本实用新型专利技术公开了一种包布机上的切削装置，其包括气缸、支撑架、支撑板、上刀片、下刀片、滑轨、滑块、固定板、限位螺钉和连接座，所述气缸和支撑架铰接在连接座上，支撑板固定连接在支撑架上，滑轨固定连接在支撑板上，滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块上设有第一连接板，所述固定板通过第一连接板延伸至滑轨外侧，所述下刀片固定连接在固定板上，所述气缸的输出轴与固定板固定连接，上刀片固定连接在滑轨上，限位螺钉设置在滑轨内，所述滑轨两侧壁分别凹陷形成有导滑侧壁。本实用新型专利技术正常运转时无需人工辅助，通过气缸驱动下刀片完成布料裁切，提高了操作的安全性及大幅减小了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种包布机上的切削装置，其属于包布机
技术介绍
:轮胎厂现有包布机多为手动或半自动，操作时必须要人工保持住启动按钮，包布完成后人工裁切。人工裁切包布间隙及松紧度不均匀、包布品质不易稳定保证、劳动强度大、安全风险较高、效率低。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种包布机上的切削装置。为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种包布机上的切削装置，其包括气缸、支撑架、支撑板、上刀片、下刀片、滑轨、滑块、固定板、限位螺钉和连接座，所述气缸和支撑架铰接在连接座上，支撑板固定连接在支撑架上，滑轨固定连接在支撑板上，滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块上设有第一连接板，所述固定板通过第一连接板延伸至滑轨外侧，所述下刀片固定连接在固定板上，所述气缸的输出轴与固定板固定连接，上刀片固定连接在滑轨上，限位螺钉设置在滑轨内，所述滑轨两侧壁分别凹陷形成有导滑侧壁。进一步地，所述滑轨上设有连接块，所述上刀片通过连接块固定连接在滑轨上。进一步地，所述固定板上设有第二连接板，固定板通过第二连接板与气缸的输出轴固定连接。进一步地，在所述支撑架与连接座的铰接处设有角度盘，在支撑架下端面设有指针，所述角度盘的圆心与支撑架和连接座铰接处的铰接圆心相重合，所述指针的末端延伸线穿过角度盘圆心。进一步地，所述上刀片和下刀片位于同一平面内。本技术具有如下有益效果:(I)本技术正常运转时无需人工辅助，通过气缸驱动下刀片完成布料裁切，提高了操作的安全性及大幅减小了劳动强度；(2)本技术切削装置在安装包布机后，可以根据实际所需，无需更改包布机内部结构，可以调节本技术切削装置在包布机内的裁切位置，简单方便；(3)本技术装置中设有限位螺钉，避免上下刀片直接接触而造成刀口的损害。【附图说明】:图1为本技术结构示意图。图2为本技术中滑轨结构示意图。图3为本技术中滑块与滑轨之间的安装结构示意图。图4为本技术中指针与角度盘的安装结构示意图。图5为图1旋转一定角度后的结构示意图。图6为本技术在包布机上的安装结构示意图。其中:1-气缸；2_支撑架；3_支撑板；4_上刀片;5_下刀片;6_限位螺钉；7_第二连接板；8_连接座；9_角度盘；10_指针；11_连接块；31_滑轨；32_滑块；33_固定板；34_第一连接板；310_导滑侧壁。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的说明。请参照图1，本技术一种包布机上的切削装置，具有一个矩形体形状的连接座8，本技术切削装置中的其它零部件以该连接座8为安装连接主体，在连接座8上设有若干安装孔(图中未画出)，以便与包布机内对应安装载体的螺栓连接。结合图2和图3，气缸I和支撑架2铰接在连接座8上，支撑板3固定连接在支撑架2上，滑轨31固定连接在支撑板3上，滑块32滑动连接在滑轨31上，本技术中的滑轨31两侧壁分别凹陷形成有导滑侧壁310，导滑侧壁310能够防止滑块32在滑轨31上滑动时脱离滑轨31。滑块32上设有第一连接板34，固定板33通过第一连接板34延伸至滑轨31外侧。下刀片5固定连接在固定板33上，在固定板33的下端面上固定连接有第二连接板7，固定板33通过该述第二连接板7与气缸I的输出轴相连。上刀片4固定连接在滑轨31的上段。本技术为了避免上刀片4和下刀片5的直接接触而造成上下刀片刀口的损害，在滑轨31上固定连接有限位螺钉6。气缸I驱动下刀片5在滑轨31向上滑动。本技术为了保证上刀片4和下刀片5在同一平面内，在滑轨31上设有连接块11，该连接块11位于限位螺钉6上方。上刀片4通过连接块11固定连接在滑轨31上。