一种圆盘刀库制造技术

一种圆盘刀库，包括刀盘机构、以所述刀盘机构圆心为中心环形矩阵在的所述刀盘机构相同一侧边缘上设有多个刀套、换刀装置，所述刀套上安装刀具，所述换刀装置钩取所述刀具完成换刀动作。本实用新型专利技术的圆盘刀库能够应用在各种不同款型的高速加工中心机型，不会因长时间工作而影响加工的精度；圆盘式刀库构造简单，便于实现，提高加工的质量和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种刀库领域，特别是涉及一种圆盘刀库结构。【
技术介绍
】数控机床行业发展到现在，在主体结构和性能上已经日益成熟，三维方向X、Y、Z轴的直线运动方式几乎应用到了所有的数控机床。刀库的发展也有了相对固定的模式，出现了适用不同需求的多种类型的刀库。而在圆盘式刀库、斗笠式刀库、夹臂式刀库以及链式刀库等多种刀库中，圆盘式刀库结构简单，价格低廉，非常适合刀库容量要求不是太大的小型加工中心适用。现有的圆盘式刀库大多数采用的是分离式外观造型，一般用在款型单一的高速加工中心机型。在长期工作下，刀套与刀盘之间的定位精度会发生变化，换刀装置的钩爪部位会发热变形，导致圆盘式刀库的整体精度下降，会使零件产品的加工精度达不到要求，从而影响加工的质量和可靠性。【
技术实现思路
】本技术旨在解决上述问题而提供一种结构简单，精度高，运行安全平稳的圆盘刀库结构。为实现上述目的，本技术提供了一种圆盘刀库，该圆盘刀库包括刀盘机构、以所述刀盘机构圆心为中心环形矩阵在所述刀盘机构相同一侧边缘上设有多个刀套、换刀装置，所述刀套上安装刀具，所述换刀装置钩取所述刀具完成换刀动作。所述刀盘机构包括转盘芯轴、绕所述转盘芯轴转动的圆形刀盘、设在所述圆形刀盘上的圆形刀盘盖、设于所述圆形刀盘径向方向的刀盘罩，所述转盘芯轴端部设有轴承压至ΠΠ O所述刀套包括刀套座、固定轴、滑轮、滑轮轴、内扣C型扣环、支撑轮、外扣C型扣环、刀具拉块、钢珠及刀套弹簧，所述固定轴安装所述刀套座，滑轮通过滑轮轴及内扣C型扣环安装在所述刀套座上，支撑轮由外扣C型扣环安装在所述刀套座)上，刀具拉块、钢珠及刀套弹簧依次安装在所述刀套座上。所述换刀装置包括驱动机构及由所述驱动机构驱动的钩取机构。所述驱动机构包括凸轮罩、设在所述凸轮罩外的电气式凸轮机构及设在所述凸轮罩内的传动件。所述钩取机构包括箱体、设在所述箱体内的联轴器、刀臂凸轮转轴及设在所述箱体外的换刀臂。本技术的圆盘刀库结构与现有技术相比较，其有益效果是:本技术的圆盘刀库能够应用在各种不同款型的高速加工中心机型，不会因长时间工作而影响加工的精度；圆盘式刀库构造简单，便于实现，提高加工的质量和可靠性，具有整体结构与性能稳定，换刀速度快，精度高，噪音低。【【附图说明】】图1是本技术爆炸图。图2是本技术的刀套爆炸图。【【具体实施方式】】下列实施例是对本技术的进一步解释和说明，对本技术不构成任何限制。如图1所示，本技术一种圆盘刀库包括刀盘机构1、多个刀套2及一个换刀装置3，每个刀套2上安装一个刀具4，换刀装置3用于传递动力并钩取在刀套2上的刀具4，以完成换刀动作。如图1所示，刀盘机构I包括转盘芯轴11、圆形刀盘12、圆形刀盘盖13、刀盘罩14及轴承压盖15。转盘芯轴11为固定轴，用于固定整个刀盘机构1，在转盘芯轴11端部设有一个轴承压盖15。圆形刀盘12为圆形盘状体，安装在转盘芯轴11并可以绕转盘芯轴11转动。以刀盘机构I的圆形刀盘12圆心为中心环形矩阵的并且在刀盘机构I相同一侧边缘上设有等距离的托架，在每个托架设有一个刀套2。刀套2与圆形刀盘12配合，二者间的定位更精确，韧性和耐磨性更佳，对刀盘机构I保护性也更好。在圆形刀盘12上安装有圆形刀盘盖13，在圆形刀盘12径向方向上安装有的刀盘罩14，用于保护整个刀盘机构I。如图2所示，刀套2包括刀套座21、固定轴22、滑轮23、滑轮轴24、两个内扣C型扣环25、支撑轮26、外扣C型扣环27、刀具拉块28、钢珠29及刀套弹簧30。固定轴22将刀套座21安装在圆形刀盘12。滑轮轴24穿过滑轮23后在滑轮轴24两端安装内扣C型扣环25，将滑轮23安装在刀套座21上。