本实用新型专利技术属于压边折弯模具，尤其涉及一种U型压边折弯模具。U型压边折弯模具将内部设计一处凹槽，在可进行正常压边折弯的基础上，还可以将U型钣金件及类似结构进行一体化压边成型折弯，避免零件与模具干涉。设计的凹槽与零件通过相互力的作用，无需卡具，零件在模具不能进行滑动，单人即可进行操作，保证了人员及设备安全，并使压边折弯后的零件具有一致性。通过改变凹槽的大小、放置垫板可以适用于箱体门框产品结构，具有通用性。原需多次分开折弯后进行焊接的产品在使用U型压边折弯模具后，可以进行一体化折弯，简化操作，提高精度，解决了原产品在焊接处变形严重、漏水、强度低等问题，提高了产品质量，并且降低生产及后续处理费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于压边折弯模具，尤其涉及一种U型压边折弯模具。
技术介绍
:随着折弯工艺的发展以及工业生产的实际需要，工件折弯所要求的步骤多、精度高、工艺过程复杂，依靠传统加工模式存在试验周期长、操作人员要求高、精度较低等缺点。鉴于此，我们专利技术了 U型压边折弯模具。
技术实现思路
:本技术涉及一种U型压边折弯模具是一种钣金成型折弯机模具，适用于多种型号数控折弯机，与普通压边上模、下模座进行配合，无需其他设备、模具改动，使用简单方便。可用于型号为AMADA HDS-2204NT、AMADA RG-100等的折弯机。本技术的技术方案是:由U型压边折弯模具整体结构由压头1、待加工工件2和U型压边折弯模具3组成，压头I通过连接卡头与折弯机动力机构连接；待加工工件2放置于压头I和U型压边折弯模具3之间山型压边折弯模具3放置于工作台上；未经U型压边折弯模具加工的工件2-1，该工件通过之前的加工达到本技术U型压边折弯模具的加工要求；U型压边折弯模具由工作平面I 3-1、基准平面3-2、工作平面II 3-3、工作平面1113-4、工作平面IV3-5、工作平面V3-6、工作平面VI3-7、工作平面VII3-8组成，其中工作平面I 3_1、工作平面1113-4、工作平面IV3-5、工作平面V3-6、工作平面VI3-7、工作平面VII3-8共同组成模具内部矩形凹槽；基准平面3-2的平面度为0.02 ;工作平面I 3-1与基准平面3-2的垂直度为0.03 ;工作平面II13-4与与基准平面3-2的垂直度为0.03 ;工作平面II 3-3与基准平面3_2的平行度为0.03 ;经U型压边折弯模具加工后的工件2-2 ;即为本技术最终生产的产品效果。本技术的增益效果为:KU型压边折弯模具将内部设计一处凹槽，在可进行正常压边折弯的基础上，还可以将U型钣金件及类似结构进行一体化压边成型折弯，避免零件与模具干涉。设计的凹槽与零件通过相互力的作用，无需卡具，零件在模具不能进行滑动，单人即可进行操作，保证了人员及设备安全，并使压边折弯后的零件具有一致性。通过改变凹槽的大小、放置垫板可以适用于箱体门框产品结构，具有通用性。2、原需多次分开折弯后进行焊接的产品在使用U型压边折弯模具后，可以进行一体化折弯，简化操作，提高精度，解决了原产品在焊接处变形严重、漏水、强度低等问题，提高了产品质量，并且降低生产及后续处理费用。【附图说明】:图1为U型压边折弯模具的整体工作状态轴测图；图2为未经U型压边折弯模具加工工件的轴测图；图3为U型压边折弯模具的轴测图；图4为U型压边折弯模具的左视图；图5为经U型压边折弯模具加工后工件的轴测图。【具体实施方式】:参阅图1，U型压边折弯模具整体结构由压头1、待加工工件2和U型压边折弯模具3组成，压头I通过连接卡头与折弯机动力机构连接；待加工工件2放置于压头I和U型压边折弯模具3之间；U型压边折弯模具3放置于工作台上。参阅图2，未经U型压边折弯模具加工的工件2-1，该工件通过之前的加工达到本技术U型压边折弯模具的加工要求。