一种粉剂混合设备制造技术

技术编号:12046246 阅读:139 留言:0更新日期:2015-09-13 12:10
本实用新型专利技术公开了一种粉剂混合设备,包括锥形筒和筒盖,所述筒盖上设有进料口一和进料口二,所述筒盖下表面设有搅拌装置一和搅拌装置二,所述筒盖上表面设有电机,所述电机通过联轴器带动搅拌装置一和搅拌装置二同时转动;所述锥形筒的底端为出料口;所述搅拌装置一的搅拌轴一与锥形筒内壁平行,且搅拌轴一的底端延伸至出料口处;所述搅拌装置二的搅拌轴二与锥形筒另一侧内壁平行,其长度为搅拌轴一的1/3-1/2;所述搅拌轴一和所述搅拌轴二呈Y型结构。本实用新型专利技术可很好的解决粉剂容易固着在搅拌桨上的问题,减少清理设备的频率,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化肥生产设备领域,具体涉及一种粉剂混合设备
技术介绍
在化肥生产过程中,需要将不同的物料混合在一起制备成颗粒状的复合肥,再包装出厂。在此过程中,需要用到将不同粉剂混合在一起的设备。对于该设备的要求是,能够将不同种类物料混合均匀,而且搅拌桨上尽量少的附着粉剂,这样混合效率高,不需要频繁的清理搅拌桨。目前,在业内普通使用的是卧式混合机,搅拌桨上容易粘附粉剂,随着使用时间的延长,固着在搅拌桨上的粉剂越来越多,这样搅拌的效率就降低了,而搅拌效率的降低又进一步加剧了粉剂在搅拌桨上的附着,从而形成恶性循环,在生产过程中,需要定时清理设备,如此一来,生产效率就会受到影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种粉剂混合设备,该设备可很好的解决粉剂容易固着在搅拌桨上的问题,减少清理设备的频率,提高生产效率。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种粉剂混合设备,包括锥形筒和筒盖,所述筒盖上设有进料口一和进料口二,所述筒盖下表面设有搅拌装置一和搅拌装置二,所述筒盖上表面设有电机,所述电机通过联轴器带动搅拌装置一和搅拌装置二同时转动;所述锥形筒的底端为出料口 ;所述搅拌装置一的搅拌轴一与锥形筒内壁平行,且搅拌轴一的底端延伸至出料口处;所述搅拌装置二的搅拌轴二与锥形筒另一侧内壁平行,其长度为搅拌轴一的1/3-1/2 ;所述搅拌轴一和所述搅拌轴二呈Y型结构。优选的,所述搅拌轴二的底端与所述搅拌轴一的距离为5-20cm。优选的,所述进料口一和进料口二均设有料斗。优选的,所述锥形筒外壁设有振动器。优选的,所述锥形筒上还连接有压缩空气发生器。通过以上技术方案的实施,本技术具有以下有益效果:本技术的搅拌装置一和搅拌装置二呈Y型结构设置在锥形筒中,因重力作用和旋转产生的离心力的作用,搅拌轴上很少会粘附粉剂,因二者是在同一个电机的带动下转动的,因此,物料混合均匀;当长期使用后,搅拌轴一和搅拌轴二上粘附了粉剂后,可以通过锥形筒外壁的振动器震动实现粉剂从搅拌轴上脱附的目的;或者通过向设备内通入高压空气,通过设备内部压力的急速变化实现粉剂脱附的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种粉剂混合设备的结构示意图。图中数字所表示的相应部件名称:1.锥形筒11.出料口 2.筒盖21.料斗一 22.料斗二 3.电机4.搅拌轴一 5.搅拌轴二 6.振动器7.压缩空气发生器【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例1.如图1所示,一种粉剂混合设备,包括锥形筒I和筒盖2,所述筒盖2上设有进料口一和进料口二,所述筒盖下表面设有搅拌装置一和搅拌装置二,所述筒盖上表面设有电机3,所述电机通过联轴器带动搅拌装置一和搅拌装置二同时转动;锥形筒I的底端为出料口11 ;所述搅拌装置一的搅拌轴一 4与锥形筒内壁平行,且搅拌轴一的底端延伸至出料口处;所述搅拌装置二的搅拌轴二 5与锥形筒另一侧内壁平行,其长度为搅拌轴一的1/3-1/2 ;所述搅拌轴一和所述搅拌轴二呈Y型结构。