一种密封型滚轮轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封型滚轮轴承，包括有轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，挡圈的外径端高于轴承内圈的外圆周面，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边，轴承外圈的挡边与挡圈对应配合，轴承外圈的挡边与挡圈之间设有轴承密封组件，轴承密封组件包括有防尘弹簧圈，在所述挡圈的外径端面上设有环形防尘槽，防尘弹簧圈安装在环形防尘槽内，防尘弹簧圈的外径端与轴承外圈的挡边连接密封。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有密封性能，运输和安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承
，确切的说是密封型滚轮轴承。
技术介绍
滚轮轴承是外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。如图1所示，一种滚轮轴承，包括有轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边。现有的滚轮轴承无密封结构或密封结构设计不合理，一方面，由于滚轮轴承工作环境非常恶劣，极易使泥沙、粉尘等杂质进入轴承内腔，导致轴承发出异响，严重者导致轴承烧结、卡死现象；另一方面，轴承内圈和两个挡圈与轴承外圈是分离型的，滚轮轴承包装、运输及安装过程中比较麻烦，不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封结构设计合理，密封性能好，且利用密封结构实现轴承内圈及两个挡圈与轴承外圈连为一体的密封型滚轮轴承，具有包装、运输及安装方便快捷的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种密封型滚轮轴承，包括有轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，挡圈的外径端高于轴承内圈的外圆周面，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边，轴承外圈的挡边与挡圈对应配合，轴承外圈的挡边与挡圈之间设有轴承密封组件，其特征在于:所述的轴承密封组件包括有防尘弹簧圈，在所述挡圈的外径端面上设有环形防尘槽，防尘弹簧圈安装在环形防尘槽内，防尘弹簧圈的外径端与轴承外圈的挡边连接密封。通过采用上述技术方案，防尘弹簧圈装在环形防尘槽内实现密封配合，防尘弹簧圈与轴承外圈的挡边连接密封，形成对轴承良好的密封效果，而且经防尘弹簧圈实现轴承内圈及两个挡圈与轴承外圈连为一体，方便滚轮轴承的包装、运输及安装，具有结构简单紧凑的优点。本技术进一步设置为:所述的防尘弹簧圈为开口环，所述的开口环外径大于所述轴承外圈的挡边围成的内孔。通过采用上述技术方案，防尘弹簧圈的装配更为方便可靠。本技术进一步设置为:所述轴承外圈的挡边围成的内孔壁为圆柱面，所述开口环过盈配合在轴承外圈上挡边围成的内孔中。通过采用上述技术方案下，保证开口环与轴承外圈的连接密封可靠，同时具有结构简单，装配方便的优点。本技术进一步设置为:所述环形防尘槽内设有至少两个轴向布置的防尘弹簧圈，环形防尘槽内经防尘弹簧圈分隔形成至少一个环形密封腔。通过采用上述技术方案，两个以上的防尘弹簧圈在环形防尘槽内，外圈或内圈旋转时，就会形成I个或2个以上环形密封腔，提高密封性能，同时提高与轴承外圈的连接密封可靠性。本技术进一步设置为:所述开口环为弹簧钢65Mn制成，所述开口环的厚度为0.8—1.2mm,宽度为 5.6—6.6mm。通过采用上述技术方案，开口环具有耐磨性好，强度好，以及弹性优越的优点。本技术进一步设置为:所述滚道内设有至少两组圆柱滚子，所述轴承外圈的内圆周面设有位于相邻两组圆柱滚子之间的中间挡边，相邻两组圆柱滚子与中间挡边抵触，相邻两组圆柱滚子之间经中间挡边隔开形成间隔槽，所述轴承内圈上有润滑油孔，润滑油孔通向相邻两组圆柱滚子之间的间隔槽内。通过采用上述技术方案，实现相邻两组圆柱滚子之间具有更过的润滑油，保证其润滑效果，提高滚轮轴承的工作可靠性。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为现有技术结构示意图；图2为本技术具体实施例密封型滚轮轴承结构示意图；图3为图2A部分局部放大视图；图4为本技术具体实施例防尘弹簧圈结构示意图。