在固定板33的上端面与限位螺钉6相抵触时，上刀片4和下刀片5之间距离有Imm的安全间距。请参照图4至图6，本技术中的气缸I和支撑架2均是铰接在连接座8上，在需要调整上下刀片的工作角度时，可直接通过调节气缸I与支撑架2相对于连接座8的角度。本技术为了方便操作人员准确的调节上下刀片的工作角度，在支撑架2与连接座8的铰接处设有角度盘9，同时在支撑架2下端面设有指针10，角度盘9与支撑架2与连接座8的铰接处的交出点同心设置，指针10的末端延伸线穿过角度盘9圆心。在调整上下刀片的工作角度时，可直接通过指针10与角度盘9来读取角度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种包布机上的切削装置，其特征在于:包括气缸(I)、支撑架(2)、支撑板(3)、上刀片⑷、下刀片(5)、滑轨(31)、滑块(32)、固定板(33)、限位螺钉(6)和连接座(8)，所述气缸(I)和支撑架(2)铰接在连接座(8)上，支撑板(3)固定连接在支撑架(2)上，滑轨(31)固定连接在支撑板(3)上，滑块(32)滑动连接在滑轨(31)上，所述滑块(32)上设有第一连接板(34)，所述固定板(33)通过第一连接板(34)延伸至滑轨(31)外侧，所述下刀片(5)固定连接在固定板(33)上，所述气缸(I)的输出轴与固定板(33)固定连接，上刀片(4)固定连接在滑轨(31)上，限位螺钉(6)设置在滑轨(31)内，所述滑轨(31)两侧壁分别凹陷形成有导滑侧壁(310)。2.如权利要求1所述的包布机上的切削装置，其特征在于:所述滑轨(31)上设有连接块(11)，所述上刀片(4)通过连接块(11)固定连接在滑轨(31)上。3.如权利要求2所述的包布机上的切削装置，其特征在于:所述固定板(33)上设有第二连接板(7)，固定板(33)通过第二连接板(7)与气缸(I)的输出轴固定连接。4.如权利要求3所述的包布机上的切削装置，其特征在于:在所述支撑架(2)与连接座(8)的铰接处设有角度盘(9)，在支撑架(2)下端面设有指针(10)，所述角度盘(9)的圆心与支撑架⑵和连接座⑶铰接处的铰接圆心相重合，所述指针(10)的末端延伸线穿过角度盘(9)圆心。5.如权利要求4所述的包布机上的切削装置，其特征在于:所述上刀片(4)和下刀片(5)位于同一平面内。【专利摘要】本技术公开了一种包布机上的切削装置，其包括气缸、支撑架、支撑板、上刀片、下刀片、滑轨、滑块、固定板、限位螺钉和连接座，所述气缸和支撑架铰接在连接座上，支撑板固定连接在支撑架上，滑轨固定连接在支撑板上，滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块上设有第一连接板，所述固定板通过第一连接板延伸至滑轨外侧，所述下刀片固定连接在固定板上，所述气缸的输出轴与固定板固定连接，上刀片固定连接在滑轨上，限位螺钉设置在滑轨内，所述滑轨两侧壁分别凹陷形成有导滑侧壁。本技术正常运转时无需人工辅助，通过气缸驱动下刀片完成布料裁切，提高了操作的安全性及大幅减小了劳动强度。【IPC分类】B26D1/06, B29D30/46, B26D7/26, B29D30/50【公开号】CN204622645【申请号】CN201520197936【专利技术人】杨德地 【申请人】南京龙贞自动化装备技术有限公司【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包布机上的切削装置，其特征在于：包括气缸(1)、支撑架(2)、支撑板(3)、上刀片(4)、下刀片(5)、滑轨(31)、滑块(32)、固定板(33)、限位螺钉(6)和连接座(8)，所述气缸(1)和支撑架(2)铰接在连接座(8)上，支撑板(3)固定连接在支撑架(2)上，滑轨(31)固定连接在支撑板(3)上，滑块(32)滑动连接在滑轨(31)上，所述滑块(32)上设有第一连接板(34)，所述固定板(33)通过第一连接板(34)延伸至滑轨(31)外侧，所述下刀片(5)固定连接在固定板(33)上，所述气缸(1)的输出轴与固定板(33)固定连接，上刀片(4)固定连接在滑轨(31)上，限位螺钉(6)设置在滑轨(31)内，所述滑轨(31)两侧壁分别凹陷形成有导滑侧壁(310)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德地，
申请(专利权)人：南京龙贞自动化装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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