一种原木削片生产线制造技术

本申请提供了一种原木削片生产线，包括：原木供给台、蒸汽除冰霜装置、蒸汽供给管路、多个除冰霜支架、链式木材运输装置、原木剥皮机、辊子输送机、金属探测装置、清洗装置、切片机和第一输送机；所述链式木材运输装置从所述蒸汽除冰霜装置内部横向穿过；其中，所述链式木材运输装置的一端与所述原木供给台连接，所述链式木材运输装置的另一端与所述原木剥皮机的进料口连接；所述原木剥皮机的出料口通过所述辊子输送机与所述切片机的进料口连接；所述切片机的出料口与所述第一输送机连接。通过本申请解决了原木生产设备故障率高、寿命短，生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纸浆生产
，具体涉及一种原木削片生产线。
技术介绍
纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接 触。纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维 的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。纸浆是以植物纤维为原 料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机 械纸浆。同时使用到的纸浆有木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。 以木浆为例，在制浆之前需要对原木进行一系列的处理，将原木加工成满足制浆 要求的木片，进而进行制浆。一般地，纸浆厂都是设置在原木的产地附近，便于原木的运输， 进而节约加工生产成本。然而，原木的产地处的环境各不相同：严寒地域（如，我国的北部 大兴安岭林区等）或亚热带地域（如，我国的云南林区）。现有的原木加工设备受环境影响 较大，在使用时具有局限性，难以满足生产需要。同时，设备与环境的不相适应，使得设备故 障率提高，降低了设备寿命，影响了生产效率。
技术实现思路
本申请提供一种原木削片生产线，以解决目前原木生产设备故障率高、设备寿命 短、生产效率低的问题。 为了解决上述问题，本申请公开了一种原木削片生产线，包括：原木供给台、蒸汽 除冰霜装置、蒸汽供给管路、多个除冰霜支架、链式木材运输装置、原木剥皮机、辊子输送 机、金属探测装置、清洗装置、切片机和第一输送机； 所述链式木材运输装置从所述蒸汽除冰霜装置内部横向穿过；其中，所述链式木 材运输装置的一端与所述原木供给台连接，所述链式木材运输装置的另一端与所述原木剥 皮机的进料口连接； 所述第一蒸汽供给管路设置在所述蒸汽除冰霜装置内部、所述链式木材运输装置 的下方； 所述第二蒸汽供给管路设置在所述蒸汽除冰霜装置内部、所述链式木材运输装置 的上方； 所述多个除冰霜支架按照设定间隔分别设置在所述第一蒸汽供给管路和所述第 二蒸汽供给管路上；其中，设置在所述第一蒸汽供给管路上的多个除冰霜支架的出气端靠 近所述链式木材运输装置的下传输链板，设置在所述第二蒸汽供给管路上的多个除冰霜支 架的出气端靠近所述链式木材运输装置的上传输链板； 所述链式木材运输装置的出料端与原木剥皮机的进料口连接； 所述原木剥皮机的出料口通过所述辊子输送机与所述切片机的进料口连接；其 中，所述金属探测装置和所述清洗装置分别环绕所述辊子输送机设置，对所述辊子输送机 上运输的剥皮后的原木进行金属探测及清洗； 所述切片机的出料口与所述第一输送机连接，原木切片后得到的木片通过所述第 一输送机运输到木片堆场保存； 其中，所述原木削片生产线还包括：设置在所述原木剥皮机的肩料口的下方的集 肩槽，以及设置在所述集肩槽下方的树皮输送装置；所述集肩槽用于收集所述原木剥皮机 工作时产生的木肩以及剥离下的树皮，并将所述木肩和剥离下的树皮运输到所述树皮输送 装置上；所述树皮输送装置用于输送所述木肩和剥离下的树皮。 可选地，所述原木削片生产线还包括：脱水皮带、电磁除铁器、筛选器、粉碎机、压 榨机和第二输送机； 所述树皮输送装置与所述脱水皮带连接；所述脱水皮带末端、远离所述树皮输送 装置的一端设置有电磁除铁器； 所述脱水皮带的末端与所述筛选器的进料口连接，所述筛选器对木肩和剥离下的 树皮进行筛选； 所述筛选器的第一出料口与压榨机的进料口连接； 所述筛选器的第二出料口与粉碎机的进料口连接，所述粉碎机的出料口与所述压 榨机的进料口连接； 所述压榨机的出料口与第二输送机连接，压榨脱水处理后的木肩和树皮通过所述 第二输送机运输到树皮仓保存。 可选地，所述原木削片生产线还包括：卸料小车、螺旋卸料机、第一带式输送机、分 选器、第二带式输送机、第三带式输送机和碎解装置； 所述卸料小车与所述旋转卸料机连接，所述木片堆场中保存的木片通过所述卸料 小车运输至旋转卸料机； 所述旋转卸料机与所述分选器的进料口通过所述第一带式输送机连接； 所述分选器的第一出料口与所述第二带式输送机连接，分选后的木片通过所述第 二带式输送机运输至木片蒸煮区； 所述分选器的第二出料口通过所述第三带式输送机与所述碎解装置的进料口连 接； 所述碎解装置的出料口与所述第二带式输送机连接，碎解后的木片通过所述第二 带式输送机运输至木片蒸煮区。 