一体成型淋膜餐盒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种一体成型淋膜餐盒及其制备方法，所述制备方法包括：将一单层淋膜纸裁切及压痕成具有盒体及盖体的展开状餐盒纸胚，并以蒸气使其表面软化，再以上、下模具对盒体及盖体进行120℃～160℃的热压合，使四个端角纸胚相互迭合的结合区，由热熔的淋膜层而胶合固定，并利用控制热压合时间，使盒体及盖体同时延展具有凹凸强化表面，使餐盒一体成型时即具有足够的结构强度；最后，以餐盒成型时其所残留的湿度来判断是否为良品，得以确保餐盒的出厂质量，增进消费者在食用及使用上安全的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种以蒸气使餐盒纸胚具有延展性，使得成型餐盒具有足够的结构强度的。
技术介绍
传统的免洗餐具(一次性餐具)大都是塑料制品、保丽龙(聚苯乙烯)或纸类所制成，其中又以保丽龙(聚苯乙烯)所制成的免洗餐具，遇热会排放出毒素，对人体健康有害，且该餐具无法自然分解，会造成环境的污染，因已经被很多国家禁止使用。因此市场对纸制餐盒需求量大增，遂有业者不断研发出各种不同结构的纸制餐盒。而传统纸制餐盒的结构及制法，如图1A及IB所示，将纸板裁切成一预定形状的餐盒纸胚60，该餐盒纸胚60具有盒底61、盒边板62、四端角的折片63及盖体64等，上述各部位皆相互连结为一体，经一成型模具热压合，使上述四端角的折片63相互贴合，成为一立体纸制餐盒60A。但是，传统纸制餐盒60A结构，其最大的问题点在于其热压合成型后的盒体61a或盖体64a，因为纸板不具延伸性，所以无法像塑料或保丽龙餐盒，可以一体成型具有凹凸的补强肋体或表面，因此成型后的纸制餐盒60A，其结构强度相对不足，承放食物时易产生变形；再者，其四端角的折片63重迭后的结合面利用胶体予以黏着贴合，但此种黏合方式成型后的立体纸餐盒60A的结构较不牢固，若往两相对框边稍加施力外拉，容易导致端角的折片63撕开或损坏，如此一来，当餐盒内盛装菜肴汤汁时，容易从贴合处渗漏，是故，尚有改善空间。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本专利技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种，其可解决先前技术的问题点，使得纸制餐盒一体成型时即具有足够的结构强度，可以取代习用非环保材料所制成的餐盒，增加消费者食用安全的功效。本专利技术又一目的，则在提供一种，其以蒸气使餐盒纸胚具有延展性，餐盒成型时并以湿度来判断是否为良品，具有确保成型餐盒质量及使用上安全的功效。二、技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供一种一体成型淋膜餐盒的制备方法，所述制备方法包括:a).提供一单层淋膜纸，该单层淋膜纸系于原纸的第一表面淋上一层聚丙烯的淋膜层，并使该原纸的第二表面呈裸露状；b).将所述单层淋膜纸，裁切及压痕成具有盒体及盖体的展开状餐盒纸胚；c).提供一蒸气室，将裁切好的展开状餐盒纸胚送入蒸气室，以该原纸没有淋膜层的第二表面吸收蒸气室的蒸气，使该餐盒纸胚软化；d).提供一折盒设备，将该软化的餐盒纸胚折合成盒体及盖体的雏型，并使各该四个端角呈现具有纸胚相互迭合的结合面；e).提供一组上模具和下模具，该上模具和下模具的表面分别设有预定深度的凹凸形体，以该上模具和下模具对该盒体及盖体进行120°C?160°C的热压合，并使各该四个端角的纸胚相互迭合的结合面由被热熔的淋膜层胶合固定；f).控制该上模具和下模具的热压合时间，使该盒体及盖体成型时，在其表面同时延展成具有凹凸强化表面；以及g).一体成型淋膜餐盒成型，其退模后，检测该一体成型淋膜餐盒的湿度，据以判断为良品或不良品。其中，在上述的一体成型淋膜餐盒的制备方法中，所述呈展开状的该餐盒纸胚包括:盒体，具有盒底及连接该盒底周缘的四面盒边，该四面盒边的底缘与该盒底的连接处设置有折痕线，且该四面盒边的相邻边形成为斜角度的四条裁断线，使四个端角可迭合成型为圆弧角；盖体，具有盖面及连接该盖面周缘的四面盖边，该四面盖边的底缘与该盖面的四周连接处设置有折痕线，且该四面盖边的相邻边形成为斜角度的四条裁断线，使四个端角可迭合成型为圆弧角；以及该盒体与该盖体的后侧设置有连接的折痕线。其中，在上述的一体成型淋膜餐盒的制备方法中，该盒体与该盖体热压成型时，在其四周缘形成水平状的凸缘面。本专利技术还提供一种由前述方法制备的一体成型淋膜餐盒，包括:盒体，具有盒底及自该盒底周缘向上折迭压合成型的盒边；盖体，具有盖面及自该盖面周缘向下折迭压合成型的盖边，且该盖体与该盒体的后侧设置有连接的掀转部，使该盖体能以该掀转部在该盒体上呈掀开或盖合；该四个端角的纸胚相互迭合的结合面，是以该淋膜层热熔使其胶合固定成型；以及该盖体的盖面与该盒体的盒底为一体成型延展具有复数的凹凸强化表面。其中，在上述的一体成型淋膜餐盒中，该盖体与该盒体的四个端角成型为圆弧角。