴4连接,第一半轴4通过轴套与第一定心轴5固接,所述第一定心轴5套设在第一半轴4上并与第一绞盘I固接；放线架2右端与第二定心轴6连接，第二定心轴6套设在放线架2右端的通孔内并与第二绞盘3固接。第一定心轴5 —端连接有第一半轴4，其另一端与退扭装置连接。第二定心轴6上套设有齿轮9，第二绞盘3上设置有第二半轴7,该第二半轴7 —端穿过第二绞盘3上的通孔并连接有退扭齿轮组8，该退扭齿轮组8与第二定心轴6上的齿轮9啮合。 实施例二在实施例一的基础上，该退扭装置包括退扭曲柄10和退扭环11，退扭曲柄10 —端套设在第一定心轴5上,退扭曲柄10另一端与退扭环11连接。 实施例三在实施例一的基础上，第二定心轴6为法兰轴，第二定心轴6的端面用6个M12螺钉紧固在第二绞盘3上，第二定心轴6上装有调心轴承，放线架2右端的通孔就套在该调心轴承上。第一半轴4与第一定心轴5之间的轴套为卸荷套16，该卸载套16通过轴承15套装于第一定心轴5上，套装有卸载套16的第一定心轴5整体套装于第一绞盘I的通孔内，且卸载套16与第一绞盘I的通孔配合连接；卸荷套16左侧用6个M12的螺钉与第一绞盘I之间固定连接，卸荷套16右端设有调心轴承，所述调心轴承套装于放线架2左端的通孔内，实现第一半轴4与第一定心轴5的连接。 在第一定心轴与第一绞盘之间还设置有卸荷套，线盘和放线架高速旋转时产生的巨大惯性离心力由刚性很好的卸荷套和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。 实施例四放线架2上还设置有张力装置，所述张力装置包括固定于放线架2侧面的张力盘150，张力盘150上设有链条张力块151，即链条张力块151压紧的套在张力盘150上，从而链条张力块151和张力盘150之间具有摩擦力。该链条张力块151的前端固定、后端端连接有弹簧154，弹簧154的另一端连接有压臂155，压臂155与放线架相配，即压臂155的端部始终压紧于放线架上的线盘上。这样，随着线盘盘径的缩小，压臂155端部向内靠近，使弹簧154收缩，从而链条张力块151对张力盘150的摩擦力减小，进而达到线盘从满盘线到空盘线过程中的张力始终恒定。进一步，链条张力块151的前端通过调节螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产液压泵站供电电缆的笼式绞线机的放线架支撑机构，包括第一绞盘（1）、放线架（2）、第二绞盘（3）和退扭装置，放线架（2）放置于第一绞盘（1）和第二绞盘（2）之间，放线架（2）上放置有线盘，所述放线架（2）的左端连接第一半轴（4），第一半轴（4）通过轴套与第一定心轴（5）连接，所述第一定心轴（5）套设在第一半轴（4）上并与第一绞盘（1）固接，所述第一定心轴（5）与所述退扭装置连接，其特征在于：所述放线架（2）的右端连接第二定心轴（6），所述第二定心轴（6）套设在放线架（2）右端的通孔内并与第二绞盘（3）固接，所述第二绞盘（3）上通过第二半轴（7）连接有退扭齿轮组（8），第二定心轴（6）上套设有齿轮（9），所述齿轮（9）与退扭齿轮组（8）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安民，
申请(专利权)人：四川顶锐液压设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51