所述搅拌轴二 5的底端与所述搅拌轴一 4的距离为5-20cm。进料口一处设有料斗一 21,进料口二处设有料斗二 22。所述锥形筒外壁设有振动器6。所述锥形筒上还连接有压缩空气发生器7。本技术的搅拌装置一和搅拌装置二呈Y型结构设置在锥形筒中,因重力作用和旋转产生的离心力的作用,搅拌轴上很少会粘附粉剂,因二者是在同一个电机的带动下转动的,因此,物料混合均匀;当长期使用后,搅拌轴一和搅拌轴二上粘附了粉剂后,可以通过锥形筒外壁的振动器震动实现粉剂从搅拌轴上脱附的目的;或者通过向设备内通入高压空气,通过设备内部压力的急速变化实现粉剂脱附的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种粉剂混合设备,其特征在于,包括锥形筒和筒盖,所述筒盖上设有进料口 一和进料口二,所述筒盖下表面设有搅拌装置一和搅拌装置二,所述筒盖上表面设有电机,所述电机通过联轴器带动搅拌装置一和搅拌装置二同时转动;所述锥形筒的底端为出料口 ; 所述搅拌装置一的搅拌轴一与锥形筒内壁平行,且搅拌轴一的底端延伸至出料口处;所述搅拌装置二的搅拌轴二与锥形筒另一侧内壁平行,其长度为搅拌轴一的1/3-1/2 ;所述搅拌轴一和所述搅拌轴二呈Y型结构。2.根据权利要求1所述的一种粉剂混合设备,其特征在于,所述搅拌轴二的底端与所述搅拌轴一的距离为5-20cm。3.根据权利要求2所述的一种粉剂混合设备,其特征在于,所述进料口一和进料口二均设有料斗。4.根据权利要求3所述的一种粉剂混合设备,其特征在于,所述锥形筒外壁设有振动器。5.根据权利要求4所述的一种粉剂混合设备,其特征在于,所述锥形筒上还连接有压缩空气发生器。【专利摘要】本技术公开了一种粉剂混合设备,包括锥形筒和筒盖,所述筒盖上设有进料口一和进料口二,所述筒盖下表面设有搅拌装置一和搅拌装置二,所述筒盖上表面设有电机,所述电机通过联轴器带动搅拌装置一和搅拌装置二同时转动;所述锥形筒的底端为出料口;所述搅拌装置一的搅拌轴一与锥形筒内壁平行,且搅拌轴一的底端延伸至出料口处;所述搅拌装置二的搅拌轴二与锥形筒另一侧内壁平行,其长度为搅拌轴一的1/3-1/2;所述搅拌轴一和所述搅拌轴二呈Y型结构。本技术可很好的解决粉剂容易固着在搅拌桨上的问题,减少清理设备的频率,提高生产效率。【IPC分类】B01F15/00, B01F7/08【公开号】CN204619793【申请号】CN201520247868【专利技术人】平原, 任鹏, 朱金珍, 马敏 【申请人】苏州丰倍生物科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉剂混合设备,其特征在于,包括锥形筒和筒盖,所述筒盖上设有进料口一和进料口二,所述筒盖下表面设有搅拌装置一和搅拌装置二,所述筒盖上表面设有电机,所述电机通过联轴器带动搅拌装置一和搅拌装置二同时转动;所述锥形筒的底端为出料口;所述搅拌装置一的搅拌轴一与锥形筒内壁平行,且搅拌轴一的底端延伸至出料口处;所述搅拌装置二的搅拌轴二与锥形筒另一侧内壁平行,其长度为搅拌轴一的1/3‑1/2;所述搅拌轴一和所述搅拌轴二呈Y型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:平原任鹏朱金珍马敏
申请(专利权)人:苏州丰倍生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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