本实用新型专利技术涉及一种搓丝机振动式导轨。它解决了现有搓丝机导轨输送时易卡顿等技术问题。包括架体、固定导轨板、调节导轨板与输送间隙，固定导轨板通过可调式连接结构与调节导轨板相连，固定导轨板通过可调式安装结构与振动器相连，可调式安装结构包括调节板，调节板一侧若干第一条形孔，在振动器上端设有若干第一定位孔且第一定位孔与第一条形孔通过第一定位螺栓相连，调节板另一侧设有若干第二条形孔，且固定导轨板上设有若干与第二条形孔一一对应的第二定位孔且第二定位孔与第二条形孔通过第二定位螺栓相连。优点在于：输送效率高，输送顺畅，不易卡顿现象，适用范围广，能适用于多种不同尺寸的螺钉的输送。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，涉及搓丝机，尤其是涉及一种搓丝机振动式导轨。
技术介绍
搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机多通过导轨来实现螺钉的送料过程，即将螺钉依次放置在倾斜设置的导轨上，通过螺钉自身重力来实现输送，但是对于一些异形螺钉来说，常见的导轨在使用过程中存在着:稳定性差，输送效率低，输送不够顺畅，易卡住，适用范围小等问题。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种搓丝机光杆道钉送料装置，包括理料区、翻转区、排料区和送料区，理料区包括电机、传动轴及两端设置的理料轮和皮带轮；翻转区包括电机、偏心轮、齿条、齿轮、传动轴和送料轮；排料区包括导轨、送料钳和两块支撑板；送料区包括导轨、送料钳和支撑板。上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，例如输送螺栓坯稳定性差的问题，但是仍然方案中依然存在着:输送效率低，输送不够顺畅，易卡住，适用范围小等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能实现导轨振动从而防止螺钉卡住的搓丝机振动式导轨。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本搓丝机振动式导轨，包括水平设置的架体，在架体上设有倾斜且相互对应设置的固定导轨板与调节导轨板，所述的固定导轨板与调节导轨板相互平行设置且在固定导轨板与调节导轨板之间形成输送间隙，其特征在于，所述的固定导轨板通过能调整调节导轨板与固定导轨板之间距离从而控制输送间隙大小的可调式连接结构与调节导轨板相连，所述的固定导轨板通过可调式安装结构与设置在架体上的振动器相连，所述的可调式安装结构包括设置在固定导轨板外侧且横截面呈L形的调节板，所述的调节板一侧若干横向设置的第一条形孔，在振动器上端设有若干与第一条形孔一一对应的第一定位孔且所述的第一定位孔与第一条形孔通过第一定位螺栓相连，所述的调节板另一侧设有若干沿固定导轨板宽度方向延伸设置的第二条形孔，且所述的固定导轨板上设有若干与第二条形孔一一对应的第二定位孔且所述的第二定位孔与第二条形孔通过第二定位螺栓相连。显然，采用该结构能使得导轨输送时能产生振动从而防止螺钉的卡住，使得输送过程更加顺畅，另外可以调节导轨间隙大小以及导轨倾斜角度和位置，使得本导轨能适应多种不同的螺钉的输送。在上述的搓丝机振动式导轨中，所述的调节板一侧与固定导轨板相互抵靠，另一侧抵靠设置在振动器上端。稳定性好，固定导轨板不易在振动时产生松动现象。在上述的搓丝机振动式导轨中，所述的振动器为电磁振动器，且所述的振动器下端固定设置在架体上。在上述的搓丝机振动式导轨中，所述的可调式连接结构包括若干设置在固定导轨板外侧且与固定导轨板相互垂直设置的固定柱，所述的调节导轨板外侧设有若干与固定柱一一对应的调节柱，所述的调节柱与固定柱之间通过连接螺栓相连，且所述的连接螺栓一端穿设于固定柱，另一端穿设于调节柱上，所述的固定柱两侧分别设有与固定柱相抵靠且与连接螺栓螺纹相连的固定螺母，所述的调节柱两侧分别设有与调节柱相抵靠且与连接螺栓螺纹相连的调节螺母。