参阅图3、4，U型压边折弯模具由工作平面I 3-1、基准平面3-2、工作平面II 3_3、工作平面1113-4、工作平面IV3-5、工作平面V3-6、工作平面VI3-7、工作平面VII3-8组成，其中工作平面I 3-1、工作平面1113-4、工作平面IV3-5、工作平面V3-6、工作平面VI3-7、工作平面VII3-8共同组成模具内部矩形凹槽；基准平面3-2的平面度为0.02 ;工作平面I 3-1与基准平面3-2的垂直度为0.03 ;工作平面III3-4与与基准平面3_2的垂直度为0.03 ;工作平面II 3-3与基准平面3-2的平行度为0.03。参阅图5，经U型压边折弯模具加工后的工件2-2 ;即为本技术最终生产的产品效果；以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种U型压边折弯模具，其特征在于:整体结构由压头(I)、待加工工件(2)和U型压边折弯模具(3)组成，压头(I)通过连接卡头与折弯机动力机构连接；待加工工件(2)放置于压头(I)和U型压边折弯模具(3)之间；U型压边折弯模具(3)放置于工作台上。2.根据权利要求书I所述的U型压边折弯模具，其特征在于:U型压边折弯模具由工作平面I (3-1)、基准平面(3-2)、工作平面II (3-3)、工作平面III (3-4)、工作平面IV(3_5)、工作平面V (3-6)、工作平面VI (3-7)、工作平面VII (3_8)组成，其中工作平面I (3_1)、工作平面III (3-4)、工作平面IV (3-5)、工作平面V (3_6)、工作平面VI (3_7)、工作平面VII(3-8)共同组成模具内部矩形凹槽；基准平面(3-2)的平面度为0.02 ;工作平面I (3-1)与基准平面(3-2)的垂直度为0.03 ;工作平面111(3-4)与基准平面(3_2)的垂直度为0.03 ；工作平面II (3-3)与基准平面(3-2)的平行度为0.03。【专利摘要】本技术属于压边折弯模具，尤其涉及一种U型压边折弯模具。U型压边折弯模具将内部设计一处凹槽，在可进行正常压边折弯的基础上，还可以将U型钣金件及类似结构进行一体化压边成型折弯，避免零件与模具干涉。设计的凹槽与零件通过相互力的作用，无需卡具，零件在模具不能进行滑动，单人即可进行操作，保证了人员及设备安全，并使压边折弯后的零件具有一致性。通过改变凹槽的大小、放置垫板可以适用于箱体门框产品结构，具有通用性。原需多次分开折弯后进行焊接的产品在使用U型压边折弯模具后，可以进行一体化折弯，简化操作，提高精度，解决了原产品在焊接处变形严重、漏水、强度低等问题，提高了产品质量，并且降低生产及后续处理费用。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204620824【申请号】CN201520110175【专利技术人】李波, 郝明亮, 杜继远, 张大鹏, 任毅, 王晓玲, 武增权, 张邦成, 庞在祥, 柳虹亮, 高智, 邵煜博, 孔清屿 【申请人】长春研奥电器有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U型压边折弯模具，其特征在于：整体结构由压头（1）、待加工工件（2）和U型压边折弯模具（3）组成，压头（1）通过连接卡头与折弯机动力机构连接；待加工工件（2）放置于压头（1）和U型压边折弯模具（3）之间；U型压边折弯模具（3）放置于工作台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，郝明亮，杜继远，张大鹏，任毅，王晓玲，武增权，张邦成，庞在祥，柳虹亮，高智，邵煜博，孔清屿，
申请(专利权)人：长春研奥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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