弹簧端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧端面磨床，属于金属切削机床领域，用于磨削弹簧，包括工作台、设置在工作台上的固定钳套、设置在固定钳套两侧的磨砂轮、固定磨砂轮的固定盘及驱动磨砂轮的电机，弹簧固定在固定钳套中，且两端突伸出固定钳套，弹簧端面磨床还包括限制磨砂轮位移量的限位装置，限位装置包括固定在工作台上的滑轨座、设置在滑轨座上的限位块及固定在固定盘上的抵持块，限位块可在滑轨座上移动，滑轨座上设置有若干定位孔，限位块上设置有卡扣，卡扣扣持在定位孔内，抵持块与限位块抵持，限位块上设置有按钮，按钮与电机信号连接，抵持块与限位块抵持时，抵持块碰触按钮，按钮控制电机停止运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧端面磨床，属于金属切削机床领域。
技术介绍
弹簧端面磨床用以磨削压缩弹簧端面，现有弹簧端面磨床一般包括工作台、设置在工作台上的固定钳套、设置在固定钳套两侧的磨砂轮、固定所述磨砂轮的固定盘及驱动所述磨砂轮的电机，弹簧固定在固定钳套中，且两端突伸出固定钳套，但是，现有的弹簧端面磨床在使用时，经常会发生磨削过渡，从而产生不合格品。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型结构的弹簧端面磨床，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种弹簧端面磨床，其可防止发生过渡磨削，提高生产品质。本技术提出的一种弹簧端面磨床，用于磨削弹簧，包括工作台、设置在工作台上的固定钳套、设置在固定钳套两侧的磨砂轮、固定所述磨砂轮的固定盘及驱动所述磨砂轮的电机，所述弹簧固定在固定钳套中，且两端突伸出固定钳套，所述弹簧端面磨床还包括限制磨砂轮位移量的限位装置，所述限位装置包括固定在工作台上的滑轨座、设置在所述滑轨座上的限位块及固定在所述固定盘上的抵持块，所述限位块可在滑轨座上移动，所述滑轨座上设置有若干定位孔，所述限位块上设置有卡扣，所述卡扣扣持在定位孔内，所述抵持块与限位块抵持，所述限位块上设置有按钮，所述按钮与电机信号连接，所述抵持块与限位块抵持时，抵持块碰触按钮，按钮控制电机停止运行。进一步的，所述抵持块与限位块之间为不平滑接触。进一步的，所述抵持块具有第一波浪面，所述限位块具有与所述第一波浪面配合的第二波浪面。进一步的，所述限位块上设置有两个卡扣。进一步的，所述固定钳套的两侧相对设置有两对挡臂，所述弹簧的端面于水平方向上突出挡臂。进一步的，所述挡臂与固定套之间为螺纹连接。进一步的，所述挡臂的自由端上设置有耐磨片。进一步的，所述耐磨片可拆卸的固定在挡臂上。进一步的，所述两对挡臂中分别具有相对设置弹簧上下两侧的两个。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:本技术通过设置限制磨砂轮位移量的的位置装置和与电机连接的按钮，从而可以防止发生过渡磨削，提高生产品质。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术弹簧端面磨床部分的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种弹簧端面磨床用于磨削弹簧20，其包括工作台1、设置在工作台I上的固定钳套2、设置在固定钳套2两侧的磨砂轮3、固定所述磨砂轮3的固定盘4、驱动所述磨砂轮3的电机(未图示)及限制磨砂轮3位移量的限位装置10。所述弹簧20固定在固定钳套2中，且两端突伸出固定钳套2。所述限位装置10包括固定在工作台I上的滑轨座5、设置在所述滑轨座5上的限位块6及固定在所述固定盘4上的抵持块7。所述限位块6可在滑轨座5上移动，以根据实际需要磨削的距离来调整限位块的距离，所述滑轨座5上设置有若干定位孔51，所述限位块6上设置有卡扣61，所述卡扣61扣持在定位孔51内，通过该卡扣61与定位孔51的配合，从而防止限位块6在调整好位置之后，产生位移，从而影响磨削量。所述限位块6上设置有两个卡扣61。所述抵持块7与限位块6抵持，所述抵持块7与限位块6之间为不平滑接触，在本实施例中，所述抵持块7具有第一波浪面71，所述限位块6具有与所述第一波浪面71配合的第二波浪面62。所述限位块6上设置有按钮(未图示)，所述按钮与电机信号连接，所述抵持块7与限位块6抵持时，抵持块7碰触按钮，按钮控制电机停止运行。所述固定钳套2的两侧相对设置有两对挡臂8，所述弹簧20的端面于水平方向上突出挡臂8，以进一步防止过渡磨削。所述挡臂与固定套之间为螺纹连接，以便于根据磨削量调节挡臂的位置。