通过上下多组连接螺栓将调节柱与固定柱相连，使得固定导轨板与调节导轨板的稳定性好。在上述的搓丝机振动式导轨中，所述的固定柱的数量为三个且错位设置在固定导轨板的上下两侧。在上述的搓丝机振动式导轨中，所述的固定导轨板上侧设有固定衬板，所述的调节导轨板上设有与固定衬板相互平行设置的调节衬板。在上述的搓丝机振动式导轨中，所述的第二条形孔数量为两个且相互对称设置。优选地，这里的第二条形孔分别设置在调节板的一侧两端，这样可以通过第二条形孔与第二定位孔位置来调整整个导轨的倾斜角度。与现有的技术相比，本搓丝机振动式导轨的优点在于:设计合理，结构简单，稳定性好，输送效率高，输送顺畅，不易卡顿现象，适用范围广，能适用于多种不同尺寸的螺钉的输送。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的另一个视角的爆炸图。图中，架体1、固定导轨板2、第二定位孔21、第二定位螺栓22、固定衬板23、调节导轨板3、调节衬板31、输送间隙4、可调式连接结构5、固定柱51、调节柱52、连接螺栓53、固定螺母54、调节螺母55、振动器6、第一定位孔61、第一定位螺栓62、调节板7、第一条形孔71、第二条形孔72。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本搓丝机振动式导轨，包括水平设置的架体1，在架体I上设有倾斜且相互对应设置的固定导轨板2与调节导轨板3，固定导轨板2与调节导轨板3相互平行设置且在固定导轨板2与调节导轨板3之间形成输送间隙4，固定导轨板2通过能调整调节导轨板3与固定导轨板2之间距离从而控制输送间隙4大小的可调式连接结构5与调节导轨板3相连，固定导轨板2通过可调式安装结构与设置在架体I上的振动器6相连，优选地，本实施例中的振动器6为电磁振动器，且振动器6下端固定设置在架体I上，可调式安装结构包括设置在固定导轨板2外侧且横截面呈L形的调节板7，调节板7 —侧若干横向设置的第一条形孔71，在振动器6上端设有若干与第一条形孔71 对应的第一定位孔61且第一定位孔61与第一条形孔71通过第一定位螺栓62相连，调节板7另一侧设有若干沿固定导轨板2宽度方向延伸设置的第二条形孔72，且固定导轨板2上设有若干与第二条形孔72 —一对应的第二定位孔21且第二定位孔21与第二条形孔72通过第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搓丝机振动式导轨，包括水平设置的架体(1)，在架体(1)上设有倾斜且相互对应设置的固定导轨板(2)与调节导轨板(3)，所述的固定导轨板(2)与调节导轨板(3)相互平行设置且在固定导轨板(2)与调节导轨板(3)之间形成输送间隙(4)，其特征在于，所述的固定导轨板(2)通过能调整调节导轨板(3)与固定导轨板(2)之间距离从而控制输送间隙(4)大小的可调式连接结构(5)与调节导轨板(3)相连，所述的固定导轨板(2)通过可调式安装结构与设置在架体(1)上的振动器(6)相连，所述的可调式安装结构包括设置在固定导轨板(2)外侧且横截面呈L形的调节板(7)，所述的调节板(7)一侧若干横向设置的第一条形孔(71)，在振动器(6)上端设有若干与第一条形孔(71)一一对应的第一定位孔(61)且所述的第一定位孔(61)与第一条形孔(71)通过第一定位螺栓(62)相连，所述的调节板(7)另一侧设有若干沿固定导轨板(2)宽度方向延伸设置的第二条形孔(72)，且所述的固定导轨板(2)上设有若干与第二条形孔(72)一一对应的第二定位孔(21)且所述的第二定位孔(21)与第二条形孔(72)通过第二定位螺栓(22)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马树荣，
申请(专利权)人：浙江科佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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