电线接头生产设备制造技术

技术编号:12044842 阅读:120 留言:0更新日期:2015-09-13 04:29
本实用新型专利技术公开了一种电线接头生产设备,所述加工转盘上设有若干带有固定槽的原料固定台,所述上料装置包括振盘、上料机构和用于将振盘上排列完的原料输送到上料机构的输送杆,所述输送杆上设有用于输送原料的送料滑槽,所述上料机构包括设有上料槽的上料块和用于将原料推入原料固定台的上料气缸。在进行电线接头的生产时,原料就可以经过振盘进行梳理,然后通过输送杆将原料输送到上料机构上,通过上料机构上的上料气缸将滑入上料槽内的原料推入原料固定台上,然后在旋转底盘,通过其他装置来完成对整个原料的加工,完全的实现了自动化上料的过程,无需人工操作,大大节省了人力,其上料机构上料更加精准快速,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备,更具体地说,特别涉及一种电线接头生产设备
技术介绍
电线接头从原料到成品的过程中需要经过多次打孔、攻丝等程序,所以就有了一种将打孔装置和攻丝装置和顶出装置安装在边缘的旋转底盘,这样在将原料安装在旋转底盘上后就能够很方便的对原料进行打孔、攻丝等操作,能够方便快速的完成电线接头的加工。但是现有的设备中,在将原料安装到旋转底盘上操作时,都是通过人工安装的,这样安装方式不仅仅安装效率不高、而且好容易出错,自动化底,花费的人力物力巨大,影响工厂的生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、上料更加精准快速的电线接头生产设备。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种电线接头生产设备,包括旋转底盘、加工转盘和依次分布在加工转盘边缘的上料装置、第一打孔装置、第二打孔装置、攻丝装置和顶出装置;所述加工转盘上设有若干带有固定槽的原料固定台,所述上料装置包括振盘、上料机构和用于将振盘上排列完的原料输送到上料机构的输送杆,所述输送杆上设有用于输送原料的送料滑槽,所述上料机构包括设有上料槽的上料块和用于将原料推入原料固定台的上料气缸。优选的,所述的上料块侧壁设有上料口,所述输送杆末端设置在上料块的上料口处。优选的,所述的输送杆上的送料滑槽在输送杆侧壁与外界相连通。优选的,所述的上料块在上料口处设有能对输送杆内的原料进行引导的上料引导块。优选的,所述的上料块上还设有用于固定输送杆的固定压板。优选的,所述的上料块上设有若干螺纹通孔和用于安装固定固定压板的固定螺钉。与现有技术相比,本技术的有益效果为:在进行电线接头的生产时,原料就可以经过振盘进行梳理,然后通过输送杆将原料输送到上料机构上,通过上料机构上的上料气缸将滑入上料槽内的原料推入原料固定台上,然后在旋转旋转底盘,通过其他装置来完成对整个原料的加工,完全的实现了自动化上料的过程,无需人工操作,大大节省了人力,其上料机构上料更加精准快速,大大提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术电线接头生产设备实施例的结构示意图;图2为图1中A的局部放大图;图3为图2中气缸上的顶杆回缩时的结构示意图;图4为本技术电线接头生产设备实施例带有剖面的结构示意图;图5为图4中B的局部放大图。附图标记:1、旋转底盘;2、振盘;21、输送杆;211、送料滑槽;3、上料机构;31、上料气缸;311、顶杆;32、固定压板;33、上料块;331、螺纹通孔;332、上料槽;34、固定螺钉;35、固定杆;36、上料引导块;37、固定板;371、固定通孔;38、固定螺母;4、第一打孔装置;5、第二打孔装置;6、攻丝装置;7、顶出装置;8、原料。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术电线接头生产设备实施例做进一步说明。一种电线接头生产设备,包括旋转底盘1、加工转盘和依次分布在加工转盘边缘的上料装置、第一打孔装置4、第二打孔装置5、攻丝装置6和顶出装置7 ;所述加工转盘上设有若干带有固定槽的原料8固定台,所述上料装置包括振盘2、上料机构3和用于将振盘2上排列完的原料8输送到上料机构3的输送杆21,所述输送杆21上设有用于输送原料8的送料滑槽211,所述上料机构3包括设有上料槽332的上料块33和用于将原料8推入原料8固定台的上料气缸31。