本实用新型专利技术属于珠光颜料技术领域，涉及一种高纯铁珠光颜料。它包括珠光颜料基材，所述的珠光颜料基材外表面包覆有Fe2O3包覆层，所述的Fe2O3包覆层和珠光颜料基材之间还包覆有若干层能对光线进行反射和折射的复合层，所述的复合层由Fe2O3包覆层和包含有非铁元素的金属氧化物的辅助金属氧化物层组成，且辅助金属氧化物层位于两层Fe2O3包覆层之间。本实用新型专利技术能提高颜色纯度和亮度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于珠光颜料
，涉及一种高纯铁珠光颜料。
技术介绍
从珠光颜料被技术出来，铁系列作为一大系列被应用于各个领域，普通的铁系列珠光颜料产品的制备早已经被国内外申报专利，技术也已经很成熟。珠光颜料根据包覆物质的不同而大致分为以下几个系列:银白系列、干涉系列、金色系列、铁系列。干涉系列、金色系列、铁系列因其颜色同常规天然珍珠颜色不同，又通常被成为彩色珠光颜料系列。历经了多年及技术改进之后其他彩色系列都涌现了很多特色的高纯产品。如，干涉系列:德国默克公司为提高颜色纯度技术的“加强干涉系列Ir1din 7205、Ir1din7235”、以及后来推出的presma系列产品，更是大大的提升了干涉系列的色纯度。国内瑞成珠光颜料公司技术的高艳度绿色珠光颜料在中国专利文献CN201210387791.9中公开。金色系列:德国默克公司Ir1din 305颜色同黄金的颜色一致，精美绚丽。已经被国内外各个珠光颜料生产厂家作为标杆去模仿，同时国内企业也做出了具有自己特色的仿18K金的金色珠光颜料产品。河北欧克精细化工股份有限公司超强干涉金色珠光颜料生产工艺已经在中国专利文献CN200710090277.8公开。汕头市龙华珠光颜料有限公司也技术了一种具有强烈金属质感的金色珠光颜料及其生产方法在中国专利文献CN200710030971.0中公开。目前只有铁系列产品发展处于停滞阶段，没有质的提升。铁系列产品因为仅在云母上直接包覆Fe2O3，而Fe2O3本身就是红棕色的半透明物质，经过一定厚度沉积以后颜色逐渐的暗淡。所以现在铁系列的珠光颜料更多的应用在无绚丽追求的领域，提升亮度的方法基本上是通过增加其粒径的大小，而这种做法又会降低珠光颜料的纯度，同时失去了细腻、柔和感觉。目前在一些高档的应用领域，为了提升铁系列珠光颜料的纯度和亮度，所能采取的办法是将原有的颜料放到水里面搅拌，洗掉颜料表面的微小颗粒和其他杂质吸附物。这种简单的方法对提升铁系列的纯度和亮度是有一定帮助的，但是工程量较大。过水以后必然经过以下步骤:长时间的烘干、重新筛粉去除杂质、重新调色，这样重复的工作会增加很多成本。所以这种方法并不是能够解决问题的理想方法。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种高纯铁珠光颜料。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:一种高纯铁珠光颜料，包括珠光颜料基材，所述的珠光颜料基材外表面包覆有Fe2O3包覆层，所述的Fe2O3包覆层和珠光颜料基材之间还包覆有若干层能对光线进行反射和折射的复合层，所述的复合层由Fe2O3包覆层和包含有非铁元素的金属氧化物的辅助金属氧化物层组成，且辅助金属氧化物层位于两层Fe2O3包覆层之间。在上述的高纯铁珠光颜料中，珠光颜料基材为天然云母、合成云母和玻璃的一种或几种。在上述的高纯铁珠光颜料中，所述的辅助金属氧化物层中的金属氧化物为Ti02、ZrOdP ZnO的一种或几种。在上述的高纯铁珠光颜料中，所述的复合层共有4层，且每层的复合层的辅助金属氧化物层中的金属氧化物均为T12。在上述的高纯铁珠光颜料中，所述的珠光颜料基材的厚度为0.1-5 ym，辅助金属氧化物层的厚度为l_3nm，复合层中的Fe2O3包覆层的厚度为10_20nm，最外层的Fe 203包覆层的厚度为200-400nm，所有Fe2O3包覆层的折光率大于1.8。与现有的技术相比，本技术的优点在于:1、本技术通过多层包覆制备而成的高纯铁系列珠光颜料，本技术方法制成的珠光颜料色调与普通的铁系列珠光颜料一致，可以制成同样颜色的古铜、红棕、酒红、紫红、红雀绿、咖啡等颜色。2、本技术适用于以天然云母、合成云母、玻璃为材质的各个粒径级别的产品中，适用性很强而且操作方法简单，价格低廉，材料成本几乎没有增加。