一种拉链热升华转印机制造技术

本发明专利技术涉及一种拉链热升华转印机，包括主机、送料机构、对位机构、收料机构和设于主机上的转印机构，所述送料机构包括工作台，所述对位机构与所述工作台可拆卸连接，所述送料机构设于所述主机的前方，所述收料机构设于所述主机的后方，所述转印机构包括转印滚筒和转印毛毯，所述转印滚筒和所述转印毛毯分别与所述主机可拆卸连接，所述转印滚筒的表面设有拉链齿槽。该拉链热升华转印机的转印滚筒上的拉链齿槽，保证拉链及拉链齿在转印过称中不出现位移，缩短了对位时间，确保拉链布袋与齿面的颜色一致，有效的遏制了齿面白边，提高了生产效率和产品合格率，增加了拉链加工企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链热升华转印机
本专利技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种拉链热升华转印机。
技术介绍
随着社会的发展，热转印技术应用越来越广泛，热升华转印通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸(或塑料膜)上，将印好图文的纸(或膜)与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸(或膜)上的染料就成气相状态升华转移到织物上。目前印花市场中，拉链热升华转印机的效率低，产品的不良品多，在转印过程中拉链及拉链齿的对位时间长，而且容易位移，转印出来的拉链齿上色难，齿面容易出现白边，存在改进的必要。
技术实现思路
本专利技术为克服上述缺陷而提供了一拉链热升华转印机，该拉链热升华转印机的转印滚筒上加工有各型号拉链齿槽，保证拉链及拉链齿在转印过程中不出现位移，缩短了对位时间，确保拉链布袋与齿面的颜色一致，有效的遏制了齿面白边，提高了生产效率和产品合格率，增加了拉链加工企业的经济效益。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案。一种拉链热升华转印机，包括主机、送料机构、对位机构、收料机构和设于主机上的转印机构所述送料机构包括工作台，所述对位机构与所述工作台可拆卸连接，所述送料机构设于所述主机的前方，所述收料机构设于所述主机的后方，所述转印机构包括转印滚筒和转印毛毯，所述转印滚筒和所述转印毛毯分别与所述主机可拆卸连接，所述转印滚筒的表面设有拉链齿槽。其中，所述送料机构还包括张力调节装置和缠绕装置，所述张力调节装置和所述缠绕装置分别与所述工作台可拆卸连接。其中，所述张力调节装置包括传动轴承和速度控制器，所述速度控制器与所述传动轴承电连接。其中，所述传动轴承包括气胀轴、齿轮和深沟球轴承，所述气胀轴穿过深沟轴承与所述齿轮连接。其中，所述对位机构包括对位基座和对位调节装置，所述对位调节装置与所述对位基座可拆卸连接，所述对位基座与所述工作台可拆卸连接。其中，所述主机包括转印纸回收装置、衬纸回收装置、操作控制面板和驱动装置，所述驱动装置与所述操作面板电连接，所述转印纸回收装置和衬纸回收装置分别与所述主机可拆卸连接。其中，所述主机还包括毛毯纠偏调节装置和衬纸安放支杆，所述毛毯纠偏调节装置和所述衬纸安放支杆分别与所述主机螺接。其中，所述主机内部设有散热器和发热装置，所述散热器和所述发热装置分别与所述操作控制面板电连接。其中，所述收料机构包括拉链分拣回收装置和收料驱动装置，所述收料驱动装置驱动连接所述拉链分拣回收装置。其中，所述拉链齿槽的数量为1-20道，所述拉链齿槽的宽度为1-10cm，1-20道拉链齿槽等距离间隔排布。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种拉链热升华转印机，包括主机、送料机构、对位机构、收料机构和设于主机上的转印机构，所述送料机构包括工作台，所述对位机构与所述工作台可拆卸连接，所述送料机构设于所述主机的前方，所述收料机构设于所述主机的后方，所述转印机构包括转印滚筒和转印毛毯，所述转印滚筒和所述转印毛毯分别与所述主机可拆卸连接，所述转印滚筒的表面设有拉链齿槽。该拉链热升华转印机的转印滚筒上加工有各型号拉链齿槽，保证拉链及拉链齿在转印过程中不出现位移，缩短了对位时间，确保拉链布袋与齿面的颜色一致，有效的遏制了齿面白边，提高了生产效率和产品合格率，增加了拉链加工企业的经济效益。附图说明用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术的一种拉链热升华转印机的结构示意图。图2是本专利技术的一种拉链热升华转印机送料机构的结构示意图。图3是本专利技术的一种拉链热升华转印机的主机的正面示意图。图4是本专利技术的一种拉链热升华转印机的主机的背面示意图。图5是本专利技术的一种拉链热升华转印机的收料机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，这是本专利技术的较佳实施例。实施例。