一种螺母(1)，其具有内螺纹(2)、设计成适合于给螺母(1)传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母(1)轴向方向(A)的第一表面区域(7)，其中所述第一表面区域(7)包括至少一个切割模(5)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺母，其具有内螺纹、设计成适合于给螺母传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母轴向方向的第一表面区域，以及一种具有与之相配合螺丝头的螺丝。
技术介绍
现有技术已知的一系列螺母，通常包括内螺纹，所述内螺纹能被螺纹连接到具有对应设计的螺丝的外螺纹上，或者有螺纹的螺栓上。所述类型的螺母被用于，例如，作为紧固金属板壳体管道中的螺丝状电缆连接的螺母。所述类型的金属板壳体的壁一般非常薄以至于无法形成螺纹，因此需要所述类型的螺纹连接来完成安装。此外，所述类型的金属板壳体通常包括用来保护整个外壳不被腐蚀的绝缘表面涂层。如果具有所述类型螺纹连接的相应涂层金属板壳体在具有电解作用的媒介中使用，有着不同电势的金属部件之间可能发生效应，其中两个金属部件中较为便宜的那个充当牺牲阳极并且发生类似地腐蚀。为了阻止腐蚀波及相应的螺纹连接，需要在螺纹连接的部件和涂层金属板壳体之间建立导电连接。在现有技术中，这方面已知的方法是通过使用螺丝刀或者有着锋利边缘的不同工具破坏在螺纹连接的区域内的金属板壳体涂层，以这种方式来促使导电连接和因此的电位均衡。使用这种方法，不利的地方是导电连接可否被建立，取决于涂层多么仔细地被去除，以至于即使涂层已经被部分去除，也经常不可能建立导电连接。此外，每一个螺纹连接都需要手工干预也被认为是不利的。图5中示出了所述类型螺纹连接的一个例子。所述类型的示例性螺纹连接在图5中被更详细地示出。在这方面，图5显示了具有表面涂层22的钢板21，所述钢板具有一体化开口 23。螺丝18被设置在开口 23中，其中螺丝18的螺丝头19被设置在钢板21的一侧，而螺丝18的螺纹20突出穿过钢板21中的开口 23。在钢板21螺丝头19 一侧的反面一侧，螺母I被螺纹连接到螺纹20上。为了在螺母I和钢板21之间建立电连接，因而阻止电化腐蚀环境中的牺牲阳极效应，在所述牺牲阳极效应中，有着电势差存在其间的两种金属中较为便宜的那个，作为牺牲阳极被消除，现有技术中的方法是，例如通过使用螺丝刀，破坏钢板21的表面涂层22。
技术实现思路
本专利技术的目的是，避免为了建立所述类型电连接而进行的手工干预，并且建立高可靠性的电位均衡。为实现该目的，采用具有以下特征的螺母，其具有内螺纹、设计成适合于给螺母传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母轴向方向的第一表面区域，所述第一表面区域包括至少一个切割模；以及具有具有与之相配合螺丝头的螺丝。根据本专利技术所述的螺母传统上包括内螺纹、和设计成适合于给螺母传递拧紧力矩的外轮廓，其中螺母包括至少一个基本上朝向螺母轴向方向的第一表面区域，所述第一表面区域上设置有至少一个切割模。通过在朝向螺母轴向方向的表面上提供切割模，能够实现，伴随螺母的拧紧，其旋入动作自动导致例如金属板壳体靠近切割模附近的表面涂层的破坏，因此用一种可靠的方式，在螺母和金属板壳体之间建立了导电连接。此外，与螺母连接的螺丝或螺栓同样以导电方式与金属板壳体连接，以使得此处同样发生电位均衡，由于牺牲阳极效应导致的腐蚀因而能被阻止。多个切割模被优选提供在螺母的第一表面区域上，以使得在多个区域内建立导电连接和因此的电位均衡，因而更为可靠。这种做法下，多个切割模能被优选规则地分布在第一表面区域上，其中如果规则排列在围绕螺母纵轴的圆形曲线上，从制造业的观点来看，这是有利的。这种做法下，第一表面区域优选具有环形设计，并且优选基本上垂直于螺母的纵轴方向延展，以使得当螺纹连接被建立时，切割模被布置在，基本上平行于例如金属板壳体的表面区域的表面上。这种做法下，切割模的切割边被优选提供在切割模沿螺母拧紧方向的前部。本申请中，拧紧方向被认为是螺母的旋入方向，沿所述方向，螺母被螺纹连接与之配合的螺丝或螺栓上并使用拧紧力矩被拧紧。