一种螺丝固定连接结构制造技术

技术编号:12050529 阅读:97 留言:0更新日期:2015-09-13 17:20
本实用新型专利技术属于电子产品技术领域,尤其涉及一种螺丝固定连接结构,包括装配件和固定座,在装配件的连接部上设有通孔,在固定座上设有容置的连接部的容置腔,在固定座上对应通孔处设有螺纹孔;固定连接固定座与装配件的螺丝;在通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,在连接部与容置腔之间设有导向装置;在通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,使螺丝和通孔侧壁的接触面积减小,能有效减少螺丝断裂或者损坏装配件上通孔,提高了产品的良率,同时还可以避免因扩孔出现的装配件和固定座间出现晃动的问题;在装配件的连接部与固定座的容置腔之间设有导向装置,能够保证装配件和固定座间不会出现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品
,尤其涉及一种螺丝固定连接结构
技术介绍
电子产品智能表带、头戴耳机、蓝牙耳机等越来越多的应用到日常生活当中,在这些电子产品内经常会用到螺丝固定连接结构,由图1、图2可知,该螺丝固定连接结构通常包括:装配件10和固定座11,在装配件10的连接部101上设有通孔102,在固定座11上设有容置装配件10的连接部101的容置腔111,在固定座11上对应通孔102处设有螺纹孔112 ;穿过螺纹孔112、通孔102固定连接固定座11与装配件10的螺丝12。为了保证组装顺畅,要求装配件10上面的通孔102比螺丝12直径要大。拧入螺丝12时,螺丝12很容易出现歪斜的现象,导致螺丝12拧到装配件10通孔102的侧壁上,导致螺丝12断裂或者损坏装配件10上的通孔102,导致产品良率降低。通常的做法是在装配件10上面的通孔102倒角,可以方便装配,螺丝12和通孔102的接触面小,可以减少螺丝12断裂或者损坏装配件10上的通孔102现象的发生,但是不能从根本上解决问题。另外一种解决方式就是扩大装配件10上的通孔102,这样组装后装配件10和固定座11之间会出现晃动的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种防止螺丝断裂或者损坏装配件上通孔的螺丝固定连接结构,还可以避免组装后装配件和固定座之间出现晃动的问题。本技术是这样实现的,一种螺丝固定连接结构,所述螺丝固定连接结构包括装配件和固定座,在所述装配件的连接部上设有通孔,在所述固定座上设有容置所述连接部的容置腔,在所述固定座上对应所述通孔处设有螺纹孔;固定连接所述固定座与所述装配件的螺丝;在所述通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,在所述连接部与所述容置腔之间设有导向装置。作为一种改进,所述导向装置包括:设置在连接部上的导槽,所述导槽沿所述连接部插入所述容置腔的方向设置并且由所述连接部的端部边缘延伸向所述装配件本体,设置在所述容置腔内与所述导槽插接的凸起部。作为一种改进,所述导向装置包括:设置在连接部上的凸起部,所述凸起部沿所述连接部插入所述容置腔的方向;设置在所述容置腔内壁上对应所述凸起部的导向槽,所述导向槽由所述容置腔端部向其内部延伸。作为一种改进,至少三条所述凹槽沿所述通孔的周向均分布置。作为一种改进,所述凹槽设置有三条。由于采用了上述技术方案,取得的有益效果如下:将装配件的连接部插入固定座的容置腔内,使螺纹孔与通孔对齐,然后将螺丝拧入,在通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,使螺丝和通孔侧壁的接触面积减小,能有效减少螺丝断裂或者损坏装配件上通孔,提高了产品的良率,同时还可以避免因扩孔出现的装配件和固定座间出现晃动的问题;在装配件的连接部与固定座的容置腔之间设有导向装置,能够保证装配件和固定座间不会出现晃动的问题。【附图说明】图1是现有螺丝固定连接结构的剖视结构示意图;图2是现有螺丝固定连接结构的立体分解结构示意图;图3是本技术的螺丝固定连接结构的立体分解结构示意图;图4是本技术螺丝固定连接结构的固定座的立体结构示意图;其中,10、装配件,101、连接部,102、通孔,103、通孔,104、导槽,11、固定座,111、容置腔,112、螺纹孔,113,凸起部,12、螺丝。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。