本实用新型专利技术公开了钻头清洗装置包括：底座、旋转轴、圆盘，所述底座设有带刹脚轮，所述圆盘底部设有圆形凹槽，所述旋转轴一端与所述底座上表面中部连接，所述旋转轴另一端位于所述圆形凹槽内，所述圆盘能够绕所述旋转轴进行旋转，所述圆盘上表面设有：第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱底面均设有排水孔，排水孔处连接有排水管，排水管与集水箱连接，所述第一清洗箱内设有水枪和电动清洗刷，所述第二清洗箱内设有超声波清洗机，所述第三清洗箱内装清洗液，实现了钻头清洗装置设计合理，清洗效果较好，清洗效率较高的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油机械设备研宄领域，尤其涉及一种钻头清洗装置。
技术介绍
金刚石复合片(PDC)钻头的简称，是石油钻井行业常用的一种钻井工具。PDC产品性能不断改进，在过去的几年间，PDC切削齿的质量和类型都发生了巨大的变化，如果将20世纪80年代的齿与当今的齿进行比较的话，差异是相当大的，由于混合工艺与制造工艺的变化，当今的切削齿的质量性能要好得多，使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提尚。工程师们还对碳化钨基片与人造金刚石之间的界面进行了优化，以提高切削齿的韧性。层状金刚石工艺方面的革新也被用于提高产品的抗磨蚀性和热稳定性。除了材料和制造工艺方面的发展以外，PDC产品在齿的设计技术和布齿方面也实现了重大的突破，PDC产品已可被用于以前所不能应用的地区，如更硬、磨蚀性更强和多变的地层，这种向新领域中的扩展，对金刚石(固定切削齿)钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响。最初，PDC钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头，但由于新技术的出现以及结构的变化，PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了，PDC钻头正越来越多地为人们所选用，特别是随着PDC齿质量的不断提高，这种情况越发凸显。在现有技术中，由于钻头长期在地下钻探，在使用完后表面会有大量的杂质，若不清除，则容易加快钻头的磨损，减少钻头的使用寿命，而通常工作人员是将钻头取下清洗，然后重新装上，较为麻烦，且效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种钻头清洗装置，解决了现有的钻头清洗效率较低的技术问题，实现了钻头清洗装置设计合理，清洗效果较好，清洗效率较高的技术效果。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了钻头清洗装置，所述装置包括:底座、旋转轴、圆盘，所述底座设有带刹脚轮，所述圆盘底部设有圆形凹槽，所述旋转轴一端与所述底座上表面中部连接，所述旋转轴另一端位于所述圆形凹槽内，所述圆盘能够绕所述旋转轴进行旋转，所述圆盘上表面设有:第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱上表面均为开口状，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱底面均设有排水孔，排水孔处连接有排水管，排水管与集水箱连接，所述第一清洗箱内设有水枪和电动清洗刷，所述第二清洗箱内设有超声波清洗机，所述第三清洗箱内装清洗液。其中，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱均匀分布在所述圆盘上表面。其中，所述排水孔处设有过滤网。其中，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱均采用玻璃制成，且尺寸均相同。其中，所述装置还包括蓄电池，所述蓄电池与所述水枪、所述电动清洗刷、所述超声波清洗机均连接，所述蓄电池与太阳能电池板、风力发电器连接。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:由于采用了将钻头清洗装置设计为包括:底座、旋转轴、圆盘，所述底座设有带刹脚轮，所述圆盘底部设有圆形凹槽，所述旋转轴一端与所述底座上表面中部连接，所述旋转轴另一端位于所述圆形凹槽内，所述圆盘能够绕所述旋转轴进行旋转，所述圆盘上表面设有:第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱上表面均为开口状，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱底面均设有排水孔，排水孔处连接有排水管，排水管与集水箱连接，所述第一清洗箱内设有水枪和电动清洗刷，所述第二清洗箱内设有超声波清洗机，所述第三清洗箱内装清洗液的技术方案，即无需将钻头取下即可对钻头完成清洗，具体为:将钻头从井内移出，然后将底座移动到钻头下发，通过旋转圆盘可以选择清洗钻头的方式，首先旋转圆盘将钻头放入装有清洗液的清洗箱中，然后旋转圆盘将钻头放入第一清洗箱中，利用高压水枪和电动毛刷对钻头进行清洗，最后将钻头放入第二清洗箱中，利用超声波清洗机对钻头进行清洗，3种清洗保障了清洗效果，无需将钻头取下，清洗完成后移开底座即可，所以，有效解决了现有的钻头清洗效率较低的技术问题，进而实现了钻头清洗装置设计合理，清洗效果较好，清洗效率较高的技术效果O【附图说明】图1是本申请实施例一中钻头清洗装置的结构示意图；其中，1-底座，2-旋转轴，3-圆盘，4-带刹脚轮，5-第一清洗箱，6-第二清洗箱，7-第三清洗箱，8-排水管，9-集水箱，10-水枪，11-电动清洗刷，12-超声波清洗机。【具体实施方式】本技术提供了一种钻头清洗装置，解决了现有的钻头清洗效率较低的技术问题，实现了钻头清洗装置设计合理，清洗效果较好，清洗效率较高的技术效果。本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:采用了将钻头清洗装置设计为包括:底座、旋转轴、圆盘，所述底座设有带刹脚轮，所述圆盘底部设有圆形凹槽，所述旋转轴一端与所述底座上表面中部连接，所述旋转轴另一端位于所述圆形凹槽内，所述圆盘能够绕所述旋转轴进行旋转，所述圆盘上表面设有:第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱上表面均为开口状，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱底面均设有排水孔，排水孔处连接有排水管，排水管与集水箱连接，所述第一清洗箱内设有水枪和电动清洗刷，所述第二清洗箱内设有超声波清洗机，所述第三清洗箱内装清洗液的技术方案，即无需将钻头取下即可对钻头完成清洗，具体为:将钻头从井内移出，然后将底座移动到钻头下发，通过旋转圆盘可以选择清洗钻头的方式，首先旋转圆盘将钻头放入装有清洗液的清洗箱中，然后旋转圆盘将钻头放入第一清洗箱中，利用高压水枪和电动毛刷对钻头进行清洗，最后将钻头放入第二清洗箱中，利用超声波清洗机当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
钻头清洗装置，其特征在于，所述装置包括：底座、旋转轴、圆盘，所述底座设有带刹脚轮，所述圆盘底部设有圆形凹槽，所述旋转轴一端与所述底座上表面中部连接，所述旋转轴另一端位于所述圆形凹槽内，所述圆盘能够绕所述旋转轴进行旋转，所述圆盘上表面设有：第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱上表面均为开口状，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱底面均设有排水孔，排水孔处连接有排水管，排水管与集水箱连接，所述第一清洗箱内设有水枪和电动清洗刷，所述第二清洗箱内设有超声波清洗机，所述第三清洗箱内装清洗液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都大漠石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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