三、本专利技术的有益效果与现有技术相比，本专利技术的，以蒸气使餐盒纸胚具有延展性，使得纸制餐盒一体成型时即同时形成凹凸的强化表面，具有足够的结构强度；再者，餐盒成型时以其残留湿度来判断是否为良品，确保成型餐盒的出厂质量，以及消费者使用上的安全性。【附图说明】图1A及图1B是传统纸制餐盒的结构示意图；图2是本专利技术实施例的一体成型淋膜餐盒的制作流程图；图3是本专利技术实施例的餐盒纸胚的展开示意图；图4是本专利技术实施例的餐盒纸胚以蒸气使其表面湿化的示意图；图5是本专利技术实施例的用以折盒及热压成型设备之一的示意图；图6是本专利技术实施例的餐盒纸胚初步折合成盒体及盖体的过程示意图；图7是本专利技术实施例的一体成型淋膜餐盒热压成型的外观立体图；图8是本专利技术实施例的一体成型淋膜餐盒的使用状态参考图；其中:10单层淋膜纸；11原纸；IIa第一表面；IIb第二表面；12淋膜层；20盒体；21盒底；22盒边;23、33折痕线;24、34裁断线;25、35端角；25a、35a圆弧角;25b、35b结合面；26、36凹凸强化表面；27、37凸缘面；30盖体；31盖面；32盖边；40餐盒纸胚；40A —体成型淋膜餐盒；41折痕线；41a掀转部；42凸舌；43切缝；50折盒及热压成型设备；51上模具；52下模具；511、521凹凸形体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。首先，请参阅图2?图8所示，本专利技术的一体成型淋膜餐盒的制备方法，其实施例包含图2流程图所示的步骤:步骤a).提供一单层淋膜纸10，如图3及图4所示，该单层淋膜纸10系于一原纸11的一第一表面Ila淋上一层聚丙烯(PE)的淋膜层12，并使该原纸11的第二表面Ilb呈裸露状。本实施例中，该第二表面Ilb呈裸露状主要系作为后续制程中，用以吸附蒸气使其软化。步骤b).将前述单层淋膜纸10，裁切及压痕成具有盒体20及盖体30的展开状餐盒纸胚40 ;如图3所示，本实施例中，该餐盒纸胚40，其包括:一盒体20，具有一盒底21及连接该盒底21周缘的四面盒边22，该四面盒边22的底缘与该盒底21的连接处系呈折痕线23，且该四面盒边22的相邻边系成斜角度的四条裁断线24，使四个端角25可迭合成型为圆弧角25a (此部分如图7所示)；一盖体30，具有一盖面31及连接该盖面31周缘的四面盖边32，该四面盖边32的底缘与该盖面31的四周连接处系呈折痕线33，且该四面盖边32的相邻边系成斜角度的四条裁断线34，使四个端角35可迭合成型为圆弧角35a(如图7所示)；以及该盒体20与该盖体30的后侧系呈连接的折痕线41。再者，该盖体30的一侧设有一凸舌42，该盒体20对应侧设有一切缝43，使其于盖合时可相同嵌套定位。步骤c).提供一蒸气室(图未示)，将裁切好的展开状餐盒纸胚40送入蒸气室，如图4所示，以该原纸11没有淋膜层12的第二表面Ilb吸收蒸气室的蒸气(箭头所示)，使该餐盒纸胚40软化；至于第一表面Ila的淋膜层1当前第1页1 2&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体成型淋膜餐盒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：a).提供一单层淋膜纸(10)，该单层淋膜纸(10)系于原纸(11)的第一表面(11a)淋上一层聚丙烯的淋膜层(12)，并使该原纸(11)的第二表面(11b)呈裸露状；b).将所述单层淋膜纸(10)，裁切及压痕成具有盒体(20)及盖体(30)的展开状餐盒纸胚(40)；c).提供一蒸气室，将裁切好的展开状餐盒纸胚(40)送入蒸气室，以该原纸(11)没有淋膜层(12)的第二表面(11b)吸收蒸气室的蒸气，使该餐盒纸胚(40)软化；d).提供一折盒设备，将该软化的餐盒纸胚(40)折合成盒体(20)及盖体(30)的雏型，并使各该四个端角(25、35)呈现具有纸胚相互迭合的结合面(25b、35b)；e).提供一组上模具(51)和下模具(52)，该上模具(51)和下模具(52)的表面分别设有预定深度的凹凸形体(511、521)，以该上模具(51)和下模具(52)对该盒体(20)及盖体(30)进行120°C～160℃的热压合，并使各该四个端角(25、35)的纸胚相互迭合的结合面(25b、35b)由被热熔的淋膜层(12)胶合固定；f).控制该上模具(51)和下模具(52)的热压合时间，使该盒体(20)及盖体(30)成型时，在其表面同时延展成具有凹凸强化表面(26、36)；以及g).一体成型淋膜餐盒(40A)成型，其退模后，检测该一体成型淋膜餐盒(40A)的湿度，据以判断为良品或不良品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽君，
申请(专利权)人：宁波市镇海恒佳纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33