一种沥青混合料添加剂的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料添加剂的生产设备，包括：固体原料混合设备，用于混合多种固体原料并输出混合后的粉末原料，并具有进料口和出料口；液体原料输入设备，用于将来自外部的液体原料加热后输出，并具有进料口和出料口；液粉混合器，用于将所述粉末原料和加热后的液体原料进行混合，并具有粉末原料进料口、液体原料进料口和出料口；连接在所述固体原料混合设备出料口与液粉混合器的粉末原料进料口之间的粉体输送系统；连接所述液粉混合器出料口的造粒机；其中，所述液体原料输入设备的出料口连接所述液粉混合器的液体原料进料口。本实用新型专利技术的沥青混合料添加剂的生产设备可以批量化、稳定化生产沥青混合料添加剂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路工程
，特别是涉及一种沥青混合料添加剂的生产设备。
技术介绍
随着国际能源争夺日益激烈，石油价格不断突破历史新高，出于对能源战略储备的需求，全球范围内替代石油项目也加速发展。我国能源结构现状是煤炭资源相对丰富，石油、天然气相对匮乏。随着国民经济的快速发展，我国对石油产品的消费量不断增长，大大超过了同期原油生产的增长速度。国内石油产品生产无法满足需求，导致我国石油进口量逐年俱增。充分利用丰富的煤炭资源，发展煤炭液化技术是减少对国外原油过度依赖，缓解我国石油资源短缺、石油产品供需紧张状况的重要途径之一，同时也是提高我国煤炭资源利用率、减轻燃煤污染，促进能源、经济、环境协调发展的重要举措。煤制油(Coal-to-liquids, CTL)是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤直接液化是将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。利用煤直接液化法产生一吨油就会产生1.4吨液化残渣，煤液化残渣是一种高碳、高灰、高硫的物质，在室温下其外观呈固体沥青状，软化点约为180°C左右，其中的有机类物质包括重质液化油、沥青类物质和未转化的煤；无机类物质包括煤中的矿物质和外加的催化剂。对于大型煤液化装置，煤液化残渣的产量十分庞大，如我国神华集团煤直接液化一期250万t/a商品油商业化示范厂在满负荷运转状态下可产生煤液化残渣388万t/a，如此大量的煤直接液化残渣如果没有找到理想的处理技术或方法，势必会对环境造成严重污染，所以无论从能源战略角度还是环境保护角度考虑，对煤直接液化残渣的利用研宄都是煤液化工艺开发的重要组成部分。由于煤直接液化残渣中的沥青类物质含量较高，因此非常适合制备道路材料，而其原料成本远远低于沥青材料。以煤直接液化残渣为主要原料制备沥青混合料添加剂，可以节约沥青用量；沥青混合料的各项物理性能可以达到或优于改性沥青混凝土，大幅提高沥青混合料抗开裂性能和抗车辙性能。现有技术中尚不存在利用煤直接液化残渣为主要原料生产沥青混合料添加剂的设备，难以实现该种沥青混合料添加剂批量化、连续化、自动化生产。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种沥青混合料添加剂的生产设备，该设备通过控制系统对各生产系统进行自动控制，并采用计量器以定量的方式进行投料，实现了该种沥青混合料添加剂自动化、批量化、连续化生产。本技术的沥青混合料添加剂的生产设备包括:固体原料混合设备，用于混合多种固体原料并输出混合后的粉末原料，并具有进料口和出料口；液体原料输入设备，用于将来自外部的液体原料加热后输出，并具有进料口和出料口 ；液粉混合器，用于将所述粉末原料和加热后的液体原料进行混合，并具有粉末原料进料口、液体原料进料口和出料口；连接在所述固体原料混合设备出料口与液粉混合器的粉末原料进料口之间的粉体输送系统；连接所述液粉混合器出料口的造粒机；其中，所述液体原料输入设备的出料口连接所述液粉混合器的液体原料进料口。优选地，所述固体原料混合设备包括:上料机，安装在所述上料机出料口下方的料仓；连接所述料仓出料口的变频进料器；连接所述变频进料器出料口的雷蒙磨粉机；连接所述雷蒙磨粉机出料口的粉体混合器；其中，所述雷蒙磨粉机出料口与所述粉体混合器之间还安装有第一计量器。