【具体实施方式】如图2~4所示，本技术公开的一种密封型滚轮轴承，包括有轴承外圈1、轴承内圈2以及圆柱滚子3，轴承外圈I和轴承内圈2之间设有滚道，圆柱滚子3置于滚道内，轴承内圈2轴向两端设有挡圈4，挡圈4的外径端高于轴承内圈2的外圆周面，轴承外圈I轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边11，轴承外圈I的挡边11与挡圈4对应配合，轴承外圈I的挡边11与挡圈4之间设有轴承密封组件，所述的轴承密封组件包括有防尘弹簧圈5，在所述挡圈4的外径端面上设有环形防尘槽41，防尘弹簧圈5安装在环形防尘槽41内，防尘弹簧圈5的外径端与轴承外圈I的挡边11连接密封。防尘弹簧圈5与环形防尘槽41、挡边11配合，不仅形成对轴承良好的密封效果，而且经防尘弹簧圈实现轴承内圈及两个挡圈与轴承外圈连为一体，方便滚轮轴承的包装、运输及安装，具有结构简单紧凑的优点。本具体实施例中，所述的防尘弹簧圈5为开口环5，所述的开口环5外径大于所述轴承外圈I的挡边11围成的内孔12。其中，所述开口环5为弹簧钢65Mn制成，所述开口环5的厚度为0.8-1.2mm，优选为1mm，宽度L为5.6-6.6mm，优选为6mm ;开口环5具有耐磨性好，强度好，以及弹性优越的优点。所述轴承外圈I的挡边11围成的内孔壁为圆柱面，所述开口环5过盈配合在轴承外圈I上挡边11围成的内孔12中。采用过盈配合，实现开口环与轴承外圈密封连接，保证开口环与轴承外圈的连接密封可靠，同时具有结构简单，装配方便的优点。所述环形防尘槽41内设有至少两个轴向布置的防尘弹簧圈5(实施例中设置两个防尘弹簧圈即可达到相应效果)，环形防尘槽41内经防尘弹簧圈5分隔形成至少一个环形密封腔。在轴承外圈或轴承内圈旋转时，两个防尘弹簧圈在环形防尘槽内，就会形成I个或2个以上环形密封腔，当一个防尘弹簧圈倾斜时，即多出一个环形密封腔，达到良好的密封性能，同时提高与轴承外圈的连接密封可靠性。本具体实施例中，所述滚道内设有至少两组圆柱滚子3，所述轴承外圈I的内圆周面设有位于相邻两组圆柱滚子3之间的中间挡边13，相邻两组圆柱滚子3与中间挡边13抵触，相邻两组圆柱滚子3之间经中间挡边13隔开形成间隔槽14，所述轴承内圈2上有润滑油孔21，润滑油孔21通向相邻两组圆柱滚子3之间的间隔槽14内。这样可以保证圆柱滚子润滑均匀以及润滑效果好，以及保证圆柱滚子运转顺畅、稳定可靠。【主权项】1.一种密封型滚轮轴承，包括有轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，挡圈的外径端高于轴承内圈的外圆周面，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边，轴承外圈的挡边与挡圈对应配合，轴承外圈的挡边与挡圈之间设有轴承密封组件，其特征在于:所述的轴承密封组件包括有防尘弹簧圈，在所述挡圈的外径端面上设有环形防尘槽，防尘弹簧圈安装在环形防尘槽内，防尘弹簧圈的外径端与轴承外圈的挡边连接密封。2.根据权利要求1所述密封型滚轮轴承，其特征在于:所述的防尘弹簧圈为开口环，所述的开口环外径大于所述轴承外圈的挡边围成的内孔。3.根据权利要求2所述密封型滚轮轴承，其特征在于:所述轴承外圈的挡边围成的内孔壁为圆柱面，所述开口环过盈配合在轴承外圈上挡边围成的内孔中。4.根据权利要求2或3所述密封型滚轮轴承，其特征在于:所述环形防尘槽内设有至少两个轴向布置的防尘弹簧圈，环形防尘槽内经防尘弹簧圈分隔形成至少一个环形密封腔。5.根据权利要求2或3所述密封型滚轮轴承，其特征在于:所述开口环为弹簧钢65Mn制成，所述开口环的厚度为0.8-1.2mm，宽度为5.6-6.6mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封型滚轮轴承，包括有轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，挡圈的外径端高于轴承内圈的外圆周面，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边，轴承外圈的挡边与挡圈对应配合，轴承外圈的挡边与挡圈之间设有轴承密封组件，其特征在于：所述的轴承密封组件包括有防尘弹簧圈，在所述挡圈的外径端面上设有环形防尘槽，防尘弹簧圈安装在环形防尘槽内，防尘弹簧圈的外径端与轴承外圈的挡边连接密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯建，
申请(专利权)人：湖州杭电支承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33