切割模被布置在沿拧紧方向前部，确保了当螺纹连接建立时，能可靠地破坏例如金属板壳体的表面涂层，也因此能更可靠地实现上文提到的效果。如果切割模包括基本上为三角形或棱柱形的轮廓，所述轮廓具有相对于第一表面区域带有第一角α的倾斜，所述第一角α优选3°到20°，更优选地3°到10°，这是对切割模更为有利的设计。所述倾斜具有这种效果，切割模沿拧紧方向前端的高度比拧紧方向后端的高度更大。此外，切割模能具有相对于第一表面区域沿径向方向的倾斜。所述沿径向方向的倾斜能优选具有负高度设计，以使得当半径增加，切割模变得越来越矮。利用切割边位于拧紧方向前端以及内侧的拐角，能以这种方式实现特别有效的切割效果。在俯视图中，切割模能具有基本上为环状扇形区段形状的、矩形的或者三角形的轮廓，其中环状扇形区段的轮廓是特别容易制造的，例如利用铣削加工工艺。在一改进中，切割边相对于径向方向在与拧紧方向相反一侧构成第二角，所述第二角优选5°到30°，更优选15°到20°。在另一方案中，该第二角至少为10°，优选至少为20°，最优选至少为30°。切割边相对于径向方向的相应倾斜使得被去除的涂层材料沿径向方向被向外输送，而不会堵塞在螺母与壳体之间。在进一步的实施例中，切割边为凹线条，通过所述方式，能实现针对被去除涂层材料的相似输送效果。另外或可供选择地，切割模包括位于拧紧方向前面的面，相对于径向方向前倾，这种做法的结果是一方面切割边更锋利，而另一方面能更好地输送走被去除材料。为了防止不正确使用根据本专利技术所述的螺母，根据本专利技术所述的切割模同样能被提供在第二表面区域上，所述第二表面区域被布置在第一表面区域的反面，朝向平行于第一表面区域的方向。如果所述螺母被使用，这帮助实现了无需关注所述螺母是沿哪个面的方向被使用的。根据本专利技术上文所述有关螺母的实施例和改进实例，能容易地被转用到螺丝或者螺丝头上，以使得具有相应设计螺丝头的螺丝被同样认为是符合本专利技术的。【附图说明】下面，参考附图，更详细地说明本专利技术。在附图中:图1为具有多个切割模的螺母的立体图；图2为图1中的螺母的剖视图；图3为螺母进一步示例性实施例沿轴向方向的简化俯视图；图4显示了根据图3的螺母上使用的切割模相似的示例性切割模；图5显示了钢板的螺纹连接，图1到图3中的螺母通常用于其中。【具体实施方式】图1为根据本申请所述的螺母I的示例性实施例的立体表示。本示例性实施例中的螺母I包括内螺纹2，所述内螺纹2具有使其适合于被螺纹连接到螺丝或者螺栓上的设计。此外，螺母I包括外轮廓3，在本示例性实施例中所述外轮廓3被设计成六边形外轮廓。然而，其它外轮廓，例如正方形或星形外轮廓3，也是可构思的，由本领域的技术人员根据螺母I的期望用途来选择。对于外轮廓3，必须做到它的设计适合于向螺母I传递拧紧力矩，以使得当拧上螺纹连接时，用要求的拧紧力矩能将螺母I连接上。此外，螺母I包括第一表面区域7，所述第一表面区域7朝向螺母I的轴向方向A，在本示例性实施例中所述第一表面区域具有环形的设计。六个切割模5被布置在第一表面区域7上。本螺母I优选用于金属板壳体上的螺纹连接，在所述螺纹连接中，螺母I与金属板壳体的钢板21之间得以实现导电连接，以建立如图5所描述的电位均衡。使用例如图1中示出的螺母，手工干预能被避免，并且得以高可靠性地实现螺母I与钢板21之间的电位均衡。为了这个目的，根据图1所述的螺当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺母(1)，其具有内螺纹(2)、设计成适合于给螺母(1)传递拧紧力矩的外轮廓、以及至少一个基本上朝向螺母(1)轴向方向(A)的第一表面区域(7)，其特征在于：所述第一表面区域(7)包括至少一个切割模(5)。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·科普，
申请(专利权)人：VEGA格里沙贝两合公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE
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