可选地，所述分选器包括：由高至低设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板；其 中，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的面积分别为：30m2、25m2和25m 2。 可选地，所述多个除冰霜支架为中空的T型结构，所述多个除冰霜支架的顶部分 别设置多个蒸汽出气孔。 可选地，所述蒸汽除冰霜装置包括：立式箱体和蒸汽机； 所述蒸汽机设置在所述立式箱体底部； 所述立式箱体包括两侧的通路； 所述第一蒸汽供给管路的一端与所述立式箱体其中一侧的通路连接，所述第一蒸 汽供给管路的另一端与所述立式箱体另一侧的通路连接； 所述第二蒸汽供给管路的一端与所述立式箱体其中一侧的通路连接，所述第二蒸 汽供给管路的另一端与所述立式箱体另一侧的通路连接。与现有技术相比，本申请所述的原木削片生产线，所述链式木材运输装置从所述 蒸汽除冰霜装置内部横向穿过；其中，所述链式木材运输装置的一端与所述原木供给台连 接，所述链式木材运输装置的另一端与所述原木剥皮机的进料口连接。当所述原木削片生 产线处于严寒环境下工作时，蒸汽除冰霜装置可以为横穿所述蒸汽除冰霜装置内部的链式 木材运输装置上运输的原木提供高温蒸汽，对原木进行除冰霜处理，避免了原木表面附着 的冰霜影响原木的后续加工处理，即，避免了原木表面附着的冰霜造成设备的损坏，降低了 设备故障率，提高了设备使用寿命。本申请所述的原木削片生产线可以在各种生产环境下 正常作业。 其次，所述链式木材运输装置的出料端与原木剥皮机的进料口连接，所述原木剥 皮机的出料口通过所述辊子输送机与所述切片机的进料口连接，所述切片机的出料口与所 述第一输送机连接，原木切片后得到的木片通过所述第一输送机运输到木片堆场保存。可 见，通过本申请所述的原木削片生产线可以直接加工得到制浆所需的木片，避免了中间转 运（如，转厂或转设备），确保了生产的流畅性，提高了生产效率。 进一步地，本申请所述的原木削片生产线还包括：设置在所述原木剥皮机的肩料 口的下方的集肩槽，以及设置在所述集肩槽下方的树皮输送装置；所述集肩槽用于收集所 述原木剥皮机工作时产生的木肩以及剥离下的树皮，并将所述木肩和剥离下的树皮运输到 所述树皮输送装置上；所述树皮输送装置用于输送所述木肩和剥离下的树皮。通过树皮输 送装置运输的述木肩和剥离下的树皮可以进行二次加工，如，二次加工后运输至锅炉厂作 为燃料进行燃烧，实现了废物的回收再利用，避免了污染，带来了经济效益，节约了生产成 本。【附图说明】 图1是本申请实施例中一种原木削片生产线的结构示意图； 图2是图1所示的原木削片生产线中一种除冰霜支架的结构示意图； 图3是图1所示的原木削片生产线中一种树皮处理生生产线的结构示意图； 图4是图1所示的原木削片生产线中的一种木片处理生产线的结构示意图。【具体实施方式】 在本技术的描述中，除非另有说明，"多个"的含义是两个或两个以上；术语 "本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原木削片生产线，其特征在于，包括：原木供给台、蒸汽除冰霜装置、第一蒸汽供给管路、第二蒸汽供给管路、多个除冰霜支架、链式木材运输装置、原木剥皮机、辊子输送机、金属探测装置、清洗装置、切片机和第一输送机；所述链式木材运输装置从所述蒸汽除冰霜装置内部横向穿过；其中，所述链式木材运输装置的一端与所述原木供给台连接，所述链式木材运输装置的另一端与所述原木剥皮机的进料口连接；所述第一蒸汽供给管路设置在所述蒸汽除冰霜装置内部、所述链式木材运输装置的下方；所述第二蒸汽供给管路设置在所述蒸汽除冰霜装置内部、所述链式木材运输装置的上方；所述多个除冰霜支架按照设定间隔分别设置在所述第一蒸汽供给管路和所述第二蒸汽供给管路上；其中，设置在所述第一蒸汽供给管路上的多个除冰霜支架的出气端靠近所述链式木材运输装置的下传输链板，设置在所述第二蒸汽供给管路上的多个除冰霜支架的出气端靠近所述链式木材运输装置的上传输链板；所述原木剥皮机的出料口通过所述辊子输送机与所述切片机的进料口连接；其中，所述金属探测装置和所述清洗装置分别环绕所述辊子输送机设置，对所述辊子输送机上运输的剥皮后的原木进行金属探测及清洗；所述切片机的出料口与所述第一输送机连接，原木切片后得到的木片通过所述第一输送机运输到木片堆场保存；其中，所述原木削片生产线还包括：设置在所述原木剥皮机的屑料口的下方的集屑槽，以及设置在所述集屑槽下方的树皮输送装置；所述集屑槽用于收集所述原木剥皮机工作时产生的木屑以及剥离下的树皮，并将所述木屑和剥离下的树皮运输到所述树皮输送装置上；所述树皮输送装置用于输送所述木屑和剥离下的树皮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱科，胡伟文，李华，郭子杰，晋涛，王水清，
申请(专利权)人：中工国际工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11