支撑轮26由外扣C型扣环27安装在刀套座21上，支撑轮26支撑刀套座21。刀套2末端安装一个刀具拉块28，该刀具拉块28采用金属材料，刀具拉块28和刀套2中设置一个刀套弹簧30及一个钢珠29，刀具拉块28、钢珠29及刀套弹簧30依次安装在刀套座21上。刀套2采用合成材料一次注塑并进行二次加工，在与圆形刀盘12配合上，使其定位更精确，且具有较好的韧性和耐磨性，易调刀，维修方便。如图1所示，换刀装置3包括驱动机构31及钩取机构32。驱动机构31用于驱动的钩取机构32，完成换刀动作。驱动机构31包括凸轮罩311、电气式凸轮机构312及传动件313。凸轮罩311用于保护整个驱动机构31，在凸轮罩311内部设有传动件313，传动件313用于传递动力。在凸轮罩311外部安装有电气式凸轮机构312，该电气式凸轮机构312由外部电机带动后将动力传递给传动件313。由钩取机构32包括箱体321、联轴器322、刀臂凸轮转轴323及换刀臂324。箱体321为长方体，在箱体321内部安装有联轴器322、刀臂凸轮转轴323，联轴器322与刀臂凸轮转轴323连接。在箱体321外部设有换刀臂324。由驱动机构31的传动件313传递动力经过联轴器322、刀臂凸轮转轴323后带动换刀臂324转动。换刀臂324的钩爪部位经高频淬火处理，并与刀臂一体成型。本技术通过驱动机构31，只用一个驱动马达就可完成复杂的换刀动作，除了换油外没有其他消耗零件及保养需求，故障率最少，寿命超过百万次以上。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种圆盘刀库，其特征在于，该圆盘刀库包括刀盘机构(I)、以所述刀盘机构(I)圆心为中心环形矩阵在所述刀盘机构(I)相同一侧边缘上设有多个刀套(2)、换刀装置(3)，所述刀套(2)上安装刀具(4)，所述换刀装置(3)钩取所述刀具(4)完成换刀动作。2.如权利要求1所述圆盘刀库，其特征在于，所述刀盘机构(I)包括转盘芯轴(11)、绕所述转盘芯轴(11)转动的圆形刀盘(12)、设在所述圆形刀盘(12)上的圆形刀盘盖(13)、设于所述圆形刀盘(12)径向方向的刀盘罩(14)，所述转盘芯轴(11)端部设有轴承压盖(15)。3.如权利要求1所述圆盘刀库，其特征在于，所述刀套(2)包括刀套座(21)、固定轴(22)、滑轮(23)、滑轮轴(24)、内扣C型扣环(25)、支撑轮(26)、外扣C型扣环(27)、刀具拉块(28)、钢珠(29)及刀套弹簧(30)，所述固定轴(22)安装所述刀套座(21)，滑轮(23)通过滑轮轴(24)及内扣C型扣环(25)安装在所述刀套座(21)上，支撑轮(26)由外扣C型扣环(27)安装在所述刀套座(21)上，刀具拉块(28)、钢珠(29)及刀套弹簧(30)依次安装在所述刀套座(21)上。4.如权利要求1所述圆盘刀库，其特征在于，所述换刀装置(3)包括驱动机构(31)及由所述驱动机构(31)驱动的钩取机构(32)。5.如权利要求4所述圆盘刀库，其特征在于，所述驱动机构(31)包括凸轮罩(311)、设在所述凸轮罩(311)外的电气式凸轮机构(312)及设在所述凸轮罩(311)内的传动件(313)。6.如权利要求4所述圆盘刀库，其特征在于，所述钩取机构(32)包括箱体(321)、设在所述箱体(321)内的联轴器(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘刀库，其特征在于，该圆盘刀库包括刀盘机构(1)、以所述刀盘机构(1)圆心为中心环形矩阵在所述刀盘机构(1)相同一侧边缘上设有多个刀套(2)、换刀装置(3)，所述刀套(2)上安装刀具(4)，所述换刀装置(3)钩取所述刀具(4)完成换刀动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，夏军，李建，赵春平，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44