3、本技术制成的颜料不但在色调上能与大众所接受的颜色保持一致，还在颜料的纯度和壳度有很大的提升，大幅度的提尚现有的装饰品鲜艳度，提升绚刚的色彩。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:珠光颜料基材10、Fe2O3包覆层11、辅助金属氧化物层12、复合层20。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。实施例1—种高纯铁珠光颜料，包括珠光颜料基材10，所述的珠光颜料基材10外表面包覆有Fe2O3包覆层11，所述的Fe 203包覆层11和珠光颜料基材10之间还包覆有若干层能对光线进行反射和折射的复合层20，所述的复合层20由Fe2O3包覆层11和包含有非铁元素的金属氧化物的辅助金属氧化物层12组成，且辅助金属氧化物层12位于两层Fe2O3包覆层11之间。上述的珠光颜料基材10为天然云母、合成云母和玻璃的一种或几种。辅助金属氧化物层12中的金属氧化物为Ti02、ZrOjP ZnO的一种或几种。优选地，复合层20共有4层，且每层的复合层20的辅助金属氧化物层12中的金属氧化物均为T12。珠光颜料基材10的厚度为0.1-5 μ m，辅助金属氧化物层12的厚度为l-3nm，复合层20中的Fe2O3包覆层11的厚度为10_20nm，最外层的Fe 203包覆层11的厚度为200-400nm，所有Fe2O3包覆层11的折光率大于1.8。上述的高纯铁珠光颜料的可以用下述的方法进行制备:A、投料，在反应容器中加入珠光颜料基材，加水，搅拌并升温，加酸溶液调整pH至酸性；B、在反应容器中加入FeCl3溶液，并加碱溶液调整pH为碱性，恒温搅拌；C、滴加11(:14或ZrCl 4或ZnCl 2溶液到反应容器中，并搅拌；D、重复步骤B-C若干次；E、在反应容器中再加入FeCl3溶液，并用碱溶液调整pH为碱性，继续恒温搅拌；F、把反应容器中的固体物料用水清洗后分离，烘干并焙烧，得到高纯铁珠光颜料。优选地，在步骤A中，升温至80°C，加酸溶液调整pH至3 ;在步骤B中，加碱溶液调整pH为10。优选地，在步骤C中，滴加TiCl4溶液到反应容器中，并重复步骤B-C4次。优选地，在步骤A中，酸溶液为盐酸、硫酸或磷酸溶液的一种或几种，在步骤B中，碱溶液为NaOH或KOH的一种或几种。铁珠光颜料包覆的主要是Fe2O3,由于Fe2O3本身具有颜色较深的红棕色，具有较强的对光的吸收能力。光线照射进去以后经过多层折射能够再反射出来的光线较少，所以造成了亮度差。同时由于包覆的基材本身的透明性很好，内部整体反射界面的反射层较少，光的镜面反射几率少，光折射与反射的一致性差，所以导致了铁珠光颜料的纯度差。本技术利用辅助氧化物层(辅助氧化物层优选常用的T12,以下用T12来表述)提升各个折射层的光滑度，增加镜面反射的效果。通过多层的包覆T12，使得不同物质的界面增多，光线在同一种介质中容易沿直线传播，当遇到不同物质的界面的时候则会一部分光线被折射出去，另一部分被反射出去。本技术便是依据这个原理通过包覆4层T12，来增加光的反射率，从而大大的提高了颜料的亮度。通过添加T12也使得表面的光滑度增加，光的镜面反射几率增大，对于提高颜色的纯度和亮度起到了很大的帮助。需要注意的是本技术中包覆4层1102的时机选在加料的初期，也就是让T1 2层包覆在颜料的内部。这样能使大部分的光线仍然能够贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高纯铁珠光颜料，其特征在于，包括珠光颜料基材，所述的珠光颜料基材外表面包覆有Fe2O3包覆层，所述的Fe2O3包覆层和珠光颜料基材之间还包覆有若干层能对光线进行反射和折射的复合层，所述的复合层由Fe2O3包覆层和包含有非铁元素的金属氧化物的辅助金属氧化物层组成，且辅助金属氧化物层位于两层Fe2O3包覆层之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卓仲标，
申请(专利权)人：浙江凯色丽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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