一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具，涉及燃烧炉具技术领域，包括炉体，炉体内设有料仓和燃烧室，燃烧室上方设有可调封火盖、二次配风燃烧器和聚火罩，燃烧室的下方设有炉排，炉排的下方设有可调节炉排上下移动的升降机构。本实用新型专利技术可高效清洁燃烧烟煤、型煤、生物质压块等多种固体燃料，燃烧热效率高，燃烧效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧炉具
，尤其是一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具。
技术介绍
造成大气污染的原因主要分为自然因素和人为因素；对于可控的人为污染中工业企业、机动车尾气、生活炉灶和采暖炉具的尾气排放是三类主要大气污染源，其中，又以取暖区居民冬季取暖造成的尾气和烟尘污染最难治理，尤其是农村和广大城郊的取暖区，不但面积广大、地域分散，而且炉具质量不一、燃料形式多样，在既要保证民生，又要控制污染的前提下，政府采取两手抓政策，即一手抓生态能源的推广替换，一手抓节能采暖炉具的推广应用。由上可知，清洁能源的替代在未来几年内会持续，这就伴生着农村、城郊地区取暖用燃料的多样化和复杂化，现阶段，燃料主要包含有烟煤、清洁型煤(无烟煤)、生物质燃料、其他可再生清洁能源等。作为炉具企业，我们勇担责任，持续增大研发投入，针对这一能源结构转换中存在的多种燃料并存、对环保节能要求较高的需求，设计出了一种可高效燃用型煤(无烟煤球)、烟煤、生物质压块、木块等燃料的新型环保清洁燃烧炉具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具，可高效清洁燃烧烟煤、型煤、生物质压块等多种固体燃料。该炉具在普通烟煤炉具基础上进行改造，使其既能够使用烟煤，又可以使用型煤，并且在使用型煤时燃烧热效率高，燃烧效果越好，结构改造成本低。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具，包括炉体，所述的炉体内设有料仓和燃烧室，所述的燃烧室上方设有可调封火盖、二次配风燃烧器和聚火罩，其特征在于:所述的燃烧室的下方设有炉排，所述的炉排的下方设有可调节炉排上下移动的升降机构。对上述结构作进一步限定，所述的升降机构包括设在炉排下方的升降支架，以及驱动升降支架运动的推力器，其中升降支架为两个十字交叉细长杆，两个细长杆的上端与炉排的两侧铰接，两个细长杆的下端设有滚轮，两个细长杆交叉处通过转轴连接，并且其中一个细长杆中部设有转轴滑动的滑槽。对上述结构作进一步限定，所述的升降支架设有两套，分别位于炉排的两端，两套升降支架的下端同侧通过同步板连接，同步板一侧与推力器的推杆接触。对上述结构作进一步限定，所述的升降机构为液压缸，液压缸设在炉排的下方，并且液压缸的活塞杆自由端与炉排的下表面连接。对上述结构作进一步限定，所述的燃烧室上部为渐缩形出口，收缩方式为线性收缩，形成燃烧室的底部宽大、出口渐缩结构，渐缩形出口上方覆盖可调封火盖。对上述结构作进一步限定，所述的料仓与燃烧室之间通过水套隔板隔开，料仓与燃烧室的底部连通，燃烧室的上方与设在炉体侧上方的排烟通道连通。对上述结构作进一步限定，所述的二次配风燃烧器设于可调封火盖上方，二次配风燃烧器主体结构为圆筒，在圆筒上部设有两个顶面，两个顶面之间留有间隙，在两个顶面上分布有分火孔，上层顶面为球冠形，其四周下倾，二次配风燃烧器侧方的环形腔体与二次进风口连通。对上述结构作进一步限定，所述的炉体底部设有主进风口，所述主进风口上设有封火门，封火门上设有封火盖。对上述结构作进一步限定，所述的燃烧室上方与排烟通道连通，在排烟通道内增设若干排吸热水管，所述的吸热水管为横向、纵向排列、斜向排列或弧形排列。对上述结构作进一步限定，所述的排烟通道与燃烧室的衔接处并排设置3-5根吸热水管，此处吸热水管之间的间隙为0.5-lcm，在排烟通道底部开有清灰口。