一种生产水渣超细粉的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产水渣超细粉的球磨机，其包括球磨机架、水平设置在球磨机架上的球磨滚筒、收粉系统以及驱动球磨滚筒转动的球磨电机；所述球磨滚筒通过轴承座设置在球磨机架上，所述球磨滚筒包括：桶体、设置在桶体内壁的圈形隔舱板、设置在桶体一侧的进渣口以及另一端的出粉口，水渣在球磨机中从进料口到出料口，粗料细料分区研磨，增加球磨机的研磨效果；尤其是隔仓板的分仓导流脊板将所有的固定螺栓保护起来，减少了固定隔仓板螺栓的磨损，减少因隔仓板引起的检修；这样就增加了球磨机的检修周期，隔仓板和隔仓板本身的设计增加了研磨效率，并且避免了隔仓板螺栓难以拆卸的难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料制备领域，具体涉及一种生产水渣超细粉的球磨机。
技术介绍
工业的废料水渣越来越得到充分的利用，尤其是钢铁企业的水渣已经由负担变为产品，在水泥添加剂领域得到广泛应用；在作为添加剂使用时要对水渣进行研磨，大多使用卧式球磨机，但是钢球在磨机内滚到使得隔仓板的固定螺栓寿命很短，而且在检修时螺母被磨损过于严重导致难以拆卸更换，这样就导致隔仓板很容易缺损，而缺损的隔仓板导致原料串舱，这样会引起球磨机研磨效率降低，这样球磨机检修频率就会很频繁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种效率高、检修时间间隔长的生产水渣超细粉的球磨机。为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种生产水渣超细粉的球磨机，其包括球磨机架、水平设置在球磨机架上的球磨滚筒、收粉系统以及驱动球磨滚筒转动的球磨电机；所述球磨滚筒通过轴承座设置在球磨机架上，所述球磨滚筒包括:桶体、设置在桶体内壁的圈形隔舱板、设置在桶体一侧的进渣口以及另一端的出粉口，所述球磨滚筒通过进渣口和出粉口横担在球磨机架上，所述隔舱板是一个以上，所述进渣口内壁设置有螺旋进料板；所述收粉系统包括吸粉管、风选机以及送风管，所述吸粉管一端与风选机进风口连通，另一端套装在出粉口上，所述送风管一端与风选机出风口连通，另一端插装在进渣口内；所述风选机出尘口通过输料管与料仓连通；所述出粉口一端的桶体内壁设置有一个以上的隔断环板，所述隔断环板的内孔径小于隔舱板的内径，所述靠近出粉口的隔断环板相邻间距不大于靠近进渣口一侧的相邻隔断环板的间距；所述隔断环板的内孔径不大于出粉口内径；所述进渣口插装有进渣管，所述进渣管穿过送风管插装在进渣口内，所述风选机出渣口设置有回料管，所述回料管另一端与进渣管连通，所述送风管设置有鼓风机；所述隔舱板包括两个环形对称设置的L形夹板，两个所述L形夹板的竖直边抵触设置，所述L形夹板的竖直边外侧设置有让位槽，两个所述让位槽合拢成型有环槽，该所述环槽设置有分仓导流脊板，所述L形夹板通过螺栓固定设置在桶体内壁，所述分仓导流脊板通过螺栓固定设置在L形夹板上，所述分仓导流脊板的宽度不小于两个所述L形夹板的宽度。进一步说，所述桶体内壁设置有三个隔舱板，所述隔断环板是三个。进一步说，所述进渣管是螺旋输送机。本技术的有益效果在于:本技术球磨机内设置隔仓板使内仓分区，这样有进料口到出料口会分成几个区域，水渣在球磨机中从进料口到出料口，由粗到细顺序分布，粗料细料分区研磨，避免混杂在一起，增加球磨机的研磨效果；尤其是隔仓板的分仓导流脊板将所有的固定螺栓保护起来，钢球不会与螺栓摩擦，这样就减少了固定隔仓板螺栓的磨损，大大延长了隔仓板的寿命，减少因隔仓板引起的检修；这样就增加了球磨机的检修周期，隔仓板和隔仓板本身的设计增加了研磨效率，并且避免了隔仓板螺栓难以拆卸的难题。隔断环板进一步将出粉口的区域划分，使的经过研磨的细小颗粒进一步分级，减少粗细的混杂，并且由于多了隔断环板的阻挡气流接近出粉口出会变速大的颗粒自然掉落，这样气流会将成品带走，接近成品的输送至出粉口，隔断环板进一步增加气流带走成品的成功率，避免风速大带走较大颗粒，给风选系统带来负担。风选机将吸粉管风送的粉尘进行风选，符合颗粒的被送往输料管，颗粒过大的由回料管送至输料管，再次进入球磨机进行研磨，这样鼓风机就可以进行大量送风，将尽可能的粉尘吹送到风选机，增加成品的筛出，避免球磨滚筒内存积过多的研磨合格的粉粒，提高球磨机的研磨效率。三个隔仓板形成的四个研磨区域可以有效的将水渣研磨分为四个阶段，区域性强，既不影响研磨环境也不会影响出料速度，是最为合理的设置。螺旋输送机为球磨机输送水渣是最适合的设备，水渣若出现结块螺旋输送机会对结块进行一次挤碎，避免输料装置堵塞，避免大块进入球磨机。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1A部放大图。在图中，21球磨机架、22球磨滚筒、221桶体、223进渣口、224出粉口、225螺旋进料板、226隔断环板、23隔舱板、231L形夹板、232让位槽、233分仓导流脊板、24吸粉管、25风选机、251疏料管、26送风管、261鼓风机、27进渣管、28球磨电机、29回料管。