所述挡臂8的自由端上设置有耐磨片9，所述耐磨片9可拆卸的固定在挡臂8上。在本实施例中，所述两对挡臂8中分别具有相对设置弹簧20上下两侧的两个。本技术的工作原理如下:使用时，先将弹簧20固定在固定钳套2内，且使弹簧20的两端分别突伸出固定钳套2，然后根据需要磨削量在滑轨座5上移动限位块6的位置，当移动好限位块6的位置后，将卡扣61扣持在定位孔51内，使限位块6定位，同时，根据需要磨削量旋动挡臂8，使挡臂8定位，进而启动电机，驱动磨砂轮3转动，磨砂轮3转动的同时，慢慢从两侧向弹簧20移动，以使磨砂轮3与弹簧20接触，磨削弹簧20，在磨砂轮3朝弹簧20时，抵持块7同时随磨砂轮3朝弹簧20的方向移动，直到抵持块7与限位块6抵持，此时，磨砂轮3也将无法再朝弹簧20的方向移动，于此同时，由于抵持块7与限位块6抵持，该抵持块7碰触到限位块6上的按钮，按钮控制电机停止运动，另外，磨砂轮3也与挡臂8接触，从而进一步防止磨砂轮3切削弹簧。综上所述，本技术通过设置限制磨砂轮位移量的的位置装置10和与电机连接的按钮，从而可以防止发生过渡磨削，提高生产品质。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种弹簧端面磨床，用于磨削弹簧，包括工作台、设置在工作台上的固定钳套、设置在固定钳套两侧的磨砂轮、固定所述磨砂轮的固定盘及驱动所述磨砂轮的电机，所述弹簧固定在固定钳套中，且两端突伸出固定钳套，其特征在于:所述弹簧端面磨床还包括限制磨砂轮位移量的限位装置，所述限位装置包括固定在工作台上的滑轨座、设置在所述滑轨座上的限位块及固定在所述固定盘上的抵持块，所述限位块可在滑轨座上移动，所述滑轨座上设置有若干定位孔，所述限位块上设置有卡扣，所述卡扣扣持在定位孔内，所述抵持块与限位块抵持，所述限位块上设置有按钮，所述按钮与电机信号连接，所述抵持块与限位块抵持时，抵持块碰触按钮，按钮控制电机停止运行。2.根据权利要求1所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述抵持块与限位块之间为不平滑接触。3.根据权利要求2所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述抵持块具有第一波浪面，所述限位块具有与所述第一波浪面配合的第二波浪面。4.根据权利要求1所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述限位块上设置有两个卡扣。5.根据权利要求1至4项中任意一项所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述固定钳套的两侧相对设置有两对挡臂，所述弹簧的端面于水平方向上突出挡臂。6.根据权利要求5所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述挡臂与固定套之间为螺纹连接。7.根据权利要求6所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述挡臂的自由端上设置有耐磨片。8.根据权利要求7所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述耐磨片可拆卸的固定在挡臂上。9.根据权利要求8所述的弹簧端面磨床，其特征在于:所述两对挡臂中分别具有相对设置弹簧上下两侧的两个。【专利摘要】本技术涉及一种弹簧端面磨床，属于金属切削机床领域，用于磨削弹簧，包括工作台、设置在工作台上的固定钳套、设置在固定钳套两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧端面磨床，用于磨削弹簧，包括工作台、设置在工作台上的固定钳套、设置在固定钳套两侧的磨砂轮、固定所述磨砂轮的固定盘及驱动所述磨砂轮的电机，所述弹簧固定在固定钳套中，且两端突伸出固定钳套，其特征在于：所述弹簧端面磨床还包括限制磨砂轮位移量的限位装置，所述限位装置包括固定在工作台上的滑轨座、设置在所述滑轨座上的限位块及固定在所述固定盘上的抵持块，所述限位块可在滑轨座上移动，所述滑轨座上设置有若干定位孔，所述限位块上设置有卡扣，所述卡扣扣持在定位孔内，所述抵持块与限位块抵持，所述限位块上设置有按钮，所述按钮与电机信号连接，所述抵持块与限位块抵持时，抵持块碰触按钮，按钮控制电机停止运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志卓，
申请(专利权)人：苏州中太动力弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32