优选地，所述液体原料输入设备包括依次顺序串联的导热油炉、液体原料釜、第二计量器。优选地，所述液体原料输入设备还包括设置在所述导热油炉的烟气出口处的烟气处理装置，用于去除加热液体原料过程中产生的烟气。优选地，所述粉体输送系统包括:粉体输送管道；连接所述粉体输送管道进气端的高压气站；连接所述粉体输送管道末端的分离器，用于将粉体原料和高压气体分离；连接所述分离器下端的卸料器，用于将粉体原料排出。优选地，所述分离器的顶部依次连接旋风分离器、布袋除尘器，用于净化从分离器分尚出的气体。优选地，所述卸料器的出料口与所述液粉混合器的粉末原料进料口之间还安装有第三计量器。优选地，还包括连接所述造粒机出料口的冷却器，以及连接所述冷却器出料口的颗粒包装机。优选地，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述固体原料混合设备、液体原料输入设备、液粉混合器、粉体输送系统、造粒机相连，用于控制沥青混合料添加剂的生产过程。优选地，还包括静电消除系统，所述静电消除系统分别与所述固体原料混合设备、粉体输送系统相连，用于消除沥青混合料添加剂生产过程中粉体产生的静电。相对于现有技术，本技术的有益效果是:I)本技术的沥青混合料添加剂生产设备通过控制系统自动控制沥青混合料添加剂的生产过程，可以实现沥青混合料的自动化、批量化、连续化生产。2)本技术的沥青混合料添加剂生产设备的粉体输送系统采用气力输送系统对粉体原料进行运输，无粉尘外扬，输送线路简单、灵活。3)本技术的沥青混合料添加剂生产设备的液体输入系统增设了烟气处理装置，减少对环境的污染。4)本技术的沥青混合料添加剂生产设备通过计量器以定量的方式投料，保证产品成分的稳定。5)本技术的沥青混合料添加剂生产设备增加了静电消除系统，可以有效减少生产过程中粉体产生的静电，保证了生产安全。【附图说明】图1是本技术的流程图；图2是本技术的固体原料混合设备的结构示意图；图3是本技术的粉体输送系统的结构示意图；图4是本技术的液体原料输入设备的结构示意图。附图标记说明:1_固体原料混合设备；10-上料机；11-料仓；12_变频进料器；13-雷蒙磨粉机；14_第一计量器；15_粉体混合器；2_液体原料输入设备；20_导热油炉；21-液体原料釜；22_第二计量器；3_液粉混合器；4_粉体输送系统；40_高压气站；41_分离器；42_卸料器；43_旋风分离器；44_布袋除尘器；5_造粒机。【具体实施方式】图1是本技术的流程图，图2是本技术的固体原料混合设备的结构示意图；图3是本技术的粉体输送系统的结构示意图；图4是本技术的液体原料输入设备的结构示意图，下面结合图1-4对本技术的沥青混合料添加剂生产设备进行详细说明。如图1所示，本技术的沥青混合料添加剂的生产设备包括:固体原料混合设备1，用于混合多种固体原料并输出混合后的粉末原料，并具有进料口和出料口；液体原料输入设备2，用于将来自外部的液体原料加热后输出，并具有进料口和出料口 ；液粉混合器3，用于将所述粉末原料和加热后的液体原料进行混合，并具有粉末原料进料口、液体原料进料口和出料口；连接在所述固体原料混合设备I的出料口与液粉混合器3的粉末原料进料口之间的粉体输送系统4 ;<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料添加剂的生产设备，其特征在于，包括：固体原料混合设备，用于混合多种固体原料并输出混合后的粉末原料，并具有进料口和出料口；液体原料输入设备，用于将来自外部的液体原料加热后输出，并具有进料口和出料口；液粉混合器，用于将所述粉末原料和加热后的液体原料进行混合，并具有粉末原料进料口、液体原料进料口和出料口；连接在所述固体原料混合设备出料口与液粉混合器的粉末原料进料口之间的粉体输送系统；连接所述液粉混合器出料口的造粒机；其中，所述液体原料输入设备的出料口连接所述液粉混合器的液体原料进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁清源，于小桥，
申请(专利权)人：梁清源，于小桥，
类型：新型
国别省市：北京;11