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:①上下移动的炉排结构，通过提高炉排位置，使燃烧室深度减少，有效利用热辐射聚热效果，利于高热值低挥发分的型煤(无烟煤)燃烧，并且可有效防止型煤燃烧时的散落煤灰堵塞气孔，增大燃料透气性，提高型煤的燃烧热效率；②燃烧室内部结构改进，形成底部宽大、出口收缩结构，燃烧室中上部热辐射集中，底部主燃区旺火层厚，炉渣层宽松，满足了型煤燃烧的温度高、时间长特性，真正实现型煤高效燃烧；③本技术采用前置料仓与燃烧室结合的炉体结构，形成一室双燃结构，燃烧室大空腔、粮仓燃料预热，正烧、反烧燃烧方式优势互补，适用于挥发分高的烟煤、生物质燃料；④二次配风燃烧器的二次风出口固定下倾，底部进风口向上发散状配风，新型的立体配风结构可满足不同挥发分的多种燃料充分配风燃烧。⑤烟道与排烟口处设置阻烟吸热管，可使烟道口处的高速烟气受阻速度骤降，并向周围扩散，灰尘与烟道壁之间碰撞、沉降，有效降低烟尘排放。⑥炉体燃烧室全密闭式结构，燃用高挥发分燃料封火不冒烟。燃烧器下部的炉口处可放置密封封火盖(8字门可调节)，与排渣进风口的密封封火盖(8字门可调节)结合使用，在燃用燃烧迅速、灰渣细碎的高挥发分燃料，尤其是生物质压块燃料(挥发分70%)时，采取全密封式封火，并根据需要调节进风量，实现封火不冒烟的效果；解决了行业一大难题。本技术对现有环保节能炉具进行改造，使其既能够使用烟煤、生物质压块燃料，又可以使用型煤(无烟煤)等多种固体燃料，真正实现多种燃料均可高效燃烧，燃烧全程低微排放，节能环保。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中炉排的升降机构一种实施例；图3是图2中升降机构的右视图；图4是图1中的二次配风燃烧器的结构示意图；图5是本技术在使用时的状态图；其中:1、炉排，2、料仓，3、水套，4、炉体，5、可调封火盖，6、二次配风燃烧器，7、聚火罩，8、排烟通道，9、燃烧室，10、二次进风口，11、升降支架，12、推力器，13、同步板，14、吸热水管，15、清灰口。【具体实施方式】根据附图1可知，本技术具体涉及一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具，可用于型煤(无烟煤)、无烟煤、生物质和烟煤等燃料的燃烧。具体结构包括炉体4，炉体4内的料仓2和燃烧室9，料仓2与燃烧室9之间通过水套隔板隔开，料仓2与燃烧室9的底部连通，燃烧室9的上方与设在炉体4侧上方的排烟通道8连通，该结构为反烧式燃烧炉的结构。本技术是对其燃烧室的结构作改进，首先在燃烧室9的下方设有炉排1，炉排I的下方设有可调节炉排I上下移动的升降机构，实现炉排I沿着燃烧室9内壁上下滑动，调整燃烧室9的大小。本技术把普通烟煤作为燃料时，调整燃烧室9为最大状态，此时燃烧室9较深，燃烧室9底部空间大，使挥发分物质与空气混合后可高效燃尽，前储料仓的设计方便了燃料挥发分的析出，也能对燃料提前加热，提高了热效率；此时有利于烟煤、生物质的充分燃烧。当把型煤作为燃料时，由于型煤本身燃烧后容易散落成煤灰，容易堵塞气孔，使其他型煤燃烧不充分，通过提高炉排I的位置，使燃烧室9深度减少，可以有效防止型煤燃烧时的散落煤灰堵塞气孔，使型煤的里层充分燃烧，另外燃烧时减小型煤与受热体的距离，有效利用其热辐射温度，提高型煤的燃烧热效率。[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环保多燃料清洁燃烧炉具，包括炉体（4），所述的炉体（4）内设有料仓（2）和燃烧室（9），所述的燃烧室（9）上方设有可调封火盖（5）、二次配风燃烧器（6）和聚火罩（7），其特征在于：所述的燃烧室（9）的下方设有炉排（1），所述的炉排（1）的下方设有可调节炉排（1）上下移动的升降机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李占联，李连珍，吴风录，李旭鹏，
申请(专利权)人：石家庄市春燕采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13