【具体实施方式】如附图1所示，本技术一种生产水渣超细粉的球磨机，其包括球磨机架21、水平设置在球磨机架21上的球磨滚筒22、收粉系统以及驱动球磨滚筒22转动的球磨电机28 ;所述球磨滚筒22通过轴承座设置在球磨机架21上，所述球磨滚筒22包括:桶体221、设置在桶体221内壁的圈形隔舱板23、设置在桶体221—侧的进渣口 223以及另一端的出粉口 224，所述球磨滚筒22通过进渣口 223和出粉口 224横担在球磨机架21上，所述隔舱板23是一个以上，所述进渣口 223内壁设置有螺旋进料板225 ;所述收粉系统包括吸粉管24、风选机25以及送风管26，所述吸粉管24 —端与风选机25进风口连通，另一端套装在出粉口 224上，所述送风管26—端与风选机25出风口连通，另一端插装在进渣口 223内；所述风选机25出尘口通过输料管251与料仓连通；所述出粉口 224 —端的桶体221内壁设置有一个以上的隔断环板226，所述隔断环板226的内孔径小于隔舱板23的内径，所述靠近出粉口 224的隔断环板226相邻间距不大于靠近进渣口 223 —侧的相邻隔断环板226的间距；所述隔断环板226的内孔径不大于出粉口 224内径；所述进渣口 223插装有进渣管27，所述进渣管27穿过送风管26插装在进渣口 223内，所述风选机25出渣口设置有回料管29，所述回料管29另一端与进渣管27连通，所述送风管26设置有鼓风机261 ;如附图2所示，所述隔舱板23包括两个环形对称设置的L形夹板231，两个所述L形夹板231的竖直边抵触设置，所述L形夹板231的竖直边外侧设置有让位槽232，两个所述让位槽232合拢成型有环槽，该所述环槽设置有分仓导流脊板233，所述L形夹板231通过螺栓固定设置在桶体221内壁，所述分仓导流脊板233通过螺栓固定设置在L形夹板231上，所述分仓导流脊板233的宽度不小于两个所述L形夹板231的宽度。型球磨机内设置隔仓板使内仓分区，这样有进料口到出料口会分成几个区域，水渣在球磨机中从进料口到出料口，由粗到细顺序分布，粗料细料分区研磨，避免混杂在一起，增加球磨机的研磨效果；尤其是隔仓板的分仓导流脊板将所有的固定螺栓保护起来，钢球不会与螺栓摩擦，这样就减少了固定隔仓板螺栓的磨损，大大延长了隔仓板的寿命，减少因隔仓板引起的检修；这样就增加了球磨机的检修周期，隔仓板和隔仓板本身的设计增加了研磨效率，并且避免了隔仓板螺栓难以拆卸当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产水渣超细粉的球磨机，其特征在于：其包括球磨机架（21）、水平设置在球磨机架（21）上的球磨滚筒（22）、收粉系统以及驱动球磨滚筒（22）转动的球磨电机（28）；所述球磨滚筒（22）通过轴承座设置在球磨机架（21）上，所述球磨滚筒（22）包括：桶体（221）、设置在桶体（221）内壁的圈形隔舱板（23）、设置在桶体（221）一侧的进渣口（223）以及另一端的出粉口（224），所述球磨滚筒（22）通过进渣口（223）和出粉口（224）横担在球磨机架（21）上，所述隔舱板（23）是一个以上，所述进渣口（223）内壁设置有螺旋进料板（225）；所述收粉系统包括吸粉管（24）、风选机（25）、回料管（29）以及送风管（26），所述吸粉管（24）一端与风选机（25）进风口连通，另一端套装在出粉口（224）上，所述送风管（26）一端与风选机（25）出风口连通，另一端插装在进渣口（223）内;所述风选机（25）出尘口通过输料管（251）与料仓连通；所述出粉口（224）一端的桶体（221）内壁设置有一个以上的隔断环板（226），所述隔断环板（226）的内孔径小于隔舱板（23）的内径，所述靠近出粉口（224）的隔断环板（226）相邻间距不大于靠近进渣口（223）一侧的相邻隔断环板（226）的间距；所述隔断环板（226）的内孔径不大于出粉口（224）内径；所述进渣口（223）插装有进渣管（27），所述进渣管（27）穿过送风管（26）插装在进渣口（223）内，所述风选机（25）出渣口设置有回料管（29），所述回料管（29）另一端与进渣管（27）连通，所述送风管（26）设置有鼓风机（261）；所述隔舱板（23）包括两个环形对称设置的L形夹板（231），两个所述L形夹板（231）的竖直边抵触设置，所述L形夹板（231）的竖直边外侧设置有让位槽（232），两个所述让位槽（232）合拢成型有环槽，该所述环槽设置有分仓导流脊板（233），所述L形夹板（231）通过螺栓固定设置在桶体（221）内壁，所述分仓导流脊板（233）通过螺栓固定设置在L形夹板（231）上，所述分仓导流脊板（233）的宽度不小于两个所述L形夹板（231）的宽度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅河，黄先文，王晓枫，熊利清，钱祝华，王克兵，杨景邦，郭宝生，
申请(专利权)人：河北万鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13