由图3和图4可知,该螺丝固定连接结构包括:装配件10和固定座11,在装配件10的连接部101上设有通孔103,在通孔103的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,在本实施例中,凹槽设置有三条,沿通孔103的周向均分布置,在固定座11上设有容置装配件10的连接部101的容置腔111,在固定座11上对应通孔103处设有螺纹孔112,在装配件10的连接部101与固定座11的容置腔111之间设有导向装置;穿过螺纹孔112、通孔103固定连接固定座11与装配件10的螺丝12。组装时,将装配件10的连接部101插入固定座11的容置腔111内,使螺纹孔112与通孔103对齐,然后将螺丝12拧入,在通孔103的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,使螺丝12和通孔103侧壁的接触面积减小,能有效减少螺丝12断裂或者损坏装配件10上通孔103,提高了产品的良率,同时还可以避免因扩孔出现的装配件10和固定座11间出现晃动的问题;在装配件10的连接部101与固定座11的容置腔111之间设有导向装置,能够保证装配件10和固定座11间不会出现晃动的问题。导向装置包括:设置在连接部101上的导槽104,该导槽104沿连接部101插入容置腔111的方向设置并且由连接部101的端部边缘延伸向装配件10本体,设置在容置腔111内与导槽104插接的凸起部113 ;组装时,将装配件10的连接部101插入固定座11的容置腔111内,此时,连接部101上的导槽104沿容置腔111内的凸起部113滑入,导槽104与凸起部113插接连接,能够保证装配件10和固定座11间不会出现晃动的问题。当然,在具体的实施过程中,也可以在连接部101设置凸起部,该凸起部沿连接部101插入容置腔111的方向设置,在容置腔111的内壁上对应凸起部处设有导向槽,该导向槽由容置腔111端部向其内部延伸。本技术的螺丝固定连接结构包括装配件和固定座,在装配件的连接部上设有通孔,在固定座上设有容置的连接部的容置腔,在固定座上对应通孔处设有螺纹孔;固定连接固定座与装配件的螺丝;在通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,在连接部与容置腔之间设有导向装置。将装配件的连接部插入固定座的容置腔内,使螺纹孔与通孔对齐,然后将螺丝拧入,在通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,使螺丝和通孔侧壁的接触面积减小,能有效减少螺丝断裂或者损坏装配件上通孔,提高了产品的良率,同时还可以避免因扩孔出现的装配件和固定座间出现晃动的问题;在装配件的连接部与固定座的容置腔之间设有导向装置,能够保证装配件和固定座间不会出现晃动的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种螺丝固定连接结构,包括装配件和固定座,在所述装配件的连接部上设有通孔,在所述固定座上设有容置所述连接部的容置腔,在所述固定座上对应所述通孔处设有螺纹孔;固定连接所述固定座与所述装配件的螺丝;其特征在于,在所述通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,在所述连接部与所述容置腔之间设有导向装置。2.根据权利要求1所述的螺丝固定连接结构,其特征在于,所述导向装置包括:设置在连接部上的导槽,所述导槽沿所述连接部插入所述容置腔的方向设置并且由所述连接部的端部边缘延伸向所述装配件本体,设置在所述容置腔内与所述导槽插接的凸起部。3.根据权利要求1所述的螺丝固定连接结构,其特征在于,所述导向装置包括:设置在连接部上的凸起部,所述凸起部沿所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝固定连接结构,包括装配件和固定座,在所述装配件的连接部上设有通孔,在所述固定座上设有容置所述连接部的容置腔,在所述固定座上对应所述通孔处设有螺纹孔;固定连接所述固定座与所述装配件的螺丝;其特征在于,在所述通孔的侧壁上间隔设置有至少三条沿其轴线方向延伸的凹槽,在所述连接部与所述容置腔之间设有导向装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵明保
申请(专利权)人:青岛歌尔声学科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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