所述的上料块33侧壁设有上料口,所述输送杆21末端设置在上料块33的上料口处。在进行电线接头的生产时,原料8就可以经过振盘2进行梳理,然后通过输送杆21将原料8输送到上料机构3上,在上料气缸31上有能够自动伸缩控制的顶杆311,通过上料机构3上的顶杆311向为顶出将滑入上料槽332内的原料8推入原料8固定台上,然后在旋转旋转底盘1,通过其他装置来完成对整个原料8的加工,完全的实现了自动化上料的过程,无需人工操作,大大节省了人力,其上料机构3上料更加精准快速,大大提高了工作效率。所述的输送杆21上的送料滑槽211在输送杆21侧壁与外界相连通。因为设置在输送杆21上的送料滑槽211是与外界连通的,这样就能够方便人们贯穿输送杆21内的原料8,方便人们准确对设备的掌控和操作。所述的上料块33在上料口处设有能对输送杆21内的原料8进行引导的上料引导块36。上料引导块36是沿上料口的侧壁固定在上料块33上的,而且上料引导块36远离上料块33的一端还向远离输送杆21的一侧偏斜,这样就能增大上料引导块36与输送杆21之间的距离,从而方便上料引导块36将输送杆21内的原料8引导到上料块33的上料槽332内,从而通过上料气缸31将原料8推入原料8固定台内。所述的上料块33上还设有用于固定输送杆21的固定压板32。通过固定压板32的作用能够稳定安全的将输送杆21上朝向上料块33的一端压紧在上料块33上,能够让上料块33上的上料槽332和输送杆21内的送料滑槽211向连通,让输送杆21与上料块33的连接更加稳定可靠;方便准确而且有快速的使得原料8能够通过送料滑槽211顺畅的滑入上料块33的上料槽332内,使得整个设备更加高效方便。所述的上料块33上设有若干螺纹通孔331和用于安装固定固定压板32的固定螺钉34。通过固定螺钉34若干螺纹通孔331的作用能够稳定的将固定压板32牢固的安装在上料块33上,而且在上料块33的上端设有的螺纹通孔331 —共为3个,这样就能通过固定螺钉34的安装位置够方便的调整固定压板32固定在上料块33的安装位置,方便对上料块33进行调整。使得整个设备更加人性化,方便人们的操作和使用。在上料块33的下方还设有固定板37、固定杆35和固定螺母38,器固定板37是与旋转底盘I固定连接的,固定板37上设有若干固定通孔371,这样就能够若干固定杆35 —端与上料块33固定连接,另一端就能够贯穿固定板37上的固定通孔371内,并且旋紧固定螺母38,从而将能够完成上料块33的固定工作,结构简单,操作方便。以仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种电线接头生产设备,包括旋转底盘、加工转盘和依次分布在加工转盘边缘的上料装置、第一打孔装置、第二打孔装置、攻丝装置和顶出装置;所述加工转盘上设有若干带有固定槽的原料固定台,所述上料装置包括振盘、上料机构和用于将振盘上排列完的原料输送到上料机构的输送杆,所述输送杆上设有用于输送原料的送料滑槽,其特征是:所述上料机构包括设有送料滑槽的上料块和用于将原料推入原料固定台的上料气缸。2.根据权利要求1所述的电线接头生产设备,其特征是:所述上料块侧壁设有上料口,所述输送杆末端设置在上料块的上料口处。3.根据权利要求2所述的电线接头生产设备,其特征是:所述输送杆上的送料本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电线接头生产设备,包括旋转底盘、加工转盘和依次分布在加工转盘边缘的上料装置、第一打孔装置、第二打孔装置、攻丝装置和顶出装置;所述加工转盘上设有若干带有固定槽的原料固定台,所述上料装置包括振盘、上料机构和用于将振盘上排列完的原料输送到上料机构的输送杆,所述输送杆上设有用于输送原料的送料滑槽,其特征是:所述上料机构包括设有送料滑槽的上料块和用于将原料推入原料固定台的上料气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林连忠
申请(专利权)人:温州市银屿自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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