本实用新型专利技术涉及一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，包括釜体，人孔、出料孔分别安装在所述釜体上，在釜体上还安装第一驱动机构，第一驱动机构的输出端与第一转动轴的一端连接，第一转动轴的另一端伸入所述釜体内并连接搅拌叶。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用扩散器有效实现了压缩空气的高速注入及扩散，大大提高了压缩空气与原料的氧化反应，提高了原料与压缩空气的反应速度。同时在釜体内安装温度计能有效测量釜体内原料的温度，夹套与腔体的布置使原料在搅拌时能快速吸热反应，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前，化工试剂在现有反应釜结构内与氧气发生化学反应的速度较慢，氧气输入至反应釜内部扩散需要较长时间，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研宄改进，提供一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，其能在压缩空气输入釜体的同时扩散压缩空气，由此增加釜体内原料与压缩空气的反应速度，提高了生产效率。本技术所采用的技术方案如下:一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，包括釜体，人孔、出料孔分别安装在所述釜体上，在釜体上还安装第一驱动机构，第一驱动机构的输出端与第一转动轴的一端连接，第一转动轴的另一端伸入所述釜体内并连接搅拌叶；在所述釜体外还与原料流通管的一端连通，所述原料流通管的另一端伸入反应壳体内，在所述反应壳体内安装扩散器，所述扩散器与第二转动轴的一端连接，所述第二转动轴的另一端与第二驱动机构的输出端连接，在所述反应壳体外还安装压缩空气总管，所述压缩空气总管的一端伸入所述反应壳体内。其进一步技术方案在于:在所述原料流通管上还安装阀门；在所述釜体上还安装温度计，所述温度计的一端伸入所述釜体内、并由安装在釜体内的固定架固定；在所述釜体外还设置夹套，所述夹套与釜体的外壁形成用于流通热媒的腔体，在所述腔体上分别连通热媒进口及热媒出口；所述扩散器包括固定盘，所述固定盘为圆形，在所述固定盘上沿圆周方向分布多个凸缘，在所述固定盘的中心处还开有安装孔。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便，利用扩散器有效实现了压缩空气的高速注入及扩散，大大提高了压缩空气与原料的氧化反应，提高了原料与压缩空气的反应速度。同时在釜体内安装温度计能有效测量釜体内原料的温度，夹套与腔体的布置使原料在搅拌时能快速吸热反应，大大提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术中扩散器的俯视图。其中:1、第一驱动机构；2、人孔；3、第一转动轴；4、原料流通管；5、阀门；6、第二驱动机构；7、第二转动轴；8、压缩空气总管；9、扩散器；901、固定盘；902、凸缘；903、安装孔；10、搅拌叶；11、出料孔；12、热媒出口 ；13、夹套；14、腔体；15、釜体；16、热媒进口 ；17、温度计；1701、固定架；18、反应壳体。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构包括釜体15，人孔2、出料孔11分别安装在釜体15上，在釜体15上还安装第一驱动机构1，第一驱动机构I的输出端与第一转动轴3的一端连接，第一转动轴3的另一端伸入釜体15内并连接搅拌叶10。在釜体15外还与原料流通管4的一端连通，原料流通管4的另一端伸入反应壳体18内，在原料流通管4上还安装阀门5。在上述反应壳体18内安装扩散器9，扩散器9包括固定盘901，固定盘901为圆形，在固定盘901上沿圆周方向分布多个凸缘902，在固定盘901的中心处还开有安装孔903。如图1所示，扩散器9与第二转动轴7的一端连接，第二转动轴7的另一端与第二驱动机构6的输出端连接，在反应壳体18外还安装压缩空气总管8，压缩空气总管8的一端伸入反应壳体18内，上述压缩空气总管8伸入反应壳体18的一端位于扩散器9的上方。如图1所示，在釜体15上还安装温度计17，温度计17的一端伸入釜体15内、并由安装在釜体15内的固定架1701固定，温度计17可以测量釜体15内原料的温度。在釜体15外还设置夹套13，夹套13与釜体15的外壁形成用于流通热媒的腔体14，在腔体14上分别连通热媒进口 16及热媒出口 12。