本实用新型专利技术公开了一种有机废气治理及在线监测系统,用于处理油漆房排放的有机废气,油漆房具有静压室,有机废气治理及在线监测系统包括:有机废气治理设备和在线监测设备。有机废气治理设备具有进气口和排放口;进气口可选择地连通大气或经由第一管道接收油漆房所排放的有机废气;排放口可选择地连接至冷却清洁设备或经由第二管道连接至静压室;在线监测设备经由设置有除尘除湿装置的管道连接至多个监测点,至少在排放口处设置有监测点。根据本实用新型专利技术的有机废气治理及在线监测系统,能够将处理后的尾气回用于油漆房,实现废气零排放,并消除脱附完的残留蒸汽产生的二次污染,且能实时监控废气浓度,增加溶剂回收量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制造领域,尤其涉及一种有机废气治理及在线监测系统。
技术介绍
集装箱、汽车、家具、机械制造等工业生产过程中都需要喷漆涂装,在喷涂漆过程中需要使用大量的有机溶剂(天那水等),这些有机溶剂都是以喷漆有机废气形式排出的。当前,国内外的大型制造业对喷漆有机废气的处理一般采用焚烧处理、浓缩催化燃烧、活性炭吸附净化处理等方法,焚烧处理、浓缩催化燃烧方法的运行费用高,很多企业无法承受,且溶剂不能回收,资源不能重复利用;活性炭吸附净化处理方法对有机废气的净化率可达93%以上,运行费用较低,且回收大量溶剂,使资源能够重复使用。虽然有机废气活性炭净化治理(溶剂回收)技术对VOC(volatile organiccompounds,挥发性有机化合物)的净化率高,能对有机溶剂实现循环利用,但是也存在一些问题:①活性炭的吸附效率不能达到100%,经过活性炭净化后的尾气,虽然达标排放但还是会有一定的浓度,对大气产生一定的污染。②吸附罐脱附完成后,罐内残留的蒸汽排入大气,气体还带有酸臭味,对大气造成了二次污染。③不能实时掌握吸附罐排放口的VOC浓度,也就无法依据VOC排放数据及时调整吸附脱附时间,造成排放口的浓度有时会偏高,同时还影响了溶剂的回收量。随着工厂周边居民小区的逐步增多和民众对大气环境质量要求的提高和国家及省市环保部门对VOC的监控越来越严格,对喷涂行业的有机废气治理工作提出了更高的要求。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题,本技术公开了一种有机废气治理及在线监测系统,用于处理油漆房排放的有机废气,所述油漆房具有静压室,其特征在于,所述有机废气治理及在线监测系统包括:有机废气治理设备,所述有机废气治理设备具有进气口和排放口 ;所述进气口可选择地连通大气或经由第一管道接收所述油漆房所排放的有机废气;所述排放口可选择地连接至冷却清洁设备或经由第二管道连接至所述静压室;以及在线监测设备,所述在线监测设备经由设置有除尘除湿装置的管道连接至监测点,至少在所述排放口处设置有所述监测点。可选地,所述冷却清洁设备包括空冷器以及与所述空冷器连接的变频冷却风机。可选地,所述有机废气治理设备为活性炭吸附罐。可选地,所述活性炭吸附罐的所述进气口和所述排放口分别设置有切换阀,所述进气口经由进气口切换阀分别与大气以及所述第一管道连通,所述排放口经由排放口切换阀分别与所述空冷器以及所述第二管道连通。可选地,在排气状态时,所述进气口连通所述大气,所述排放口连通所述空冷器。可选地,所述活性炭吸附罐还包括排放阀,所述活性炭吸附罐经由所述排放阀连接至冷凝器。可选地,所述在线监测设备包括控制阀和抽气装置,所述控制阀控制所述抽气装置从所述监测点抽气。可选地,所述第一管道和/或所述第二管道处设置有所述监测点,所述监测点的控制阀循环打开,以从所述监测点将有机废气分别循环抽入到所述在线监测设备。可选地,所述在线监测设备设定有报警阈值,当有机废气的浓度超过所述报警阈值时所述在线监测设备报警。可选地,所述空冷器包括至少二级冷却。根据本技术的有机废气治理及在线监测系统,包括有机废气治理设备和在线监测设备,能够将处理后的尾气回用于油漆房,实现废气零排放,并消除脱附完的残留蒸汽产生的二次污染,还可以实时监控有机废气治理设备的进风口和各排放口废气浓度,合理设置吸附脱附时间,增加约5%溶剂回收量。【附图说明】本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述,用来解释本技术的原理。在附图中,图1为按照本技术的一种实施方式的有机废气治理及在线监测系统的示意图;以及图2为图1中A部分的放大视图。附图标记说明:10、 活性炭吸附罐11、 进气口12、 排放口13、 排放阀111、进气口切换阀121、 排放口切换阀20、 在线监测设备21、 第一监测点22、 第二监测点23、 第三监测点24、 控制阀25、 除尘除湿装置30、 油漆房31、 静压室32、 喷漆室41、 第一管道42、 第二管道51、 空冷器52、 变频冷却风机60、 冷凝器70、 油水分离箱【具体实施方式】在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施方式,将在下列的描述中提出详细的构件。显然,本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。如图1所示,本技术涉及一种用于处理油漆房排放的有机废气的有机废气治理及在线监测系统。油漆房具有静压室,有机废气治理及在线监测系统包括:有机废气治理设备和在线监测设备20。具体地,参考图1和图2,在图示实施方式中,有机废气治理及在线监测系统具有三个活性炭吸附罐10 (其作为有机废气治理设备的示例)。当然,活性炭吸附罐10的数量不限于本公开的数量,其数量可以为3至12个,或者更多。活性炭吸附罐10可以对有机废气进行活性炭净化。参考图2,活性炭吸附罐10有进气口 11和排放口 12 ;进气口 11连接可选择地连通大气或者经由第一管道41接收油漆房30 (喷漆室32)所排放的有机废气。排放口 12可选择地连接至冷却清洁设备或者经由第二管道42连接至静压室31。在多个活性炭吸附罐10并联的时候,第一管道41可连接多个活性炭吸附罐10的总进气口,第二管道42可连接多个活性炭吸附罐10的总排放口。本领域技术人员应当知道,为能够使经由第二管道42输送入静压室31的气体能够满足喷漆需要,应当保证油漆房30 (喷漆室32)的门窗密封且不漏风,同时油漆房30的静压室31需要封闭,从而保证送入静压室32的气体从静压室31和喷漆室32之间的网孔板均匀进入喷漆室32。然后,通过第二管道42连接多个活性炭吸附罐10的总排放口与静压室31,把经活性炭净化后的有机废气从静压室31的网孔板均匀送回喷漆室32,从而实现了有机废气的零排放。继续参照图2,活性炭吸附罐10的进气口 11经由进气口切换阀111与第一管道41连通,以接收有当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机废气治理及在线监测系统,用于处理油漆房排放的有机废气,所述油漆房具有静压室,其特征在于,所述有机废气治理及在线监测系统包括:有机废气治理设备,所述有机废气治理设备具有进气口和排放口;所述进气口可选择地连通大气或经由第一管道接收所述油漆房所排放的有机废气;所述排放口可选择地连接至冷却清洁设备或经由第二管道连接至所述静压室;以及在线监测设备,所述在线监测设备经由设置有除尘除湿装置的管道连接至监测点,至少在所述排放口处设置有所述监测点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周御卿,万文锋,郭雷,许恒,
申请(专利权)人:中集集团集装箱控股有限公司,中国国际海运集装箱集团股份有限公司,深圳南方中集东部物流装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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