一种防臭隔油池专用盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防臭隔油池专用盖，包括一盖板本体、设置在盖板本体四周的外框座，所述盖板本体的内部设有用于加强盖板承受能力的钢筋，盖板本体上开设有用于渗透水的透水层孔穴，在透水层孔穴内填充有透水材料，所述盖板本体的上侧面中间位置还设有太阳能电池组件。本实用新型专利技术具有抵抗各类酸性、碱性化合物腐蚀，可使用各类再回收利用材料用于本产品，可有效执行节能减碳，具有防臭、防蚊虫并具有透水功能，同时，在盖板本体的上侧设置太阳能电池组件，能够利用太阳能这种清洁能源为设置在盖板本体下侧的加热源进行供电加热，避免了冬季因为气温较低导致油凝固、无法进行油水分离状况的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盖板，具体是一种防臭隔油池专用盖。
技术介绍
隔油池是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐，在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中，经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。在寒冷地区，由于冬季温度过低，隔油池往往面临油品凝固致使无法进行油水分离的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防臭隔油池专用盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种防臭隔油池专用盖，包括一盖板本体、设置在盖板本体四周的外框座，所述盖板本体的内部设有用于加强盖板承受能力的钢筋，盖板本体上开设有用于渗透水的透水层孔穴，在透水层孔穴内填充有透水材料，所述盖板本体的上侧面中间位置还设有太阳能电池组件，在太阳能电池组件的一侧设有控制器，太阳能电池组件所对应的盖板本体的下侧设置有加热源；所述太阳能电池组件由透明基板、上密封层、太阳能电池元件、下密封层、透明基板依次层叠构成，在太阳能电池元件和下密封层之间还设置有反光层。作为本技术进一步的方案:所述的外框座为热浸镀锌框座。作为本技术进一步的方案:所述的钢筋采用高抗拉竹节钢筋，高抗拉竹节钢筋通过高抗拉焊条在盖板本体的内部焊接成棋盘状结构型态。作为本技术进一步的方案:所述的透水层孔穴的形状为长方形或棱形或矩形或椭圆形。作为本技术进一步的方案:所述太阳能电池元件包括多个相互间隔、并排设置的单体电池片，所述反光层至少覆盖单体电池片之间的间隙，反光层为白色的颜料层，颜料层的厚度为18微米以上25微米以下。与现有技术相比，本技术具有抵抗各类酸性、碱性化合物腐蚀，可使用各类再回收利用材料用于本产品，可有效执行节能减碳，具有防臭、防蚊虫并具有透水功能，同时，在盖板本体的上侧设置太阳能电池组件，能够利用太阳能这种清洁能源为设置在盖板本体下侧的加热源进行供电加热，避免了冬季因为气温较低导致油凝固、无法进行油水分离状况的发生。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术侧视的结构示意图。图3为本技术剖视的结构示意图。图4为本技术中太阳能电池组件的结构示意图。图5为本技术中太阳能电池组件的分解结构示意图。图6为本技术中太阳能电池组件的俯视结构示意图。图中:1_透水层孔穴、2-盖板本体、3-外框座、4-钢筋、5-高抗拉焊条、6-加热源、7-太阳能电池组件、8-透明基板、9-上密封层、10-太阳能电池元件、11-下密封层、12-反光层、13-单体电池片、14-焊带、15-间隙、16-指状电极、17-控制器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?6，本技术实施例中，一种防臭隔油池专用盖，包括一盖板本体2、设置在盖板本体2四周的外框座3，外框座3为热浸镀锌框座，所述盖板本体2的内部设有用于加强盖板承受能力的钢筋4，钢筋4采用高抗拉竹节钢筋，高抗拉竹节钢筋通过高抗拉焊条5在盖板本体2的内部焊接成棋盘状结构型态，盖板本体2上开设有用于渗透水的透水层孔穴1，透水层孔穴I的形状为长方形或棱形或矩形或椭圆形，在透水层孔穴I内填充有透水材料，所述盖板本体2的上侧面中间位置还设有太阳能电池组件7，在太阳能电池组件7的一侧设有控制器17，太阳能电池组件7所对应的盖板本体2的下侧设置有加热源6，太阳能电池组件7通过太阳能进行发电，然后通过控制器17适时的控制发热源6进行工作发热，避免冬季温度过低造成隔油池内部的有凝固，使分离无法正常进行；所述太阳能电池组件7由透明基板8、上密封层9、太阳能电池元件10、下密封层11、透明基板8依次层叠构成，在太阳能电池元件10和下密封层11之间还设置有反光层12，所述太阳能电池元件10包括多个相互间隔、并排设置的单体电池片13，所述反光层12至少覆盖单体电池片13之间的间隙15，反光层12为白色的颜料层，反光层12主要起反射太阳光的作用，太阳能电池元件10包括多个相互间隔、并排设置的单体电池片13，多个单体电池片13呈矩阵排列，单体电池片13之间留有间隙15，供焊带穿过，反光层12至少覆盖单体电池片13之间的间隙15，如此，当太阳光透过透明基板8、上密封层9照射到所述反光层12上后，经反光层12反射，再经透明基板8与上密封层9接触界面反射，最终到达单体电池片13表面并被单体电池片13吸收，从而提高太阳能电池组件7的发电效率，当然地，反光层12也可以全覆盖太阳能电池元件10底部区域，由于太阳能电池组件7主要是利用太阳光进行光电转换，为了提高反光层12对太阳光的反射效率，所述反光层12设置为白色颜料层，如此可减少对可见光的吸收，颜料层的厚度为18微米以上25微米以下，低于18微米时，可见光区域中的反射率有所下降，高于25微米时，可见光区域中的反射率提升有限，相反会增加太阳能电池组件7的厚度，因此不推荐；太阳能电池元件10包括多个单体电池片13和焊带14，所述单体电池片13相互间隔、并排设置，多个单体电池片13呈矩阵排列，每个单体电池片13上表面依次与相邻单体电池片13的下表面通过焊带14实现串联，所述单体电池片13可以是单晶硅型光电转换元件、多晶硅型光电转换元件或者非晶硅型光电转换元件，所述焊带14主要为了将相邻单体电池片13电连接而设置，此外，焊带14通过与单体电池片13表面的指状电极16交叉，兼有对各指状电极16的电力进行汇流的作用，焊带14通常选用镀锡的铜带，可设计成长条状，通过焊接或者导电性粘接胶与单体电池片表面的指状电极16电性连接；本技术具有抵抗各类酸性、碱性化合物腐蚀，可使用各类再回收利用材料用于本产品，可有效执行节能减碳，具有防臭、防蚊虫并具有透水功能，同时，在盖板本体2的上侧设置太阳能电池组件7，能够利用太阳能这种清洁能源为设置在盖板本体2下侧的加热源6进行供电加热，避免了冬季因为气温较低导致油凝固、无法进行油水分离状况的发生。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防臭隔油池专用盖，包括一盖板本体、设置在盖板本体四周的外框座，其特征在于，所述盖板本体的内部设有用于加强盖板承受能力的钢筋，盖板本体上开设有用于渗透水的透水层孔穴，在透水层孔穴内填充有透水材料，所述盖板本体的上侧面中间位置还设有太阳能电池组件，在太阳能电池组件的一侧设有控制器，太阳能电池组件所对应的盖板本体的下侧设置有加热源；所述太阳能电池组件由透明基板、上密封层、太阳能电池元件、下密封层、透明基板依次层叠构成，在太阳能电池元件和下密封层之间还设置有反光层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱旭，
申请(专利权)人：重庆渝鹰环卫服务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85