本技术的具体工作过程如下:如图1所示，阀门5首先处于关闭状态，将待搅拌原料加入釜体15内，第一驱动机构I工作，其输出端带动第一转动轴3转动，使第一转动轴3带动搅拌叶10在釜体15内搅拌原料，当原料搅拌完毕后，打开阀门5，原料从原料流通管4进入反应壳体18内，由第二驱动机构6带动第二转动轴7转动，压缩空气从压缩空气总管8内注入，由于第二转动轴7与扩散器9连接，扩散器9在不断作旋转运动的同时通过凸缘902将注入的压缩空气与打混打散，同时使压缩空气高速注入原料内，原料与压缩空气反应后由原料流通管4继续流入到釜体15内，由搅拌叶10继续搅拌反应，在原料搅拌时，热媒从热媒进口 16进入腔体14内，使釜体15内的原料吸热反应，当原料氧化反应完毕后，从出料孔11流出，热媒也从热媒出口 12流出。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，其特征在于:包括釜体(15)，人孔(2)、出料孔(11)分别安装在所述釜体(15)上，在釜体(15)上还安装第一驱动机构(1)，第一驱动机构(I)的输出端与第一转动轴(3)的一端连接，第一转动轴(3)的另一端伸入所述釜体(15)内并连接搅拌叶(10);在所述釜体(15)外还与原料流通管(4)的一端连通，所述原料流通管(4 )的另一端伸入反应壳体(18 )内，在所述反应壳体(18 )内安装扩散器(9 )，所述扩散器(9)与第二转动轴(7)的一端连接，所述第二转动轴(7)的另一端与第二驱动机构(6)的输出端连接，在所述反应壳体(18)外还安装压缩空气总管(8)，所述压缩空气总管(8)的一端伸入所述反应壳体(18)内。2.如权利要求1所述的一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，其特征在于:在所述原料流通管(4)上还安装阀门(5)。3.如权利要求1所述的一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应Il结构，其特征在于:在所述釜体(15)上还安装温度计(17)，所述温度计(17)的一端伸入所述釜体(15)内、并由安装在釜体(15)内的固定架(1701)固定。4.如权利要求1所述的一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应Il结构，其特征在于:在所述釜体(15)外还设置夹套(13)，所述夹套(13)与釜体(15)的外壁形成用于流通热媒的腔体(14)，在所述腔体(14)上分别连通热媒进口(16)及热媒出口(12)。5.如权利要求1所述的一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应Il结构，其特征在于:所述扩散器(9)包括固定盘(901)，所述固定盘(901)为圆形，在所述固定盘(901)上沿圆周方向分布多个凸缘(902)，在所述固定盘(901)的中心处还开有安装孔(903)。【专利摘要】本技术涉及一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，包括釜体，人孔、出料孔分别安装在所述釜体上，在釜体上还安装第一驱动机构，第一驱动机构的输出端与第一转动轴的一端连接，第一转动轴的另一端伸入所述釜体内并连接搅拌叶。本技术结构简单、使用方便，利用扩散器有效实现了压缩空气的高速注本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能增加氧化反应速度的化工试剂反应釜结构，其特征在于：包括釜体（15），人孔（2）、出料孔（11）分别安装在所述釜体（15）上，在釜体（15）上还安装第一驱动机构（1），第一驱动机构（1）的输出端与第一转动轴（3）的一端连接，第一转动轴（3）的另一端伸入所述釜体（15）内并连接搅拌叶（10）；在所述釜体（15）外还与原料流通管（4）的一端连通，所述原料流通管（4）的另一端伸入反应壳体（18）内，在所述反应壳体（18）内安装扩散器（9），所述扩散器（9）与第二转动轴（7）的一端连接，所述第二转动轴（7）的另一端与第二驱动机构（6）的输出端连接，在所述反应壳体（18）外还安装压缩空气总管（8），所述压缩空气总管（8）的一端伸入所述反应壳体（18）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：储平，
申请(专利权)人：无锡嘉加纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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