如图1至图5所示，本专利技术的一种拉链热升华转印机，包括主机2、送料机构1、对位机构、收料机构3和设于主机2上的转印机构，所述送料机构1包括工作台13，所述对位机构与所述工作台13可拆卸连接，所述送料机构1设于所述主机2的前方，所述收料机构3设于所述主机2的后方，所述转印机构包括转印滚筒22和转印毛毯23，所述转印滚筒22和所述转印毛毯23分别与所述主机2可拆卸连接，所述转印滚筒22的表面设有拉链齿槽。该拉链热升华转印机的转印滚筒22上加工有各型号拉链齿槽，保证拉链及拉链齿在转印过称中不出现位移，缩短了对位时间，确保拉链布袋与齿面的颜色一致，有效的遏制了齿面白边，提高了生产效率和产品合格率，增加了拉链加工企业的经济效益。本实施例的送料机构1还包括张力调节装置11和缠绕装置12，所述张力调节装置11和所述缠绕装置12分别与所述工作台13可拆卸连接。该设置需要更换张力调节装置11或缠绕装置12时能够简单快捷的进行更换，实用性强。本实施例的张力调节装置11包括传动轴承和速度控制器，所述速度控制器与所述传动轴承电连接。该设置通过速度控制器来调节传动轴承的速度，使拉链热升华转印机在运行过程中能够保证送料速度，可靠性高。本实施例的传动轴承包括气胀轴、齿轮和深沟球轴承，所述气胀轴穿过深沟轴承与所述齿轮连接。该设置通过齿轮进行传动，提高了工作效率，结构紧凑，工作可靠，寿命长。本实施例的对位机构包括对位基座和对位调节装置14，所述对位调节装置14与所述对位基座可拆卸连接，所述对位基座与所述工作台13可拆卸连接。对位机构能对传输进来的拉链进行对位，并对对位前的偏差进行调节，实用性强，可靠性高。本实施例的主机2包括转印纸回收装置26、衬纸回收装置27、操作控制面板21和驱动装置25，所述驱动装置25与所述操作面板电连接，所述转印纸回收装置26和衬纸回收装置27分别与所述主机2可拆卸连接。转印纸回收装置26和衬纸回收装置27分别将加工完的转印纸和衬纸进行卷张回收，节约资源，减少物品存放空间，实用性高。本实施例的主机2还包括毛毯纠偏调节装置28和衬纸安放支杆24，所述毛毯纠偏调节装置28和所述衬纸安放支杆分别24与所述主机2螺接。毛毯纠偏调节装置28能对毛毯和滚筒之间的压力进行调节，使其符合拉链热升华转印机的加工要求，可靠性高。本实施例的主机2内部设有散热器和发热装置，所述散热器和所述发热装置分别与所述操作控制面板21电连接。发热装置在拉链进入转印机构进行转印时，发热装置和滚筒同时进行加温，当温度达到转印条件时，拉链、衬纸和转印纸送入主机2部分进行转印，操作控制面板21可以控制调节发热装置的温度，散热器能减低主机2的温度，使主机2整体的温度不受发热装置和滚筒的影响，该结构实用性好，使用寿命长。本实施例的收料机构3包括拉链分拣回收装置32和收料驱动装置31，所述收料驱动装置31驱动连接所述拉链分拣回收装置32。收料机构3的设置使转印好的拉链分开，装载在纸箱或者其它载体中，实用性强。本实施例的拉链齿槽的数量为1-20道，所述拉链齿槽的宽度为1-10cm，1-20道拉链齿槽等距离间隔排布。作为一个优选的实施方案，本实施例的拉链齿槽的数量为5道，拉链齿槽的宽度从小到大分别为1cm、2cm、3cm、4cm、5cm。不同宽度的拉链齿槽可以针对不同型号的拉链进行转印，保证在转印过程中的稳定，该设置实用性强，保护效果好。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链热升华转印机，其特征在于：包括主机、送料机构、对位机构、收料机构和设于主机上的转印机构，所述送料机构包括工作台，所述对位机构与所述工作台可拆卸连接，所述送料机构设于所述主机的前方，所述收料机构设于所述主机的后方，所述转印机构包括转印滚筒和转印毛毯，所述转印滚筒和所述转印毛毯分别与所述主机可拆卸连接，所述转印滚筒的表面设有拉链齿槽。

【技术特征摘要】
1.一种拉链热升华转印机，其特征在于：包括主机、送料机构、对位机构、收料机构和设于主机上的转印机构，所述送料机构包括工作台，所述对位机构与所述工作台可拆卸连接，所述送料机构设于所述主机的前方，所述收料机构设于所述主机的后方，所述转印机构包括转印滚筒和转印毛毯，所述转印滚筒和所述转印毛毯分别与所述主机可拆卸连接，所述转印滚筒的表面设有拉链齿槽，所述送料机构还包括张力调节装置和缠绕装置，所述张力调节装置和所述缠绕装置分别与所述工作台可拆卸连接，所述张力调节装置包括传动轴承和速度控制器，所述速度控制器与所述传动轴承电连接。2.根据权利要求1所述的一种拉链热升华转印机，其特征在于：所述传动轴承包括气胀轴、齿轮和深沟球轴承，所述气胀轴穿过深沟轴承与所述齿轮连接。3.根据权利要求1所述的一种拉链热升华转印机，其特征在于：所述对位机构包括对位基座和对位调节装置，所述对位调节装置与所述对位基座可拆卸连接，所述对位基座与所述工作台可拆卸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜平，姜苏，
申请(专利权)人：东莞市华锦礼品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44